本技術(shù)涉及閥門(mén)加工，具體為一種用于四通換向閥管口的打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、閥門(mén)是用來(lái)開(kāi)閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等；閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多；閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、粉體行業(yè)、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。閥門(mén)根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門(mén)，鑄鋼閥門(mén)，不銹鋼閥門(mén)(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門(mén)，鉻鉬釩鋼閥門(mén)，雙相鋼閥門(mén)，塑料閥門(mén)，非標(biāo)訂制閥門(mén)等；

2、在閥門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程中，閥門(mén)的管口處會(huì)產(chǎn)生毛刺，如果不去除毛刺，會(huì)出現(xiàn)毛刺刮傷工人手指，并且也會(huì)阻礙閥門(mén)的安裝，因此四通換向閥在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要進(jìn)行去毛刺的打磨處理；

3、根據(jù)中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其公告號(hào)為：cn211490816u，該專(zhuān)利通過(guò)第二定位結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)滑板配合彈簧能夠?qū)⑺耐〒Q向閥的下端管夾住，然后通過(guò)第二氣缸配合夾板能夠?qū)⑺耐〒Q向閥的左右兩個(gè)管口固定，然后通過(guò)打磨機(jī)的磨輪對(duì)四通換向閥的上端管口進(jìn)行打磨；

4、但該專(zhuān)利中的在對(duì)四通換向閥一端的管口打磨完成后，便需要人員重新對(duì)四通換向閥進(jìn)行重新裝夾，重新裝夾頻率較高，導(dǎo)致影響裝置對(duì)四通換向閥的打磨效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的重新裝夾影響打磨效率的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種提升打磨效率的一種用于四通換向閥管口的打磨裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，包括底板，所述的底板上固定安裝有第一支板與第二支板,所述第一支板與第二支板上分別貫穿有第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)第一軸承與第二軸承與第一支板、第二支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相互靠近的一端均固定安裝有用于夾持四通換向閥的固定機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

4、所述的限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸連接并實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一支板可拆卸固定或插接以限制第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、進(jìn)一步的，所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二連板、u型卡板，所述第二連板固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸的端部，所述第二連板上開(kāi)設(shè)有板孔，所述u型卡板通過(guò)板孔活動(dòng)貫穿第二連板，所述第一支板與第二支板外側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽，所述u型卡板插接在相應(yīng)的卡槽中，限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用于將u型卡板限位在卡槽中的彈簧。

6、進(jìn)一步的，所述第二連板外側(cè)固定安裝有限位桿，所述u型卡板上開(kāi)設(shè)有第二桿孔，所述限位桿通過(guò)第二桿孔活動(dòng)貫穿u型卡板，所述限位桿外壁圍繞有彈簧，所述彈簧一端固定安裝在u型卡板內(nèi)側(cè)，所述彈簧另一端固定安裝在第二連板外側(cè)。

7、進(jìn)一步的，所述限位桿一端固定安裝有擋板。

8、進(jìn)一步的，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板對(duì)應(yīng)固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的一端，所述固定板一側(cè)固定安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿一端固定安裝有液壓夾爪。

9、進(jìn)一步的，所述第二轉(zhuǎn)軸另一端固定安裝有第一連板，所述第一連板上開(kāi)設(shè)有第一桿孔，所述第一連板通過(guò)第一桿孔活動(dòng)貫穿有u型桿，所述第二支板外側(cè)開(kāi)設(shè)有桿槽，所述u型桿插接在桿槽中。

10、進(jìn)一步的，所述第一桿孔內(nèi)壁固定安裝有孔墊，所述孔墊與u型桿外壁表面緊密接觸，所述孔墊的材質(zhì)為耐磨橡膠。

11、進(jìn)一步的，所述桿槽與第一桿孔的數(shù)量均為兩個(gè)，且所述u型桿與桿槽相適配。

12、進(jìn)一步的，所述底板頂端固定安裝有收集盒，所述收集盒內(nèi)壁底端固定安裝有坡墊。

13、進(jìn)一步的，所述底板頂端固定安裝有固定架，所述固定架頂端固定安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的活塞桿活動(dòng)貫穿固定架頂端，且所述第一液壓缸的活塞桿底端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸底端固定安裝有打磨盤(pán)。

14、有益效果：

15、(1)該用于四通換向閥管口的打磨裝置，通過(guò)設(shè)置限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以提高裝置對(duì)四通換向閥的打磨效率，減少了人員對(duì)四通換向閥的裝夾頻率，節(jié)省人力，解決了對(duì)比文件中在對(duì)四通換向閥一端的管口打磨完成后，便需要人員重新對(duì)四通換向閥進(jìn)行重新裝夾，重新裝夾頻率較高，導(dǎo)致影響裝置對(duì)四通換向閥的打磨效率的問(wèn)題；

16、(2)該用于四通換向閥管口的打磨裝置，通過(guò)設(shè)置收集盒，可以對(duì)打磨時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，且通過(guò)設(shè)置坡墊，可以對(duì)收集在收集盒中碎屑起到一定的導(dǎo)向作用，充分利用收集盒的空間，避免碎屑堆積在一塊，且可以對(duì)四通換向閥起到一定的保護(hù)作用，避免四通換向閥不小心脫落與收集盒產(chǎn)生硬性碰撞，對(duì)四通換向閥起到緩沖的作用。

技術(shù)特征：

1.一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)上固定安裝有第一支板(2)與第二支板(3),所述第一支板(2)與第二支板(3)上分別貫穿有第一轉(zhuǎn)軸(4)與第二轉(zhuǎn)軸(5)，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)與第二轉(zhuǎn)軸(5)分別通過(guò)第一軸承與第二軸承與第一支板(2)、第二支板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)與第二轉(zhuǎn)軸(5)相互靠近的一端均固定安裝有用于夾持四通換向閥的固定機(jī)構(gòu)(6)，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)另一端設(shè)置有限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其特征在于：所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括第二連板(701)、u型卡板(702)，所述第二連板(701)固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸(4)的端部，所述第二連板(701)上開(kāi)設(shè)有板孔(706)，所述u型卡板(702)通過(guò)板孔(706)活動(dòng)貫穿第二連板(701)，所述第一支板(2)與第二支板(3)外側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽(707)，所述u型卡板(702)插接在相應(yīng)的卡槽(707)中，限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)還包括用于將u型卡板(702)限位在卡槽(707)中的彈簧(705)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其特征在于：所述第二連板(701)外側(cè)固定安裝有限位桿(703)，所述u型卡板(702)上開(kāi)設(shè)有第二桿孔(704)，所述限位桿(703)通過(guò)第二桿孔(704)活動(dòng)貫穿u型卡板(702)，所述限位桿(703)外壁圍繞有所述的彈簧(705)，所述彈簧(705)一端固定安裝在u型卡板(702)內(nèi)側(cè)，所述彈簧(705)另一端固定安裝在第二連板(701)外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其特征在于：所述限位桿(703)一端固定安裝有擋板(708)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(6)包括固定板(601)，所述固定板(601)對(duì)應(yīng)固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸(4)和第二轉(zhuǎn)軸(5)一端，所述固定板(601)一側(cè)固定安裝有第二液壓缸(602)，所述第二液壓缸(602)的活塞桿一端固定安裝有液壓夾爪(603)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸(5)另一端固定安裝有第一連板(8)，所述第一連板(8)上開(kāi)設(shè)有第一桿孔(10)，所述第一連板(8)通過(guò)第一桿孔(10)活動(dòng)貫穿有u型桿(9)，所述第二支板(3)外側(cè)開(kāi)設(shè)有桿槽(13)，所述u型桿(9)插接在桿槽(13)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其特征在于：所述第一桿孔(10)內(nèi)壁固定安裝有孔墊(11)，所述孔墊(11)與u型桿(9)外壁表面緊密接觸，所述孔墊(11)的材質(zhì)為耐磨橡膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其特征在于：所述桿槽(13)與第一桿孔(10)的數(shù)量均為兩個(gè)，且所述u型桿(9)與桿槽(13)相適配。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其特征在于：所述底板(1)頂端固定安裝有收集盒(14)，所述收集盒(14)內(nèi)壁底端固定安裝有坡墊(15)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，其特征在于：所述底板(1)頂端固定安裝有固定架(12)，所述固定架(12)頂端固定安裝有第一液壓缸(16)，所述第一液壓缸(16)的活塞桿活動(dòng)貫穿固定架(12)頂端，且所述第一液壓缸(16)的活塞桿底端固定安裝有電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17)的輸出軸底端固定安裝有打磨盤(pán)(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及閥門(mén)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于四通換向閥管口的打磨裝置，包括底板，底板上固定安裝有第一支板與第二支板,所述第一支板與第二支板上分別貫穿有第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸分別通過(guò)第一軸承與第二軸承與第一支板、第二支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相互靠近的一端均固定安裝有用于夾持四通換向閥的固定機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸連接并實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一支板可拆卸固定或插接以限制第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)置限位轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以提高裝置對(duì)四通換向閥的打磨效率，減少了人員對(duì)四通換向閥的裝夾頻率，節(jié)省人力。

技術(shù)研發(fā)人員：吳勇,朱桂華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海博隆裝備技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/12/26