本技術涉及鋼模板加工,尤其涉及一種鋼模板毛刺清理裝置。
背景技術:
1、鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板,除了鋼質模板還有木質模板、膠合板模板等。鋼模板以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點被廣泛應用于建筑工程中。但是鋼模板由于其加工工藝的原因,生產完成的鋼模板表面會存在毛刺,因此出貨前,需要對鋼模板表面的毛刺進行清理。
2、目前清理鋼模板表面毛刺最常用的方式就是人工手持角磨機對鋼模板表面的毛刺進行打磨清理,但是由于角磨機比較重,長期手持角磨機打磨毛刺,會導致手部酸痛。并且由于角磨機的打磨盤太大,對模板彎折拐角位置的毛刺打磨時不好操作,其次,打磨產生的碎屑也不能直接收集。因此,本實用新型提出一種鋼模板毛刺清理裝置
技術實現思路
1、本實用新型的目的是解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種鋼模板毛刺清理裝置。
2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種鋼模板毛刺清理裝置,包括箱體、手柄、打磨盤,所述打磨盤中部固定有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有連接套,且連接套側壁開設有卡孔,所述手柄一端開設有空腔,所述空腔側壁貫穿且轉動連接有轉軸,所述轉軸位于空腔外的一端固定連接有用于套接連接套的連接頭,所述連接頭側壁設置有用于固定連接套的卡合組件,所述手柄表面靠近轉軸一端固定連接有抽吸罩,所述箱體內部固定安裝有與抽吸罩匹配的吸塵器,所述箱體下表面固定連接有多個萬向輪,所述箱體上表面固定連接有把手。
3、進一步的,所述卡合組件包括開設于連接頭側壁的凹槽,且凹槽內側壁固定連接有彈簧,所述彈簧另一端固定連接有卡桿,所述卡桿遠離彈簧一端卡入連接套側壁的卡孔內部。
4、進一步的,所述連接頭和連接套均為方形。
5、進一步的,所述空腔內部固定連接有電機,所述轉軸位于空腔內的一端與電機驅動端固定連接。
6、進一步的,所述吸塵器的吸塵口固定連接有軟管,所述軟管另一端與抽吸罩側壁固定連接。
7、進一步的,所述箱體內部固定連接有蓄電池,所述蓄電池固定連接有電源線,且電源線另一端與吸塵器和電機電性連接。
8、進一步的,所述箱體一側為敞口設計,且敞口內部一側通過鉸鏈轉動連接有側門。
9、本實用新型的有益效果:
10、1、本實用新型在使用時,該一種鋼模板毛刺清理裝置,設置箱體、打磨盤、連接桿、打磨棒、手柄、連接頭和連接套,打磨盤和打磨棒均可以通過連接套固定在連接頭上,通過手柄內部的電機可以帶動打磨盤和打磨棒轉動,實現對鋼模板表面毛刺的打磨清理,打磨盤和打磨棒可以針對不同的打磨區(qū)域進行靈活更換,該裝置手柄小巧,使用起來更加靈活方便。
11、2、本實用新型在使用時,該一種鋼模板毛刺清理裝置,設置抽吸罩、吸塵器和軟管,抽吸罩固定在手柄的端頭,通過打磨盤或打磨棒進行毛刺清除時,可以利用抽吸罩對打磨的毛刺進行抽吸收集,保證現場清潔。
1.一種鋼模板毛刺清理裝置,其特征在于:包括箱體(1)、手柄(4)、打磨盤(2),所述打磨盤(2)中部固定有連接桿(201),所述連接桿(201)的一端固定連接有連接套(9),且連接套(9)側壁開設有卡孔(10),所述手柄(4)一端開設有空腔(5),所述空腔(5)側壁貫穿且轉動連接有轉軸(7),所述轉軸(7)位于空腔(5)外的一端固定連接有用于套接連接套(9)的連接頭(8),所述連接頭(8)側壁設置有用于固定連接套(9)的卡合組件,所述手柄(4)表面靠近轉軸(7)一端固定連接有抽吸罩(14),所述箱體(1)內部固定安裝有與抽吸罩(14)匹配的吸塵器(15),所述箱體(1)下表面固定連接有多個萬向輪(20),所述箱體(1)上表面固定連接有把手(21)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼模板毛刺清理裝置,其特征在于:所述卡合組件包括開設于連接頭(8)側壁的凹槽(11),且凹槽(11)內側壁固定連接有彈簧(12),所述彈簧(12)另一端固定連接有卡桿(13),所述卡桿(13)遠離彈簧(12)一端卡入連接套(9)側壁的卡孔(10)內部。
3.根據權利要求2所述的一種鋼模板毛刺清理裝置,其特征在于:所述連接頭(8)和連接套(9)均為方形。
4.根據權利要求1所述的一種鋼模板毛刺清理裝置,其特征在于:所述空腔(5)內部固定連接有電機(6),所述轉軸(7)位于空腔(5)內的一端與電機(6)驅動端固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種鋼模板毛刺清理裝置,其特征在于:所述吸塵器(15)的吸塵口固定連接有軟管(16),所述軟管(16)另一端與抽吸罩(14)側壁固定連接。
6.根據權利要求4所述的一種鋼模板毛刺清理裝置,其特征在于:所述箱體(1)內部固定連接有蓄電池(17),所述蓄電池(17)固定連接有電源線(18),且電源線(18)另一端與吸塵器(15)和電機(6)電性連接。
7.根據權利要求1所述的一種鋼模板毛刺清理裝置,其特征在于:所述箱體(1)一側為敞口設計,且敞口內部一側通過鉸鏈轉動連接有側門(19)。