本技術(shù)屬于鐵水處理，具體涉及到一種鐵水球化劑噴槍。

背景技術(shù)：

1、鐵液的球化處理是向符合特定條件的鐵液中，加入一定數(shù)量的球化劑，促使在凝固過(guò)程中石墨呈細(xì)小、均勻的圓球形析出，從而得到具有優(yōu)良力學(xué)性能的鑄鐵。這種鑄鐵因石墨呈球狀，故稱為球墨鑄鐵，這種處理方法稱為球化處理。使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”?！扒蚧瘎钡闹饕煞质乔蚧?，如mg、ce、ca。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經(jīng)球化處理后而成，使其強(qiáng)度大大高于灰鑄鐵，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵，同時(shí)還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)。

2、球化處理工藝有多種，例如沖入法、轉(zhuǎn)包法、喂絲法、壓力加鎂法。

3、由于鎂的沸點(diǎn)較低且難溶于鐵液，而球化處理時(shí)鐵液溫度可達(dá)1500℃，這樣一來(lái)鎂容易在鐵液中發(fā)生劇烈的反應(yīng)，導(dǎo)致其較低的吸收率。而當(dāng)鎂周圍介質(zhì)的壓力增加時(shí)，鎂的沸騰溫度相應(yīng)提高，鎂的燒損減少，鎂的吸收率提高。壓力加鎂法基于此特性，使用純鎂進(jìn)行球化處理，鎂的吸收率高，可達(dá)70％～80％，且處理過(guò)程中無(wú)煙塵，勞動(dòng)環(huán)境好，成本低，適用于大批量生產(chǎn)。

4、現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題在于，由于鐵水球化反應(yīng)中，噴槍工作條件惡劣，容易產(chǎn)生開(kāi)裂、燒斷問(wèn)題；由于熔渣及反應(yīng)物容易粘附在槍口，使氣流量減少，或者球化劑受到高溫影響，造成管體堵塞；噴槍使用壽命低，需要頻繁更換，操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種鐵水球化劑噴槍，有著工作穩(wěn)定、防止堵塞、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鐵水球化劑噴槍，包括外管體，所述外管體的中部設(shè)置有鋼套管，所述鋼套管的外側(cè)設(shè)置有若干加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，所述鋼套管的兩端中部開(kāi)設(shè)有安裝孔，兩個(gè)安裝孔之間設(shè)置有走料管，所述鋼套管的內(nèi)腔形成有位于走料管外側(cè)的隔熱空間，所述走料管的中部設(shè)置有中心風(fēng)管，所述中心風(fēng)管的頂端連接有中心入口管，所述走料管的頂端設(shè)置有入料連接管，所述中心入口管穿透走料管設(shè)置，所述外管體的底端設(shè)置有擴(kuò)口反應(yīng)室，所述鋼套管、走料管和中心風(fēng)管的底端與擴(kuò)口反應(yīng)室連接，所述鋼套管的頂部設(shè)置有用于可拆卸連接鋼包蓋的連接結(jié)構(gòu)。

3、上述方案中，外管體用于隔離高溫鐵水，對(duì)內(nèi)部管體進(jìn)行保護(hù)，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)用于使外管體與鋼套管間連接穩(wěn)定，走料管與鋼套管兩端的安裝孔連接，方便于走料管進(jìn)料下料，鋼套管與走料管軸向中段之間不直接接觸，形成隔熱空間，降低外部鐵水熱量對(duì)走料管的影響，在走料管中部的中心風(fēng)管用于在底端對(duì)球化劑中部進(jìn)行加壓，使球化劑向外分散，避免集中反應(yīng)，同時(shí)避免鐵水倒灌，封堵管口，中心入口管用于連接風(fēng)源，入料連接管用于球化劑和惰性氣體進(jìn)入，擴(kuò)口反應(yīng)室用于球化劑擴(kuò)散，與高溫鐵水接觸進(jìn)行球化反應(yīng)，鋼套管頂部通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與鋼包蓋可拆卸連接，方便于進(jìn)行維護(hù)和更換。

4、進(jìn)一步的，所述擴(kuò)口反應(yīng)室的底端面上沿水平方向開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)口槽。

5、通過(guò)在擴(kuò)口反應(yīng)室底端開(kāi)設(shè)開(kāi)口槽來(lái)便于向四周排出擴(kuò)口反應(yīng)室內(nèi)的高壓氣體，提高氣體對(duì)鐵水的攪拌效果，使球化劑與鐵水充分反應(yīng)。

6、進(jìn)一步的，所述擴(kuò)口反應(yīng)室的橫截面為圓形，所述開(kāi)口槽沿?cái)U(kuò)口反應(yīng)室圓周方向等距分布。

7、圓形結(jié)構(gòu)方便設(shè)置，周向等距設(shè)置開(kāi)口槽，提高球化劑分布均勻性，提高氣體對(duì)鐵水的攪拌效果。

8、進(jìn)一步的，所述連接結(jié)構(gòu)包含有固定法蘭和活動(dòng)法蘭，所述固定法蘭和活動(dòng)法蘭之間可拆卸的設(shè)置有螺紋緊固件。

9、使用時(shí)固定法蘭和活動(dòng)法蘭分別設(shè)置在鋼包蓋的兩側(cè)，固定法蘭上開(kāi)設(shè)有螺紋連接孔，通過(guò)固定法蘭和活動(dòng)法蘭配合螺紋緊固件實(shí)現(xiàn)與鋼包蓋的固定連接。

10、進(jìn)一步的，所述隔熱空間內(nèi)填充設(shè)置有隔熱材料層。

11、隔熱材料層包覆在走料管外側(cè)，來(lái)隔離鐵水中的高溫，避免走料管處溫度過(guò)高，防止球化劑受熱造成管體堵塞。

12、進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)包含沿鋼套管軸向設(shè)置的若干鋼圓盤。

13、通過(guò)若干鋼圓盤來(lái)加強(qiáng)外管體與鋼套管間連接的穩(wěn)定性，對(duì)外管體的強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)，防止開(kāi)裂問(wèn)題。

14、進(jìn)一步的，所述中心入口管、入料連接管處分別設(shè)置有連接閥門。

15、通過(guò)連接閥門方便于對(duì)應(yīng)進(jìn)行中心風(fēng)源、球化劑氣流的對(duì)接，同時(shí)方便于控制開(kāi)關(guān)。

16、工作時(shí)：打開(kāi)連接閥門，通過(guò)中心入口管、入料連接管先輸送惰性氣體，沿?zé)o縫鋼管走料管輸送到反應(yīng)室進(jìn)入鐵水中，隨后通過(guò)入料連接管輸送鈍化鎂顆粒，沿?zé)o縫鋼管走料管輸送到反應(yīng)室進(jìn)入鐵水中，在惰性氣體作用下使鈍化鎂顆粒與鐵水充分接觸反應(yīng)，達(dá)到球化鐵水的目的。當(dāng)需要對(duì)噴槍進(jìn)行維護(hù)和更換時(shí)，只需要拆卸鋼包蓋上的連接結(jié)構(gòu)即可。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

18、1.通過(guò)在外管體的內(nèi)部設(shè)置鋼套管和加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，來(lái)提高外管體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免管體受鐵水沖擊而變形、開(kāi)裂或燒斷，提高噴槍工作穩(wěn)定性；

19、2.通過(guò)在鋼套管的內(nèi)腔中部設(shè)置走料管和中心風(fēng)管，形成隔熱空間，降低外部高溫鐵水對(duì)內(nèi)部走料管和球化劑的溫度影響，避免走料管內(nèi)球化劑受高溫影響而造成堵塞；通過(guò)中心風(fēng)管加強(qiáng)底端擴(kuò)口反應(yīng)室處的氣壓，在鎂蒸汽與風(fēng)管氣體壓力作用下，避免鐵水倒灌而造成管口部位堵塞，具有不易堵塞、便于清理的特點(diǎn)，能有效提高單支噴槍使用次數(shù)，提升噴槍壽命；隔熱空間內(nèi)設(shè)置隔熱材層提高隔熱效果；

20、3.通過(guò)在鋼套管上設(shè)置連接結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行噴槍與鋼包蓋間的可拆卸連接，方便于對(duì)噴槍進(jìn)行維護(hù)和更換，使用方便；

21、4.通過(guò)設(shè)置開(kāi)口槽降低氣流、鐵水對(duì)擴(kuò)口反應(yīng)室處的沖刷，使得小流氣體對(duì)擴(kuò)口反應(yīng)室四周進(jìn)行沖擊，提高了混均的效率，有助于提高鎂氣體在鐵液中的溶解度，進(jìn)而提高鎂的利用率。

技術(shù)特征：

1.一種鐵水球化劑噴槍，其特征在于，包括外管體，所述外管體的中部設(shè)置有鋼套管，所述鋼套管的外側(cè)設(shè)置有若干加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，所述鋼套管的兩端中部開(kāi)設(shè)有安裝孔，兩個(gè)安裝孔之間設(shè)置有走料管，所述鋼套管的內(nèi)腔形成有位于走料管外側(cè)的隔熱空間，所述走料管的中部設(shè)置有中心風(fēng)管，所述中心風(fēng)管的頂端連接有中心入口管，所述走料管的頂端設(shè)置有入料連接管，所述中心入口管穿透走料管設(shè)置，所述外管體的底端設(shè)置有擴(kuò)口反應(yīng)室，所述鋼套管、走料管和中心風(fēng)管的底端與擴(kuò)口反應(yīng)室連接，所述鋼套管的頂部設(shè)置有用于可拆卸連接鋼包蓋的連接結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水球化劑噴槍，其特征在于，所述擴(kuò)口反應(yīng)室的底端面上沿水平方向開(kāi)設(shè)有若干開(kāi)口槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵水球化劑噴槍，其特征在于，所述擴(kuò)口反應(yīng)室的橫截面為圓形，所述開(kāi)口槽沿?cái)U(kuò)口反應(yīng)室圓周方向等距分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水球化劑噴槍，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包含有固定法蘭和活動(dòng)法蘭，所述固定法蘭和活動(dòng)法蘭之間可拆卸的設(shè)置有螺紋緊固件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水球化劑噴槍，其特征在于，所述隔熱空間內(nèi)填充設(shè)置有隔熱材料層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水球化劑噴槍，其特征在于，所述加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)包含沿鋼套管軸向設(shè)置的若干鋼圓盤。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水球化劑噴槍，其特征在于，所述中心入口管、入料連接管處分別設(shè)置有連接閥門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種鐵水球化劑噴槍，包括外管體，所述外管體的中部設(shè)置有鋼套管，所述鋼套管的外側(cè)設(shè)置有若干加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，所述鋼套管的兩端中部開(kāi)設(shè)有安裝孔，兩個(gè)安裝孔之間設(shè)置有走料管，所述鋼套管的內(nèi)腔形成有位于走料管外側(cè)的隔熱空間，所述走料管的中部設(shè)置有中心風(fēng)管，所述中心風(fēng)管的頂端連接有中心入口管，所述走料管的頂端設(shè)置有入料連接管，所述中心入口管穿透走料管設(shè)置，所述外管體的底端設(shè)置有擴(kuò)口反應(yīng)室，所述鋼套管、走料管和中心風(fēng)管的底端與擴(kuò)口反應(yīng)室連接，所述鋼套管的頂部設(shè)置有用于可拆卸連接鋼包蓋的連接結(jié)構(gòu)；本技術(shù)有著工作穩(wěn)定、防止堵塞、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：田鳳祥,莫正田,季軍,張航,黃翱,牛艷鋒,宋延新,劉日鑫,袁震剛,馬德勝,郝彥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃石新興管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/23