本技術涉及刀具鍍膜,具體為一種刀具氧化涂層設備。
背景技術:
1、氧化膜在金屬表面的應用非常廣泛,它可以起到防腐蝕、美化金屬表面、增強金屬表面硬度和耐磨性、改善金屬表面潤滑性等多種作用,刀具鍍膜是在刀具表面涂覆一層薄膜以改善刀具的性能,這些薄膜通常是由硬質材料或復合材料構成,具有高硬度、耐磨損、耐熱和耐腐蝕等特性。
2、現(xiàn)有的刀具在進行鍍膜時,通常將刀具固定在鍍膜設備的鍍膜倉內,但因刀具的位置被固定,在進行鍍膜時,刀具表面則容易出現(xiàn)鍍膜不均勻的情況,從而影響到鍍膜質量,因此,提出一種刀具氧化涂層設備用于解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種刀具氧化涂層設備,具備鍍膜質量高等優(yōu)點,解決了刀具被固定使鍍膜不均勻的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種刀具氧化涂層設備,包括基體和門體,所述基體內設有放置刀具的定位機構,所述基體內設有讓刀具旋轉的旋轉機構;
3、所述旋轉機構包括旋轉組件;
4、所述旋轉組件包括連接桿,所述連接桿的外側固定齒輪,所述基體的內部固定有齒環(huán),所述齒輪與齒環(huán)相嚙合;
5、所述定位機構包括連接板,所述連接板的內部開設有不少于兩個的放置口,用以安放待鍍膜的刀具,且刀具落在齒輪上。
6、進一步,所述旋轉機構還包括通過軸承轉動連接在基體內頂壁的立柱,所述立柱的外側固定有不少于兩個連接塊。
7、進一步,所述基體的內部固定有隔板,所述基體的內底壁固定有電機,所述電機輸出軸的外側貫穿并延伸至隔板的頂面,所述立柱固定在電機輸出軸的外側,所述立柱轉動連接在隔板的上表面。
8、進一步,所述連接塊的內部開設有通孔,所述連接桿通過軸承轉動連接在通孔的內部。
9、進一步,不少于兩個所述連接塊圓周等距分布在立柱的外側。
10、進一步,所述放置口的內部滑動連接有抵接板,用以將刀具抵接在放置口內,所述抵接板的內部通過軸承轉動有螺桿,所述螺桿的遠離抵接板的一端貫穿并延伸至連接板的外側,所述抵接板在放置口內做線性運動。
11、進一步,所述連接板固定在連接桿的外側。
12、進一步,所述放置口遠離連接桿的一側壁開設有位于連接板上的螺紋孔,所述螺桿螺紋連接在螺紋孔的內部,用以推動抵接板在放置口內移動。
13、與現(xiàn)有技術相比,本申請的技術方案具備以下有益效果:
14、1、該刀具氧化涂層設備,通過電機、立柱和連接塊的組合,實現(xiàn)刀具的旋轉,使刀具在鍍膜過程中均勻受到涂層材料的覆蓋,且在齒輪和齒環(huán)的配合下,實現(xiàn)對刀具的自轉,以提高鍍膜的均勻性和質量,確保涂層的一致性。
15、2、該刀具氧化涂層設備,通過放置口、抵接板和螺桿的組合,可以穩(wěn)定固定不同大小的刀具在放置口內,確保了刀具在旋轉鍍膜過程中的穩(wěn)定性和精確性,減少了移位或晃動的風險。
1.一種刀具氧化涂層設備,包括基體(1)和門體(2),其特征在于:所述基體(1)內設有放置刀具的定位機構(4),所述基體(1)內設有讓刀具旋轉的旋轉機構(3);
2.根據權利要求1所述的一種刀具氧化涂層設備,其特征在于:所述旋轉機構(3)還包括通過軸承轉動連接在基體(1)內頂壁的立柱(301),所述立柱(301)的外側固定有不少于兩個連接塊(304)。
3.根據權利要求2所述的一種刀具氧化涂層設備,其特征在于:所述基體(1)的內部固定有隔板(306),所述基體(1)的內底壁固定有電機(305),所述電機(305)輸出軸的外側貫穿并延伸至隔板(306)的頂面,所述立柱(301)固定在電機(305)輸出軸的外側,所述立柱(301)轉動連接在隔板(306)的上表面。
4.根據權利要求2所述的一種刀具氧化涂層設備,其特征在于:所述連接塊(304)的內部開設有通孔,所述連接桿(302)通過軸承轉動連接在通孔的內部。
5.根據權利要求2所述的一種刀具氧化涂層設備,其特征在于:不少于兩個所述連接塊(304)圓周等距分布在立柱(301)的外側。
6.根據權利要求1所述的一種刀具氧化涂層設備,其特征在于:所述放置口(401)的內部滑動連接有抵接板(403),用以將刀具抵接在放置口(401)內,所述抵接板(403)的內部通過軸承轉動有螺桿(404),所述螺桿(404)的遠離抵接板(403)的一端貫穿并延伸至連接板(402)的外側,所述抵接板(403)在放置口(401)內做線性運動。
7.根據權利要求1所述的一種刀具氧化涂層設備,其特征在于:所述連接板(402)固定在連接桿(302)的外側。
8.根據權利要求6所述的一種刀具氧化涂層設備,其特征在于:所述放置口(401)遠離連接桿(302)的一側壁開設有位于連接板(402)上的螺紋孔,所述螺桿(404)螺紋連接在螺紋孔的內部,用以推動抵接板(403)在放置口(401)內移動。