1.一種用于冶金爐的風(fēng)口，所述風(fēng)口包括具有內(nèi)表面和外表面的錐形中空的風(fēng)口本體，所述風(fēng)口沿第一軸線從入口端延伸至相對(duì)的出口端，所述風(fēng)口本體在所述出口端具有風(fēng)口尖端，并在所述入口端具有錐形連接面，所述錐形連接面配置為用于接合風(fēng)口冷卻器或風(fēng)口支座的錐形座，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)口，其中，所述波紋部分包括多個(gè)凹部，所述多個(gè)凹部中的每個(gè)凹部具有敞開(kāi)式彎曲輪廓，優(yōu)選所述波紋部分包括三個(gè)至十一個(gè)之間的凹部，更優(yōu)選地，所述波紋部分包括五至九個(gè)之間的凹部，并且其中所述波紋部分的表面包圍所述多個(gè)凹部并在所述多個(gè)凹部中的每個(gè)凹部之間延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)口，其中，所述波紋部分的每個(gè)凹部是不連續(xù)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口，其中所述凹部彼此平行并且基本上沿著第二軸線延伸，并且其中所述第二軸線不與所述第一軸線同軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)口，其特征在于，所述第二軸線垂直于所述第一軸線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口，其中，所述凹部具有線性形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口，其特征在于，所述凹部呈波浪形或角形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口，其特征在于，所述風(fēng)口由金屬材料或金屬材料的合金制成，優(yōu)選所述風(fēng)口由銅、銅合金、鋼或鋼合金制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口，其特征在于，形成所述波紋部分的每個(gè)凹部的表面覆蓋有一層金屬材料或金屬材料的合金，優(yōu)選每個(gè)凹部的表面覆蓋有一層銅、銅合金、鎳、鎳合金、鋼或鋼合金。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口，其特征在于，所述波紋部分的表面和所述風(fēng)口尖端覆蓋有一層硬面材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口，其特征在于，所述風(fēng)口包括單腔、雙腔和/或螺旋腔。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口，其特征在于，所述風(fēng)口還包括鑄造鼻管。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的風(fēng)口，其特征在于，所述鼻管的管子由金屬材料或金屬材料的合金制成，優(yōu)選所述管子由銅、銅合金、鎳、鎳合金、鋼或鋼合金制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口，所述風(fēng)口還包括注入通道，所述注入通道布置和構(gòu)造用于在所述冶金爐的運(yùn)行期間在所述風(fēng)口上方直接注入爐料。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口，其中所述風(fēng)口還包括直通道，所述直通道布置和構(gòu)造用于在所述冶金爐的運(yùn)行期間使用電子厚度測(cè)量裝置。
16.一種制造根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口的方法。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中，所述風(fēng)口通過(guò)機(jī)加工、鑄造、焊接、鍛造或其任意組合來(lái)制造。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的方法，其中，所述波紋部分的凹部通過(guò)鑄造來(lái)制造。
19.一種冶金爐，包括設(shè)置用于向所述冶金爐內(nèi)部供給熱氣體的風(fēng)口，其中，所述風(fēng)口是根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口。