本技術(shù)涉及鋁合金半連續(xù)鑄造的，特別是涉及一種半連續(xù)鑄造結(jié)晶器。

背景技術(shù)：

1、目前鋁合金鑄造通常采用直冷式半連續(xù)鑄造工藝來生產(chǎn)鋁合金的圓錠和扁錠，液態(tài)鋁熔體被澆注到由結(jié)晶器和引錠頭所圍成的空間內(nèi)，當(dāng)鋁熔體與結(jié)晶器及引錠頭發(fā)生接觸，鋁熔體就會(huì)被結(jié)晶器和引錠頭冷卻并且沿其邊界發(fā)生凝固?，F(xiàn)有技術(shù)公開號(hào)cn101185960提出的鋁合金中頻電磁振蕩半連續(xù)鑄造用結(jié)晶器，包括結(jié)晶器本體和石墨內(nèi)襯，石墨內(nèi)襯鑲嵌在結(jié)晶器的內(nèi)壁，在石墨內(nèi)襯上側(cè)安裝保溫帽，在保溫帽的外側(cè)布置交流線圈，在交流線圈的外側(cè)布置直流線圈，交流線圈和直流線圈的外圍設(shè)置絕緣墊圈，絕緣墊圈使交流線圈及直流線圈與結(jié)晶器本體隔離。但是半連續(xù)鑄造對冷卻水要求較為嚴(yán)格，尤其不能有雜質(zhì)，水中的雜質(zhì)會(huì)堵塞結(jié)晶器內(nèi)冷卻水通道，導(dǎo)致鑄錠冷卻不均，影響鑄錠質(zhì)量，甚至導(dǎo)致鑄造失敗，同時(shí)水壓過大時(shí)，冷卻水流沖擊到鑄錠表面散開，容易促使部分水流沿鑄錠表面向上返水，嚴(yán)重時(shí)進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)部鋁液表面，導(dǎo)致鑄錠局部冷卻不均，產(chǎn)生表面裂紋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種對冷卻水進(jìn)行過濾，防止堵塞冷卻水孔，減小冷卻水流的壓力，避免壓力過高帶來的返水現(xiàn)象及其產(chǎn)生的鑄錠表面裂紋的半連續(xù)鑄造結(jié)晶器。

2、本實(shí)用新型的一種半連續(xù)鑄造結(jié)晶器，包括本體，本體的內(nèi)腔嵌裝有石墨內(nèi)襯，引錠頭位于本體的下方；還包括冷卻水箱、進(jìn)水組件、減壓組件和過濾組件，冷卻水箱位于本體的外壁上，冷卻水箱的內(nèi)部設(shè)置有供水腔，減壓組件安裝在供水腔內(nèi)，將其分為上水腔和減壓腔，進(jìn)水組件的輸出端位于上水腔內(nèi)，過濾組件蓋裝在進(jìn)水組件的輸出端，冷卻水箱的下部設(shè)置有與減壓腔連通的冷卻水孔；開始鋁合金半連續(xù)鑄造前，在石墨內(nèi)襯表面均勻涂抹一層潤滑油，將引錠頭上升到石墨內(nèi)襯下沿，構(gòu)成半封閉空間，通過進(jìn)水組件向上水腔內(nèi)供水，通過過濾組件對水進(jìn)行過濾，防止堵塞冷卻水孔，經(jīng)過減壓組件對水進(jìn)行減壓后通過冷卻水孔向外噴出，減小冷卻水流的壓力，從而有效避免壓力過高帶來的返水現(xiàn)象及其產(chǎn)生的鑄錠表面裂紋，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

3、優(yōu)選的，進(jìn)水組件包括兩個(gè)進(jìn)水管、兩個(gè)分水管和多個(gè)進(jìn)水支管，進(jìn)水管位于冷卻水箱底部的左右兩端，進(jìn)水管的輸出端與分水管的輸入端連接，分水管上均勻連接有多個(gè)進(jìn)水支管，進(jìn)水支管伸入到冷卻水箱的上水腔內(nèi)；將冷卻水管道與進(jìn)水管連接，通過分水管和進(jìn)水管向上水腔內(nèi)供水，通過多個(gè)進(jìn)水支管保證上水效率，防止冷卻水?dāng)嗔鳌?/p>

4、優(yōu)選的，還包括上蓋、密封圈和多個(gè)固定板，上蓋蓋裝在冷卻水箱的頂部，冷卻水箱的頂端開設(shè)有密封槽，上蓋的底端安裝有與密封槽相匹配的密封圈，上蓋的左右兩端安裝有固定板，固定板上開設(shè)有固定孔，冷卻水箱的左右兩端開設(shè)有限位螺孔；上蓋蓋裝在冷卻水箱的頂端，固定螺栓穿過固定板，將固定板固定在冷卻水箱的外壁上，從而使上蓋對冷卻水箱內(nèi)的供水腔進(jìn)行密封，通過密封圈提高密封性能，擰下固定螺栓，能夠?qū)⑸仙w在冷卻水箱的頂端移開，便于對內(nèi)部的設(shè)備進(jìn)行檢修，提高便利性。

5、優(yōu)選的，過濾組件包括兩個(gè)過濾罩、兩組支撐桿、兩個(gè)密封板、兩組把手和多個(gè)固定螺栓，過濾罩蓋裝在冷卻水箱上水腔底部的進(jìn)水管的輸出端，過濾罩的頂端均勻連接有多個(gè)支撐桿，上蓋的頂部左右兩端開設(shè)有檢修口，密封板通過固定螺栓密封蓋裝在檢修口上，支撐桿的頂端與密封板的底端連接，密封板的頂部安裝有兩個(gè)把手；進(jìn)水管輸出的冷卻水通過過濾罩對其進(jìn)行過濾，對雜質(zhì)進(jìn)行阻擋，防止堵塞冷卻水孔，長時(shí)間使用后，擰下固定螺栓，通過把手將密封板在檢修口拉起，將過濾罩在上水腔內(nèi)取出，對其進(jìn)行清理即可。

6、優(yōu)選的，減壓組件包括緩流板，緩流板固定安裝在冷卻水箱的供水腔內(nèi)，將其分為上水腔和減壓腔，緩流板的頂部與上蓋的底端密封連接；水進(jìn)入上水腔內(nèi)后，通過緩流板對水流進(jìn)行緩流，降低水壓，減小冷卻水流的壓力，從而有效避免壓力過高帶來的返水現(xiàn)象及其產(chǎn)生的鑄錠表面裂紋。

7、優(yōu)選的，所述冷卻水孔包括第一組冷卻水孔a和第二組冷卻水孔b，減壓腔的底部設(shè)置有第一組冷卻水孔a和第二組冷卻水孔b，第一組冷卻水孔a和第二組冷卻水孔b呈交叉狀布置，第一組冷卻水孔a的角度大于40°，第二組冷卻水孔b的角度小于40°；減壓腔內(nèi)的冷卻水通過第一組冷卻水孔a和第二組冷卻水孔b噴出，第二組冷卻水孔b噴出的冷卻水形成低入射角度的冷卻水流。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：開始鋁合金半連續(xù)鑄造前，在石墨內(nèi)襯表面均勻涂抹一層潤滑油，將引錠頭上升到石墨內(nèi)襯下沿，構(gòu)成半封閉空間，通過進(jìn)水組件向上水腔內(nèi)供水，通過過濾組件對水進(jìn)行過濾，防止堵塞冷卻水孔，經(jīng)過減壓組件對水進(jìn)行減壓后通過冷卻水孔向外噴出，減小冷卻水流的壓力，從而有效避免壓力過高帶來的返水現(xiàn)象及其產(chǎn)生的鑄錠表面裂紋，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種半連續(xù)鑄造結(jié)晶器，包括本體(1)，本體(1)的內(nèi)腔嵌裝有石墨內(nèi)襯(2)，引錠頭(3)位于本體(1)的下方；其特征在于，還包括冷卻水箱(4)、進(jìn)水組件、減壓組件和過濾組件，冷卻水箱(4)位于本體(1)的外壁上，冷卻水箱(4)的內(nèi)部設(shè)置有供水腔，減壓組件安裝在供水腔內(nèi)，將其分為上水腔和減壓腔，進(jìn)水組件的輸出端位于上水腔內(nèi)，過濾組件蓋裝在進(jìn)水組件的輸出端，冷卻水箱(4)的下部設(shè)置有與減壓腔連通的冷卻水孔。

2.如權(quán)利要求1所述的一種半連續(xù)鑄造結(jié)晶器，其特征在于，進(jìn)水組件包括兩個(gè)進(jìn)水管(5)、兩個(gè)分水管(6)和多個(gè)進(jìn)水支管(7)，進(jìn)水管(5)位于冷卻水箱(4)底部的左右兩端，進(jìn)水管(5)的輸出端與分水管(6)的輸入端連接，分水管(6)上均勻連接有多個(gè)進(jìn)水支管(7)，進(jìn)水支管(7)伸入到冷卻水箱(4)的上水腔內(nèi)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種半連續(xù)鑄造結(jié)晶器，其特征在于，還包括上蓋(8)、密封圈(9)和多個(gè)固定板(10)，上蓋(8)蓋裝在冷卻水箱(4)的頂部，冷卻水箱(4)的頂端開設(shè)有密封槽，上蓋(8)的底端安裝有與密封槽相匹配的密封圈(9)，上蓋(8)的左右兩端安裝有固定板(10)，固定板(10)上開設(shè)有固定孔，冷卻水箱(4)的左右兩端開設(shè)有限位螺孔。

4.如權(quán)利要求3所述的一種半連續(xù)鑄造結(jié)晶器，其特征在于，過濾組件包括兩個(gè)過濾罩(11)、兩組支撐桿(12)、兩個(gè)密封板(13)、兩組把手(14)和多個(gè)固定螺栓(15)，過濾罩(11)蓋裝在冷卻水箱(4)上水腔底部的進(jìn)水支管(7)的輸出端，過濾罩(11)的頂端均勻連接有多個(gè)支撐桿(12)，上蓋(8)的頂部左右兩端開設(shè)有檢修口，密封板(13)通過固定螺栓(15)密封蓋裝在檢修口上，支撐桿(12)的頂端與密封板(13)的底端連接，密封板(13)的頂部安裝有兩個(gè)把手(14)。

5.如權(quán)利要求3所述的一種半連續(xù)鑄造結(jié)晶器，其特征在于，減壓組件包括緩流板(16)，緩流板(16)固定安裝在冷卻水箱(4)的供水腔內(nèi)，將其分為上水腔和減壓腔，緩流板(16)的頂部與上蓋(8)的底端密封連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種半連續(xù)鑄造結(jié)晶器，其特征在于，所述冷卻水孔包括第一組冷卻水孔a(17)和第二組冷卻水孔b(18)，減壓腔的底部設(shè)置有第一組冷卻水孔a(17)和第二組冷卻水孔b(18)，第一組冷卻水孔a(17)和第二組冷卻水孔b(18)呈交叉狀布置，第一組冷卻水孔a(17)的角度大于40°，第二組冷卻水孔b(18)的角度小于40°。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁合金半連續(xù)鑄造的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種半連續(xù)鑄造結(jié)晶器，其對冷卻水進(jìn)行過濾，防止堵塞冷卻水孔，減小冷卻水流的壓力，避免壓力過高帶來的返水現(xiàn)象及其產(chǎn)生的鑄錠表面裂紋；包括本體，本體的內(nèi)腔嵌裝有石墨內(nèi)襯，引錠頭位于本體的下方；還包括冷卻水箱、進(jìn)水組件、減壓組件和過濾組件，冷卻水箱位于本體的外壁上，冷卻水箱的內(nèi)部設(shè)置有供水腔，減壓組件安裝在供水腔內(nèi)，將其分為上水腔和減壓腔，進(jìn)水組件的輸出端位于上水腔內(nèi)，過濾組件蓋裝在進(jìn)水組件的輸出端，冷卻水箱的下部設(shè)置有與減壓腔連通的冷卻水孔。

技術(shù)研發(fā)人員：高雪豐,廉玉利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：美鋁北冶工業(yè)（大連）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/9