本技術(shù)涉及鑄造機(jī)，具體為一種壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、壓鑄模頂板是壓鑄模具的重要組成部分，用于支撐模具，保證模具在壓鑄過程中的穩(wěn)定性和精度。頂板通常由高強(qiáng)度合金材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性；

2、傳統(tǒng)的壓鑄模具頂桿板與壓鑄機(jī)之間的連接裝置存在以下問題：通常壓鑄模具頂桿板與壓鑄機(jī)之間的連接裝置靠螺紋進(jìn)行緊固，受制于安裝空間限制，緊固時需耗費(fèi)較長時間，且存在一定安全隱患，使用過程中易出現(xiàn)斷裂。

3、所以我們提出了一種壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上壓鑄模具頂桿板與壓鑄機(jī)之間的連接裝置緊固時需耗費(fèi)較長時間且存在安全隱患的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，包括頂板；所述頂板與上抽板活動連接；所述上抽板上開設(shè)有多種通孔，包括有錯位卡槽與通槽；所述錯位卡槽為水滴型卡槽；所述錯位卡槽左端直徑小于右端直徑。

3、采用上述技術(shù)方案能夠通過上抽板在頂板上的橫向抽動，通過錯位卡槽的上下錯位使他們之間相對位置發(fā)生改變。

4、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述錯位卡槽內(nèi)部設(shè)置有歸位連桿；所述歸位連桿大端直徑與錯位卡槽右端直徑相同；所述歸位連桿活動安裝在錯位卡槽內(nèi)。

5、采用上述技術(shù)方案能夠在上抽板在頂板上橫向抽動的同時控制歸位連桿與錯位卡槽內(nèi)兩端卡合，當(dāng)上抽板向左橫移時歸位連桿對壓鑄模具頂桿板與壓鑄機(jī)之間進(jìn)行緊固。

6、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述錯位卡槽在上抽板上設(shè)置有四個且開設(shè)位置關(guān)于上抽板中心對稱；所述通槽在上抽板上開設(shè)有六個。

7、采用上述技術(shù)方案能夠通過采用多種多個卡槽使連接更穩(wěn)定，提高安全性能。

8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述錯位卡槽與通槽均貫穿上抽板與頂板。

9、采用上述技術(shù)方案能夠通過他們之間位置相對的通孔使其易于固定。

10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述通槽內(nèi)部設(shè)置有連接管；所述連接管與通槽活動連接。

11、采用上述技術(shù)方案能夠通過連接管對上抽板與頂板之間進(jìn)行連接。

12、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述歸位連桿關(guān)節(jié)處均增設(shè)有圓角。

13、采用上述技術(shù)方案能夠通過增設(shè)圓角，最大程度減少斷裂風(fēng)險。

14、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂板與上抽板之間通過固定件連接；所述固定件與頂板及上抽板均為可拆卸連接

15、采用上述技術(shù)方案能夠通過固定件在卡合時對上抽板與頂板之間提供固定。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、1.該實(shí)用新型設(shè)置有錯位卡槽與歸位連桿，通過上抽板在頂板上的橫向平移，使錯位卡槽尺寸較小一端與歸位連桿頂部進(jìn)行卡合，完成對壓鑄模具頂桿板與壓鑄機(jī)之間的固定，拆卸時通過上抽板在頂板上向另一端移動即可，從而通過新型連接裝置無需螺紋連接，靠配合的卡扣裝置緊固，操作極為簡單；

18、2.該實(shí)用新型設(shè)置有圓角，通過開設(shè)在歸位連桿處通過增設(shè)圓角，最大程度減少斷裂風(fēng)險，從而提高增加歸位連桿的強(qiáng)度，提高安全性能，降低安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，包括頂板(4)；所述頂板(4)與上抽板(1)活動連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述錯位卡槽(2)在上抽板(1)上設(shè)置有四個且開設(shè)位置關(guān)于上抽板(1)中心對稱；所述通槽(6)在上抽板(1)上開設(shè)有六個。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述錯位卡槽(2)與通槽(6)均貫穿上抽板(1)與頂板(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述通槽(6)內(nèi)部設(shè)置有連接管(7)；所述連接管(7)與通槽(6)活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述歸位連桿(3)關(guān)節(jié)處均增設(shè)有圓角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂板(4)與上抽板(1)之間通過固定件(5)連接；所述固定件(5)與頂板(4)及上抽板(1)均為可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，涉及鑄造機(jī)領(lǐng)域；一種壓鑄模頂桿板快速連接機(jī)構(gòu)，包括頂板；所述頂板與上抽板活動連接；所述上抽板上開設(shè)有多種通孔，包括有錯位卡槽與通槽；所述錯位卡槽為水滴型卡槽；所述錯位卡槽左端直徑小于右端直徑；所述上抽板可在頂板上橫向抽動；該技術(shù)設(shè)置有錯位卡槽與歸位連桿，通過上抽板在頂板上的橫向平移，使錯位卡槽尺寸較小一端與歸位連桿頂部進(jìn)行卡合，完成對壓鑄模具頂桿板與壓鑄機(jī)之間的固定，拆卸時通過上抽板在頂板上向另一端移動即可，從而通過新型連接裝置無需螺紋連接，靠配合的卡扣裝置緊固，操作極為簡單。

技術(shù)研發(fā)人員：姚翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：騰普(常州)精機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/6