本技術(shù)用于加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電主軸和機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、隨著自動化水平的提高及普及，打磨拋光行業(yè)逐漸由機(jī)器代替人工，實現(xiàn)自動化加工的過程。電主軸是打磨拋光行業(yè)的最主要的核心部件之一，主要應(yīng)用在鑄造件、機(jī)加件、焊接件等方向，打磨的材料有鋼件、鋁件、塑料等。

2、現(xiàn)有的電主軸一般采用電機(jī)中置的結(jié)構(gòu)設(shè)計形式，即將電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)置于主軸兩端的軸承之間，這種結(jié)構(gòu)形式的電主軸電機(jī)熱量積聚于主軸內(nèi)部，會對兩側(cè)的軸承產(chǎn)生不利影響。同時，現(xiàn)有的電主軸一般采用將電機(jī)和軸承串聯(lián)的冷卻方式，即將冷卻介質(zhì)依次流經(jīng)電機(jī)和軸承，這種冷卻方式不可避免的導(dǎo)致電機(jī)和軸承熱量之間的相互影響，冷卻效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種電主軸和機(jī)床。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面，一種電主軸，包括機(jī)體、定子組件和軸芯組件，所述機(jī)體設(shè)有沿軸向延伸的機(jī)體內(nèi)孔，所述定子組件包括定子外套和設(shè)置于所述定子外套內(nèi)部的定子，所述定子外套設(shè)置于所述機(jī)體后端，所述定子外套的后端設(shè)有頂蓋，所述軸芯組件包括軸芯，所述軸芯的前部通過軸承支承于所述機(jī)體內(nèi)孔，所述軸芯的后部穿入所述定子外套，并設(shè)有與定子配合的轉(zhuǎn)子，所述定子組件設(shè)有由所述頂蓋向前延伸的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔在電主軸的中部形成第一氣路和第二氣路，所述第一氣路由所述定子和轉(zhuǎn)子的前端間隙進(jìn)入，并由所述頂蓋的阻尼孔排出，所述第二氣路由所述機(jī)體內(nèi)孔的外壁延伸至電主軸的前端。

4、結(jié)合第一方面，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述定子外套內(nèi)部在所述轉(zhuǎn)子和定子前端形成內(nèi)腔，所述進(jìn)氣孔沿所述定子外套向前延伸至所述內(nèi)腔，所述第二氣路包括開設(shè)于所述機(jī)體外壁的多個軸向孔，所述軸向孔在所述機(jī)體的后端面形成與所述內(nèi)腔接通的開口。

5、結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，多個所述軸向孔沿所述機(jī)體的周向均勻分布。

6、結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述機(jī)體的前端設(shè)有端蓋，所述軸芯的前端設(shè)有軸承壓蓋，所述端蓋與所述軸承壓蓋之間形成迷宮密封結(jié)構(gòu)。

7、結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述第二氣路的前端接入所述迷宮密封結(jié)構(gòu)。

8、結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述軸承包括前軸承和后軸承，所述前軸承和后軸承之間設(shè)有軸承隔套。

9、結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述頂蓋在所述阻尼孔的外端設(shè)有濾芯安裝槽，所述濾芯安裝槽中設(shè)有濾芯。

10、結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述機(jī)體與所述定子外套分體制作，所述定子外套套接于所述機(jī)體的后端。

11、結(jié)合第一方面和上述實現(xiàn)方式，在第一方面的某些實現(xiàn)方式中，所述軸芯采用實心結(jié)構(gòu)，所述軸芯的前端設(shè)有刀柄安裝孔。

12、第二方面，一種機(jī)床，包括第一方面中任一實現(xiàn)方式所述的電主軸。

13、上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點或有益效果之一：

14、本實用新型的技術(shù)方案中，采用驅(qū)動電機(jī)后置的結(jié)構(gòu)，頂蓋與定子外套連接起固定和密封作用，定子與定子外套相配合固定，轉(zhuǎn)子裝在軸芯后端，再裝入定子中，與傳統(tǒng)的驅(qū)動前置相比，裝配簡單維護(hù)便利，且電機(jī)產(chǎn)生的熱量對軸承的影響更小。

15、本實用新型的技術(shù)方案中，采用全新的冷卻氣路系統(tǒng)，冷卻氣流能夠從頂蓋經(jīng)進(jìn)氣孔進(jìn)入，到達(dá)電主軸中部位置分流，第一氣路通過后端定轉(zhuǎn)子間空隙帶走其熱量，由頂蓋處的阻尼孔流出，第二氣路通過流經(jīng)機(jī)體給軸承部分冷卻，軸承和電機(jī)的冷卻系統(tǒng)相分離，避免熱量的相互影響，提升了冷卻效果。

16、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種電主軸，其特征在于，包括機(jī)體、定子組件和軸芯組件，所述機(jī)體設(shè)有沿軸向延伸的機(jī)體內(nèi)孔，所述定子組件包括定子外套和設(shè)置于所述定子外套內(nèi)部的定子，所述定子外套設(shè)置于所述機(jī)體后端，所述定子外套的后端設(shè)有頂蓋，所述軸芯組件包括軸芯，所述軸芯的前部通過軸承支承于所述機(jī)體內(nèi)孔，所述軸芯的后部穿入所述定子外套，并設(shè)有與定子配合的轉(zhuǎn)子，所述定子組件設(shè)有由所述頂蓋向前延伸的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔在電主軸的中部形成第一氣路和第二氣路，所述第一氣路由所述定子和轉(zhuǎn)子的前端間隙進(jìn)入，并由所述頂蓋的阻尼孔排出，所述第二氣路由所述機(jī)體內(nèi)孔的外壁延伸至電主軸的前端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電主軸，其特征在于，所述定子外套內(nèi)部在所述轉(zhuǎn)子和定子前端形成內(nèi)腔，所述進(jìn)氣孔沿所述定子外套向前延伸至所述內(nèi)腔，所述第二氣路包括開設(shè)于所述機(jī)體外壁的多個軸向孔，所述軸向孔在所述機(jī)體的后端面形成與所述內(nèi)腔接通的開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電主軸，其特征在于，多個所述軸向孔沿所述機(jī)體的周向均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電主軸，其特征在于，所述機(jī)體的前端設(shè)有端蓋，所述軸芯的前端設(shè)有軸承壓蓋，所述端蓋與所述軸承壓蓋之間形成迷宮密封結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電主軸，其特征在于，所述第二氣路的前端接入所述迷宮密封結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電主軸，其特征在于，所述軸承包括前軸承和后軸承，所述前軸承和后軸承之間設(shè)有軸承隔套。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電主軸，其特征在于，所述頂蓋在所述阻尼孔的外端設(shè)有濾芯安裝槽，所述濾芯安裝槽中設(shè)有濾芯。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電主軸，其特征在于，所述機(jī)體與所述定子外套分體制作，所述定子外套套接于所述機(jī)體的后端。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電主軸，其特征在于，所述軸芯采用實心結(jié)構(gòu)，所述軸芯的前端設(shè)有刀柄安裝孔。

10.一種機(jī)床，其特征在于，包括權(quán)利要求1～9中任一項所述的電主軸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電主軸和機(jī)床，包括機(jī)體、定子組件和軸芯組件，機(jī)體設(shè)有沿軸向延伸的機(jī)體內(nèi)孔，定子組件包括定子外套和設(shè)置于定子外套內(nèi)部的定子，所述定子外套設(shè)置于所述機(jī)體后端，所述定子外套的后端設(shè)有頂蓋，所述軸芯組件包括軸芯，所述軸芯的前部通過軸承支承于所述機(jī)體內(nèi)孔，所述軸芯的后部穿入所述定子外套，并設(shè)有與定子配合的轉(zhuǎn)子，所述定子組件設(shè)有由所述頂蓋向前延伸的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔在電主軸的中部形成第一氣路和第二氣路，所述第一氣路由所述定子和轉(zhuǎn)子的前端間隙進(jìn)入，并由所述頂蓋的阻尼孔排出，所述第二氣路由所述機(jī)體內(nèi)孔的外壁延伸至電主軸的前端。軸承和電機(jī)的冷卻系統(tǒng)相分離，避免熱量的相互影響，提升了冷卻效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張翰乾,張偉江,程振濤,湯秀清,雷群,湯麗君,黃騰暉,湯智鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市昊志機(jī)電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/2