本披露內(nèi)容涉及一種用于制造眼科裝置的方法，該方法包括機(jī)加工；并且涉及一種用于機(jī)加工部件上的預(yù)定表面的方法，該部件是眼科裝置或旨在在其中模制這種眼科裝置的模具。本披露內(nèi)容還涉及一種命令和控制單元，該命令和控制單元包括系統(tǒng)元件，這些系統(tǒng)元件被配置成運(yùn)行計(jì)算機(jī)程序，以便至少實(shí)施該方法的機(jī)加工；并且涉及一種制造系統(tǒng)，該制造系統(tǒng)包括這種命令和控制單元并且被配置用于執(zhí)行這種方法。本披露內(nèi)容還涉及一種計(jì)算機(jī)程序，該計(jì)算機(jī)程序包括指令，這些指令被配置成在所述計(jì)算機(jī)程序由計(jì)算機(jī)運(yùn)行時實(shí)施這種方法的機(jī)加工；并且涉及一種客戶端-服務(wù)器通信接口，該客戶端-服務(wù)器通信接口用于至少將制造數(shù)據(jù)傳送至遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)，這些制造數(shù)據(jù)由實(shí)施這種方法的至少一部分的計(jì)算機(jī)程序確定，當(dāng)所述計(jì)算機(jī)程序在命令和控制單元中運(yùn)行時，所述遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)實(shí)施這種方法的其他部分。

背景技術(shù)：

1、已知的是通過具有機(jī)加工工具的機(jī)加工系統(tǒng)執(zhí)行的機(jī)加工方法來制造眼科裝置。

2、在已知方法中，機(jī)加工工具遵循預(yù)定運(yùn)動學(xué)，該預(yù)定運(yùn)動學(xué)是取決于需要制造的眼科表面來選擇的，以便獲得具有預(yù)定光學(xué)功能的眼科裝置。

3、一些機(jī)加工系統(tǒng)包括部件計(jì)數(shù)器，用于對被機(jī)加工或表面處理的眼科裝置的數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)，并且能夠通知系統(tǒng)的使用者何時更換機(jī)加工工具。因此，僅取決于經(jīng)機(jī)加工的裝置的數(shù)量來進(jìn)行機(jī)加工工具的更換。

4、一些其他機(jī)加工系統(tǒng)包括部件計(jì)數(shù)器的變體或附加物，即距離計(jì)數(shù)器，該距離計(jì)數(shù)器用于對機(jī)加工工具在機(jī)加工步驟期間行進(jìn)的總距離進(jìn)行計(jì)數(shù)，并且還能夠通知系統(tǒng)的使用者何時更換機(jī)加工工具。因此，除了由該工具進(jìn)行機(jī)加工的裝置的數(shù)量之外，可選地取決于機(jī)加工工具行進(jìn)的距離來進(jìn)行機(jī)加工工具的更換。

5、上述機(jī)加工系統(tǒng)因此包括用于考慮機(jī)加工工具的潛在磨損的計(jì)數(shù)器，從而有助于該工具的維護(hù)、尤其是預(yù)防性維護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本披露內(nèi)容涉及一種用于制造眼科裝置的方法，該方法包括機(jī)加工，在該方法中考慮了機(jī)加工工具的磨損并且該方法易于實(shí)施。

2、因此，根據(jù)第一方面，本披露內(nèi)容提供了一種用于制造眼科裝置的方法，該方法包括為部件上的并且與初始眼科表面相對應(yīng)的預(yù)定表面提供機(jī)加工步驟，該機(jī)加工步驟包括：

3、-選擇具有至少一個切割邊緣的機(jī)加工工具的步驟；

4、-選擇眼科裝置的旨在被制造的初始眼科表面的步驟；

5、-提供機(jī)加工工具的確定的運(yùn)動學(xué)的步驟，該確定的運(yùn)動學(xué)與初始眼科表面和切割邊緣的磨損參數(shù)有關(guān)系；

6、-根據(jù)機(jī)加工工具的確定的運(yùn)動學(xué)來機(jī)加工預(yù)定表面的步驟；

7、其中，磨損參數(shù)至少與用于機(jī)加工預(yù)定表面的切割邊緣行進(jìn)的距離和/或切割邊緣與被機(jī)加工的部件之間的摩擦?xí)r間有關(guān)系。

8、根據(jù)本披露內(nèi)容，可以減少機(jī)加工工具的切割邊緣上的工具磨損不均勻性、特別是例如如果該切割邊緣的相同角度比另一個角度更頻繁地使用而可能在工具的切割邊緣上產(chǎn)生的波紋變形，因此限制了眼科裝置上的光焦度缺陷。

9、根據(jù)本披露內(nèi)容，因此，不僅存在對機(jī)加工工具行進(jìn)距離的優(yōu)化，而且還存對機(jī)加工過程中所使用的切割邊緣的角度的優(yōu)化。

10、另外，在本披露內(nèi)容中，機(jī)加工工具上的局部磨損、要被制造的眼科裝置的幾何特征(特別是其曲率)、以及車削運(yùn)動學(xué)之間存在相關(guān)性。

11、更一般地，本披露內(nèi)容涉及運(yùn)動學(xué)(也稱為工具路徑)的優(yōu)化，以使工具磨損均勻化并且減少其切割邊緣上的不連續(xù)性。

12、另外，通過使機(jī)加工工具的磨損均勻化，可以改善工具壽命管理、特別是通過減少機(jī)加工工具的更換和/或重新磨鋒的頻率。

13、以下描述了制造方法的有利且方便的特征。

14、初始眼科表面可以對應(yīng)于預(yù)定光學(xué)功能。

15、被機(jī)加工的部件直接是眼科裝置或是旨在在其中模制眼科裝置的模具。

16、該模具可以用于制造半成品鏡片或成品鏡片。

17、磨損參數(shù)進(jìn)一步與用于機(jī)加工預(yù)定表面的切割深度、進(jìn)給速率和旋轉(zhuǎn)速度中的至少一者和/或要被機(jī)加工的部件的材料特性有關(guān)系。

18、機(jī)加工工具的確定的運(yùn)動學(xué)是由機(jī)加工工具的工具路徑和至少一個角位置兩者限定的，該角位置對應(yīng)于沿著工具路徑使用的、切割邊緣的選定角度。

19、換言之，可以使機(jī)加工工具在其切割邊緣的選定角度上的磨損平滑和/或分散。

20、機(jī)加工工具的確定的運(yùn)動學(xué)的工具路徑包括第一指令以將機(jī)加工工具從要被機(jī)加工的預(yù)定表面的邊緣移動到中心和/或?qū)C(jī)加工工具從要被機(jī)加工的預(yù)定表面的中心移動到邊緣。

21、機(jī)加工工具的確定的運(yùn)動學(xué)的工具路徑包括第二指令以使機(jī)加工工具相對于要被機(jī)加工的部件旋轉(zhuǎn)所繞的旋轉(zhuǎn)軸線在第一方向上移動和/或使機(jī)加工工具相對于要被機(jī)加工的部件旋轉(zhuǎn)所繞的旋轉(zhuǎn)軸線在與第一方向相反的第二方向上移動。

22、選擇確定的運(yùn)動學(xué)的、機(jī)加工工具的工具路徑和角位置，以便減小用于機(jī)加工預(yù)定表面的、選定角度的切割邊緣的行進(jìn)距離和/或選定角度的切割邊緣與被機(jī)加工的部件之間的摩擦?xí)r間。

23、選擇確定的運(yùn)動學(xué)的、機(jī)加工工具的工具路徑和角位置，以便平衡用于機(jī)加工預(yù)定表面的、沿著切割邊緣的一些選定邊緣的行進(jìn)距離和/或沿著切割邊緣的選定角度與被機(jī)加工的部件之間的摩擦?xí)r間。

24、選擇確定的運(yùn)動學(xué)的、機(jī)加工工具的工具路徑和角位置，以便減小在要被機(jī)加工的預(yù)定表面的中心處的磨損參數(shù)。

25、初始眼科表面可以是初始漸進(jìn)式眼科表面、或復(fù)曲面或其他表面。

26、該方法進(jìn)一步包括以下步驟：提供眼科裝置的旨在被制造的一系列選定的初始眼科表面以及機(jī)加工工具的一系列確定的運(yùn)動學(xué)，確定的運(yùn)動學(xué)與初始眼科表面以及用于機(jī)加工對應(yīng)部件上的對應(yīng)的預(yù)定表面的切割邊緣的磨損參數(shù)有關(guān)系。

27、該部件可以是眼科裝置或旨在在其中模制眼科裝置的模具。在這方面，本披露內(nèi)容還提供了一種用于機(jī)加工部件上的預(yù)定表面的方法，該部件是眼科裝置或旨在在其中模制這種眼科裝置的模具，該預(yù)定表面對應(yīng)于初始眼科表面，該方法包括：

28、-選擇具有至少一個切割邊緣的機(jī)加工工具的步驟；

29、-選擇眼科裝置的旨在被制造的初始眼科表面的步驟；

30、-提供機(jī)加工工具的確定的運(yùn)動學(xué)的步驟，該確定的運(yùn)動學(xué)與初始眼科表面和切割邊緣的磨損參數(shù)有關(guān)系；

31、-根據(jù)機(jī)加工工具的確定的運(yùn)動學(xué)來機(jī)加工預(yù)定表面的步驟；

32、其中，磨損參數(shù)至少與用于機(jī)加工預(yù)定表面的切割邊緣行進(jìn)的距離和/或切割邊緣與被機(jī)加工的部件之間的摩擦?xí)r間有關(guān)系。

33、根據(jù)第二方面，本披露內(nèi)容還提供了一種命令和控制單元，該命令和控制單元包括系統(tǒng)元件，這些系統(tǒng)元件被配置成運(yùn)行計(jì)算機(jī)程序，以便實(shí)施如上所述的用于制造眼科裝置的方法的機(jī)加工步驟中的每個步驟。

34、根據(jù)第三方面，本披露內(nèi)容進(jìn)一步提供了一種制造系統(tǒng)，該制造系統(tǒng)包括具有切割邊緣的機(jī)加工工具以及如上所述的命令和控制單元，該系統(tǒng)被配置用于執(zhí)行這種機(jī)加工步驟。

35、根據(jù)第四方面，本披露內(nèi)容還提供了一種計(jì)算機(jī)程序，該計(jì)算機(jī)程序包括指令，這些指令被配置成在所述計(jì)算機(jī)程序由計(jì)算機(jī)運(yùn)行時實(shí)施如上所述的機(jī)加工步驟。

36、根據(jù)第五方面，本披露內(nèi)容進(jìn)一步提供了一種客戶端-服務(wù)器通信接口，該客戶端-服務(wù)器通信接口用于至少將制造數(shù)據(jù)、比如預(yù)定運(yùn)動學(xué)傳送至遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)，這些制造數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)程序確定，該計(jì)算機(jī)程序?qū)嵤┤缟纤龅耐ㄟ^機(jī)加工眼科裝置的用于制造的方法的至少一些步驟，當(dāng)所述計(jì)算機(jī)程序在命令和控制單元中運(yùn)行時，遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)實(shí)施這種用于制造的方法的其他步驟。