本技術(shù)涉及鈦合金板材加工，具體涉及一種鈦合金板材的表面打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鈦合金指的是多種用鈦與其他金屬制成的合金金屬，鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高，在加工鈦合金板材的過(guò)程中，為確保其表面的光滑美觀，需要使用相應(yīng)的裝置對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中鈦合金板材的表面打磨設(shè)備的打磨范圍存在一定的局限之處，進(jìn)而使得板材的打磨加工需要耗費(fèi)一定的時(shí)間，從而降低了對(duì)板材表面打磨加工的工作效率，不利于使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種鈦合金板材的表面打磨設(shè)備，以解決技術(shù)中的鈦合金板材的表面打磨設(shè)備的打磨范圍存在一定的局限之處降低了對(duì)板材表面打磨加工的工作效率的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈦合金板材的表面打磨設(shè)備，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部的中間位置處設(shè)置有運(yùn)動(dòng)座，所述運(yùn)動(dòng)座的頂部安裝有液壓缸，所述運(yùn)動(dòng)座內(nèi)表面的頂部設(shè)置有活動(dòng)座，所述液壓缸的輸出端穿過(guò)運(yùn)動(dòng)座并與活動(dòng)座頂部的表面固定連接，所述操作臺(tái)兩側(cè)的表面皆固定連接有齒條，所述運(yùn)動(dòng)座兩側(cè)的表面皆安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端皆固定連接有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸相互靠近的一側(cè)皆穿過(guò)運(yùn)動(dòng)座并延伸至運(yùn)動(dòng)座內(nèi)表面的位置處，所述活動(dòng)軸延伸至運(yùn)動(dòng)座內(nèi)表面位置處的外周面皆固定套設(shè)有第一齒輪，所述操作臺(tái)底部表面的中間位置處皆開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部皆滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的底部皆穿過(guò)滑動(dòng)槽并與運(yùn)動(dòng)座內(nèi)表面的底部固定連接。

3、優(yōu)選的，所述活動(dòng)座一側(cè)的表面安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端穿過(guò)活動(dòng)座并延伸至活動(dòng)座的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述第二電機(jī)輸出端延伸至活動(dòng)座內(nèi)部部分的外周面皆固定套設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪的兩側(cè)皆設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端皆與活動(dòng)座的外周面活動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周面的中間位置處皆固定套設(shè)有打磨輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周面的一側(cè)皆固定套設(shè)有第三齒輪。

6、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊的中間位置處皆貫穿插設(shè)有限位軸，所述限位軸的兩端皆與滑動(dòng)槽的內(nèi)腔面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)槽呈t形設(shè)置，所述滑動(dòng)塊呈t形設(shè)置。

8、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、本實(shí)用新型通過(guò)使用者將板材固定于操作臺(tái)頂部的表面，通過(guò)控制液壓缸，進(jìn)而使得活動(dòng)座豎直運(yùn)動(dòng)直至打磨輪與金屬板材的表面相貼合，通過(guò)開(kāi)啟第二電機(jī)，進(jìn)而使得打磨輪做圓周運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)通過(guò)開(kāi)啟并控制第一齒輪的輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，進(jìn)而帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)座在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)打磨輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在打磨輪做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)打磨輪自身做圓周運(yùn)動(dòng)，從而與板材發(fā)生摩擦作用，從而起到打磨作用，這樣的話，通過(guò)打磨輪的活動(dòng)范圍以及運(yùn)動(dòng)方式其具備一定的打磨范圍，便于使用者對(duì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的板材進(jìn)行打磨作業(yè)，從而提高了該裝置的打磨速率，進(jìn)而提高了該裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種鈦合金板材的表面打磨設(shè)備，包括操作臺(tái)（1），其特征在于：所述操作臺(tái)（1）頂部的中間位置處設(shè)置有運(yùn)動(dòng)座（2），所述運(yùn)動(dòng)座（2）的頂部安裝有液壓缸（3），所述運(yùn)動(dòng)座（2）內(nèi)表面的頂部設(shè)置有活動(dòng)座（4），所述液壓缸（3）的輸出端穿過(guò)運(yùn)動(dòng)座（2）并與活動(dòng)座（4）頂部的表面固定連接，所述操作臺(tái)（1）兩側(cè)的表面皆固定連接有齒條（5），所述運(yùn)動(dòng)座（2）兩側(cè)的表面皆安裝有第一電機(jī)（6），所述第一電機(jī)（6）的輸出端皆固定連接有活動(dòng)軸（8），所述活動(dòng)軸（8）相互靠近的一側(cè)皆穿過(guò)運(yùn)動(dòng)座（2）并延伸至運(yùn)動(dòng)座（2）內(nèi)表面的位置處，所述活動(dòng)軸（8）延伸至運(yùn)動(dòng)座（2）內(nèi)表面位置處的外周面皆固定套設(shè)有第一齒輪（7），所述操作臺(tái)（1）底部表面的中間位置處皆開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽（9），所述滑動(dòng)槽（9）的內(nèi)部皆滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊（10），所述滑動(dòng)塊（10）的底部皆穿過(guò)滑動(dòng)槽（9）并與運(yùn)動(dòng)座（2）內(nèi)表面的底部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材的表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)座（4）一側(cè)的表面安裝有第二電機(jī)（12），所述第二電機(jī)（12）的輸出端穿過(guò)活動(dòng)座（4）并延伸至活動(dòng)座（4）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦合金板材的表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述第二電機(jī)（12）輸出端延伸至活動(dòng)座（4）內(nèi)部部分的外周面皆固定套設(shè)有第二齒輪（13），所述第二齒輪（13）的兩側(cè)皆設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（14），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（14）的兩端皆與活動(dòng)座（4）的外周面活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈦合金板材的表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（14）外周面的中間位置處皆固定套設(shè)有打磨輪（15），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（14）外周面的一側(cè)皆固定套設(shè)有第三齒輪（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材的表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)塊（10）的中間位置處皆貫穿插設(shè)有限位軸（11），所述限位軸（11）的兩端皆與滑動(dòng)槽（9）的內(nèi)腔面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金板材的表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)槽（9）呈t形設(shè)置，所述滑動(dòng)塊（10）呈t形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鈦合金板材的表面打磨設(shè)備，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部的中間位置處設(shè)置有運(yùn)動(dòng)座，所述運(yùn)動(dòng)座的頂部安裝有液壓缸，所述運(yùn)動(dòng)座內(nèi)表面的頂部設(shè)置有活動(dòng)座，所述液壓缸的輸出端穿過(guò)運(yùn)動(dòng)座并與活動(dòng)座頂部的表面固定連接，所述操作臺(tái)兩側(cè)的表面皆固定連接有齒條，所述運(yùn)動(dòng)座兩側(cè)的表面皆安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端皆固定連接有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸相互靠近的一側(cè)皆穿過(guò)運(yùn)動(dòng)座并延伸至運(yùn)動(dòng)座內(nèi)表面的位置處，所述活動(dòng)軸延伸至運(yùn)動(dòng)座內(nèi)表面位置處的外周面皆固定套設(shè)有第一齒輪。本技術(shù)具備一定的打磨范圍，便于使用者對(duì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的板材進(jìn)行打磨作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：張彤,劉興利,趙華,李營(yíng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽(yáng)中航有色材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/9