本技術(shù)涉及拋丸機，具體是一種拋丸機出料收集機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、拋丸機是利用高速彈丸對鑄件表面進行清理或強化的設(shè)備，拋丸機目前只設(shè)置有單個出料口，因此彈丸與廢屑會從出料口一同排出并被收集機構(gòu)混合收集。

2、公開號為cn218639399u的一項中國專利公開了一種拋丸機半自動彈丸收集機構(gòu)，包括拋丸機主體，拋丸機主體的頂面固定安裝有拋丸器，拋丸機主體的內(nèi)部分別活動安裝有過篩組件和收集組件，上述方案中，設(shè)置過篩組件，通過第一驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動桿在轉(zhuǎn)動時，從而能夠節(jié)省操作人員人工篩分廢屑和彈丸的時間，從而達到了提高裝置實用性的效果。

3、現(xiàn)有的拋丸機只設(shè)置有單個出料口，因此彈丸與廢屑會從出料口一同排出并被收集機構(gòu)混合收集，收集機構(gòu)無法將彈丸與廢屑充分分離，廢屑會隨著彈丸重新進入拋丸機中，導(dǎo)致將彈丸與廢屑分離效果較差，影響拋丸器的正常運作；因此，針對上述問題提出一種拋丸機出料收集機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提出一種拋丸機出料收集機構(gòu)。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種拋丸機出料收集機構(gòu)，包括底座，所述底座上安裝有箱體，所述箱體側(cè)壁上焊接有固定板，所述固定板上焊接有吸塵箱，所述吸塵箱內(nèi)部設(shè)置有集塵室和排氣室，所述集塵室和排氣室之間為隔板，所述隔板和排氣室底板以及固定板上都開設(shè)有通風(fēng)槽，所述排氣室底板上通過機座安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上安裝有扇葉，所述集塵室內(nèi)放置有收集盒，所述收集盒底板為過濾板，所述收集盒側(cè)壁上焊接有連接板，所述連接板側(cè)壁上焊接有手把，所述集塵室頂板上連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管另一端連接有吸塵管，所述箱體上安裝有第一出料管，所述第一出料管底側(cè)焊接有導(dǎo)料管，所述吸塵管固定套設(shè)在導(dǎo)料管外圍，所述吸塵管和導(dǎo)料管上都開設(shè)有吸塵孔，通過彈丸通過篩盤與大顆粒廢屑分離，但彈丸上會附著灰塵，第一電機運作，帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子帶動扇葉高速旋轉(zhuǎn)，此時吸塵箱、導(dǎo)管和吸塵管內(nèi)部瞬間真空，與外界大氣壓形成負壓差，在壓差的作用下，吸塵孔吸入含灰塵的空氣，彈丸經(jīng)過導(dǎo)料管時，其上的灰塵會被吸進吸塵孔，實現(xiàn)了彈丸和灰塵分離，通過篩分以及吸塵，將彈丸內(nèi)部的大小顆粒雜質(zhì)和灰塵充分去除干凈，有益于提高彈丸與廢屑分離效果。

3、優(yōu)選的，所述箱體底板上通過機座安裝有振動電機，所述振動電機的輸出軸上安裝有振動桿，所述振動桿上焊接有振動架，所述箱體內(nèi)壁上焊接有支撐板，所述支撐板和振動架之間安裝有多組彈簧，所述振動架上焊接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板上焊接有安裝板，所述安裝板內(nèi)壁上焊接有篩盤，所述安裝板側(cè)壁上開設(shè)有兩組出料口，所述安裝板位于出料口處分別焊接有第一出料管和第二出料管，所述箱體頂板上開設(shè)有進料口，所述箱體頂板上位于進料口處焊接有進料斗，所述底座上分別放置有第一收集箱和第二收集箱，通過彈丸與廢屑掉落到篩盤上，振動電機振動，振動桿帶動振動架振動，振動架帶動導(dǎo)料板振動，導(dǎo)料板帶動安裝板振動，安裝板帶動篩盤振動，篩盤帶動其上的彈丸與廢屑振動，廢屑從篩盤上的篩孔掉落到導(dǎo)料板上，實現(xiàn)了彈丸與大顆粒廢屑的分離，通過導(dǎo)料板和篩盤不斷振動，篩盤上的彈丸從第一出料管排出從由第一收集箱進行收集，導(dǎo)料板上的廢屑從第二出料管排出并由第二收集箱進行收集，有益于提高彈丸與廢屑的分離效率。

4、本實用新型的有益之處在于：

5、1.本實用新型通過彈丸通過篩盤與大顆粒廢屑分離，但彈丸上會附著灰塵，第一電機運作，帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子帶動扇葉高速旋轉(zhuǎn)，此時吸塵箱、導(dǎo)管和吸塵管內(nèi)部瞬間真空，與外界大氣壓形成負壓差，在壓差的作用下，吸塵孔吸入含灰塵的空氣，彈丸經(jīng)過導(dǎo)料管時，其上的灰塵會被吸進吸塵孔，實現(xiàn)了彈丸和灰塵分離，通過篩分以及吸塵，將彈丸內(nèi)部的大小顆粒雜質(zhì)和灰塵充分去除干凈，有益于提高彈丸與廢屑分離效果。

6、2.本實用新型通過彈丸與廢屑掉落到篩盤上，振動電機振動，振動桿帶動振動架振動，振動架帶動導(dǎo)料板振動，導(dǎo)料板帶動安裝板振動，安裝板帶動篩盤振動，篩盤帶動其上的彈丸與廢屑振動，廢屑從篩盤上的篩孔掉落到導(dǎo)料板上，實現(xiàn)了彈丸與大顆粒廢屑的分離，通過導(dǎo)料板和篩盤不斷振動，篩盤上的彈丸從第一出料管排出從由第一收集箱進行收集，導(dǎo)料板上的廢屑從第二出料管排出并由第二收集箱進行收集，有益于提高彈丸與廢屑的分離效率。

技術(shù)特征：

1.一種拋丸機出料收集機構(gòu)，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(1)上安裝有箱體(2)，所述箱體(2)側(cè)壁上焊接有固定板(3)，所述固定板(3)上焊接有吸塵箱(4)，所述吸塵箱(4)內(nèi)部設(shè)置有集塵室(5)和排氣室(6)，所述集塵室(5)和排氣室(6)之間為隔板(7)，所述隔板(7)和排氣室(6)底板以及固定板(3)上都開設(shè)有通風(fēng)槽(8)，所述排氣室(6)底板上通過機座安裝有第一電機(9)，所述第一電機(9)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)子(10)，所述轉(zhuǎn)子(10)上安裝有扇葉(11)，所述集塵室(5)內(nèi)放置有收集盒(12)，所述收集盒(12)底板為過濾板，所述收集盒(12)側(cè)壁上焊接有連接板(13)，所述連接板(13)側(cè)壁上焊接有手把(14)，所述集塵室(5)頂板上連接有導(dǎo)管(15)，所述導(dǎo)管(15)另一端連接有吸塵管(16)，所述箱體(2)上安裝有第一出料管(17)，所述第一出料管(17)底側(cè)焊接有導(dǎo)料管(18)，所述吸塵管(16)固定套設(shè)在導(dǎo)料管(18)外圍，所述吸塵管(16)和導(dǎo)料管(18)上都開設(shè)有吸塵孔(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機出料收集機構(gòu)，其特征在于：所述箱體(2)底板上通過機座安裝有振動電機(20)，所述振動電機(20)的輸出軸上安裝有振動桿(21)，所述振動桿(21)上焊接有振動架(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機出料收集機構(gòu)，其特征在于：所述箱體(2)內(nèi)壁上焊接有支撐板(23)，所述支撐板(23)和振動架(22)之間安裝有多組彈簧(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋丸機出料收集機構(gòu)，其特征在于：所述振動架(22)上焊接有導(dǎo)料板(25)，所述導(dǎo)料板(25)上焊接有安裝板(26)，所述安裝板(26)內(nèi)壁上焊接有篩盤(27)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拋丸機出料收集機構(gòu)，其特征在于：所述安裝板(26)側(cè)壁上開設(shè)有兩組出料口，所述安裝板(26)位于出料口處分別焊接有第一出料管(17)和第二出料管(28)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機出料收集機構(gòu)，其特征在于：所述箱體(2)頂板上開設(shè)有進料口，所述箱體(2)頂板上位于進料口處焊接有進料斗(29)，所述底座(1)上分別放置有第一收集箱(30)和第二收集箱(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于拋丸機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種拋丸機出料收集機構(gòu)，包括底座，所述底座上安裝有箱體，所述箱體側(cè)壁上焊接有固定板，所述固定板上焊接有吸塵箱，所述排氣室底板上通過機座安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上安裝有扇葉，所述集塵室內(nèi)放置有收集盒，所述導(dǎo)管另一端連接有吸塵管，所述箱體上安裝有第一出料管，所述吸塵管和導(dǎo)料管上都開設(shè)有吸塵孔，通過轉(zhuǎn)子帶動扇葉高速旋轉(zhuǎn)，此時吸塵管內(nèi)部瞬間真空，在壓差的作用下，彈丸經(jīng)過導(dǎo)料管時，其上的灰塵會被吸進吸塵孔，實現(xiàn)了彈丸和灰塵分離，通過篩分以及吸塵，將彈丸內(nèi)部的大小顆粒雜質(zhì)和灰塵充分去除干凈，有益于提高彈丸與廢屑分離效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張斌,郭忠春,張麗娟,楊強,張恕強,張守珉
受保護的技術(shù)使用者：山東尚德機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2025/1/2