本技術(shù)涉及pcb板加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種pcb板加工自動磨板機裝置。

背景技術(shù)：

1、pcb板是一種重要的電子部件，也被稱為印刷電路板或印制電路板，是電子元器件的支撐體，也是電子元器件電氣連接的提供者。它采用電子印刷術(shù)制作，因此被稱為“印刷”電路板。pcb板在各種電子設(shè)備中起著重要作用，包括提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機械支撐，實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接(信號傳輸)或電絕緣，以及為自動裝配提供阻焊圖形，為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。pcb板的制造和設(shè)計需要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)和工序，包括準備原料、混合、過濾、灌裝、封蓋、標簽和記錄、儲存和運輸?shù)龋趐cb板加工的過程中，需要使用到磨板機對pcb板進行加工。

2、現(xiàn)有的對于pcb板加工磨板的設(shè)備一般包括傳輸件、磨板件、支撐座以及放置框，首先通過傳輸件將待加工的pcb板傳輸?shù)椒胖每虻奈恢茫ㄟ^人工將待加工的pcb板放置在放置框的內(nèi)部，隨后通過支撐做上的磨板件對其進行加工處理，磨板件一般包括磨盤以及架體，通過磨盤的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對pcb板進行加工磨板，但在現(xiàn)有的放置pcb板的過程中，由于pcb板的厚度尺寸不一，使得在放置pcb板，由于放置框的尺寸為固定設(shè)置的，則可能會出現(xiàn)若pcb板較大時，則無法放入放置框的內(nèi)部，而若pcb板較小，則放置在放置框內(nèi)部的pcb板則可能會出現(xiàn)無法精確固定定位的問題。

3、因此，有必要提供一種新的pcb板加工自動磨板機裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種pcb板加工自動磨板機裝置。

2、本實用新型提供的pcb板加工自動磨板機裝置，包括支撐座以及設(shè)置在支撐座上的磨板件，所述支撐座的上端還設(shè)置有固定裝置；

3、所述固定裝置包括固定框、固定板以及限位板，所述固定框的底端與所述支撐座的上端固定連接，所述固定板的相對側(cè)與固定框的相對的內(nèi)側(cè)壁活動連接，固定板的底端固定連接有兩個相對設(shè)置的第一彈性件，固定板的上端設(shè)置有多個安裝槽，多個安裝槽的內(nèi)部均設(shè)置有限位組件，多個所述限位組件的一側(cè)均固定連接有第三彈簧，多個所述第三彈簧的一端分別與多個安裝槽的內(nèi)側(cè)一壁固定連接，所述限位板設(shè)置有多塊，多塊限位板的相對側(cè)分別與固定框的相對的內(nèi)側(cè)壁固定連接；

4、所述限位組件包括第一活動塊以及第二活動塊，所述第一活動塊的底端設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部，并沿安裝槽滑動，第一活動塊接近安裝槽的一側(cè)與第三彈簧固定連接，所述第二活動塊的一側(cè)活動延伸至所述第一活動塊的內(nèi)部，第二活動塊接近第一活動塊的一側(cè)固定連接有第二彈性件，所述第二彈性件遠離第二活動塊的一端與第一活動塊的內(nèi)側(cè)底端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述第一彈性件為第一彈簧，所述第一彈簧的一端與所述固定框的內(nèi)側(cè)底端固定連接，第一彈簧遠離固定框的一端與所述固定板的底端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述第二彈性件為第二彈簧，所述第二彈簧的一端與所述第二活動塊接近第一活動塊的一端固定連接，第二彈簧遠離第二活動塊的一端與所述第一活動塊的內(nèi)側(cè)底壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述支撐座的一側(cè)固定安裝有固定架。

8、優(yōu)選的，所述支撐座接近固定架的一側(cè)固定設(shè)置有操作臺。

9、優(yōu)選的，所述支撐座的上端固定安裝有傳輸件。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的pcb板加工自動磨板機裝置具有如下有益效果：

11、該裝置在使用過程中，當在放置pcb板時，首先需要將固定板向固定框的內(nèi)側(cè)底壁靠近，通過將pcb板放置在固定板上，而此時通過固定板上相對設(shè)置的多個第一活動塊，通過pcb板的相對端將多個第一活動塊向相對側(cè)擠壓，使得通過多個第一活動塊一側(cè)固定連接的第三彈簧的拉力使得對pcb板的相對端實現(xiàn)夾持力，隨后可以放松固定板，通過兩個第一彈性件的彈力將固定板向多個限位板的底端靠近，使得通過固定板的運動將pcb板與多個限位板的底端接觸，實現(xiàn)對pcb板的邊緣處的限位固定的效果，該裝置通過設(shè)置第一固定板以及多個限位板，多個第一固定板可在固定板上設(shè)置的安裝槽內(nèi)滑動以及固定板可在豎直方向運動，使得實現(xiàn)對不同規(guī)格的pcb板進行固定，較傳統(tǒng)的固定設(shè)置的固定框，使得整體裝置的泛用性更高，且通過多個第一固定板，使得實現(xiàn)對pcb板固定在固定板上的中間位置。

技術(shù)特征：

1.一種pcb板加工自動磨板機裝置，其特征在于，包括支撐座(2)以及設(shè)置在支撐座(2)上的磨板件(1)，所述支撐座(2)的上端還設(shè)置有固定裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcb板加工自動磨板機裝置，其特征在于，所述第一彈性件為第一彈簧(10)，所述第一彈簧(10)的一端與所述固定框(3)的內(nèi)側(cè)底端固定連接，第一彈簧(10)遠離固定框(3)的一端與所述固定板(9)的底端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pcb板加工自動磨板機裝置，其特征在于，所述第二彈性件為第二彈簧(12)，所述第二彈簧(12)的一端與所述第二活動塊(7)接近第一活動塊(6)的一端固定連接，第二彈簧(12)遠離第二活動塊(7)的一端與所述第一活動塊(6)的內(nèi)側(cè)底壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的pcb板加工自動磨板機裝置，其特征在于，所述支撐座(2)的一側(cè)固定安裝有固定架(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的pcb板加工自動磨板機裝置，其特征在于，所述支撐座(2)接近固定架(4)的一側(cè)固定設(shè)置有操作臺(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的pcb板加工自動磨板機裝置，其特征在于，所述支撐座(2)的上端固定安裝有傳輸件(5)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種PCB板加工自動磨板機裝置，包括支撐座以及設(shè)置在支撐座上的磨板件，支撐座的上端還設(shè)置有固定裝置，通過PCB板的相對端將多個第一活動塊向相對側(cè)擠壓，通過多個第一活動塊一側(cè)固定連接的第三彈簧的拉力使得對PCB板的相對端實現(xiàn)夾持力，通過兩個第一彈性件的彈力將固定板向多個限位板的底端靠近，固定板的運動將PCB板與多個限位板的底端接觸，該裝置通過設(shè)置第一活動塊以及多個限位板，多個第一活動塊可在固定板上設(shè)置的安裝槽內(nèi)滑動以及固定板可在豎直方向運動，使得實現(xiàn)對不同規(guī)格的PCB板進行固定，較傳統(tǒng)的固定設(shè)置的固定框，使得整體裝置的泛用性更高，且通過多個第一活動塊，使得實現(xiàn)對PCB板固定在固定板上的中間位置。

技術(shù)研發(fā)人員：謝昌劍,呂清坡,唐志軍,李思念
受保護的技術(shù)使用者：深圳市聚永能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/2