本申請涉及合金耐腐蝕處理，尤其涉及一種合金耐腐蝕處理方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、合金，是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。相比于單一的金屬元素，合金具有多種顯著的優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)使得合金在工業(yè)、科技及日常生活中得到廣泛應(yīng)用。以鋁合金為例，鋁合金具有密度低、比強(qiáng)度高、可切削性好、可循環(huán)利用等優(yōu)良特性，是航空航天、高速列車車體等輕量化設(shè)備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料，在航空航天、軍事、汽車制造等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。其使用壽命受合金耐蝕性的制約，可通過調(diào)節(jié)析出相分布加以解決。

2、目前，在改善合金耐蝕性時(shí)，一般的處理技術(shù)存在處理時(shí)間長和能量損耗大的問題，不適用于大型結(jié)構(gòu)件的處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請實(shí)施例提供了一種合金耐腐蝕處理方法及裝置，以解決合金耐腐蝕性處理技術(shù)處理時(shí)間長和能量損耗大，不適用于大型結(jié)構(gòu)件的處理的問題。

2、第一方面，本申請實(shí)施例提供了一種合金耐腐蝕處理方法，包括：

3、采用第一電脈沖對合金材料進(jìn)行電脈沖處理，并在電脈沖處理維持第一時(shí)間段后，結(jié)束電脈沖處理；

4、在所述合金材料冷卻至室溫后，采用第二電脈沖對所述合金材料進(jìn)行電脈沖處理；

5、在電脈沖處理維持第二時(shí)間段后，由所述第二電脈沖調(diào)整為第三電脈沖進(jìn)行電脈沖處理，并在電脈沖處理維持第三時(shí)間段后，結(jié)束電脈沖處理，待合金材料自然冷卻至室溫；

6、其中，所述第一電脈沖對應(yīng)的頻率小于所述第二電脈沖對應(yīng)的頻率；所述第二電脈沖對應(yīng)的頻率小于所述第三電脈沖對應(yīng)的頻率；所述第一時(shí)間段小于所述第二時(shí)間段和所述第三時(shí)間段；所述第二時(shí)間段大于或等于所述第三時(shí)間段。

7、第二方面，本申請實(shí)施例提供了一種合金耐腐蝕處理裝置，包括：

8、計(jì)時(shí)模塊，用于對電脈沖處理時(shí)間進(jìn)行計(jì)時(shí)；

9、電脈沖處理模塊，用于采用第一電脈沖對合金材料進(jìn)行電脈沖處理，并在電脈沖處理維持第一時(shí)間段后，結(jié)束電脈沖處理；

10、在所述合金材料冷卻至室溫后，采用第二電脈沖對所述合金材料進(jìn)行電脈沖處理；

11、在電脈沖處理維持第二時(shí)間段后，由所述第二電脈沖調(diào)整為第三電脈沖進(jìn)行電脈沖處理，并在電脈沖處理維持第三時(shí)間段后，結(jié)束電脈沖處理；

12、其中，所述第一電脈沖對應(yīng)的頻率小于所述第二電脈沖對應(yīng)的頻率；所述第二電脈沖對應(yīng)的頻率小于所述第三電脈沖對應(yīng)的頻率；所述第一時(shí)間段小于所述第二時(shí)間段和所述第三時(shí)間段；所述第二時(shí)間段大于或等于所述第三時(shí)間段。

13、第三方面，本申請實(shí)施例提供了一種電子設(shè)備，包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如上第一方面或第一方面的任一種可能的實(shí)現(xiàn)方式所述方法的步驟。

14、第四方面，本申請實(shí)施例提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上第一方面或第一方面的任一種可能的實(shí)現(xiàn)方式所述方法的步驟。

15、本申請實(shí)施例提供一種合金耐腐蝕處理方法及裝置，依次采用頻率不同的第一電脈沖、第二電脈沖和所述第三電脈沖對合金材料進(jìn)行電脈沖處理，通過頻率階梯式遞增，促進(jìn)合金材料內(nèi)部原子和空位的擴(kuò)散，加速第二相的溶解和析出的過程，進(jìn)而在短時(shí)間內(nèi)改善合金材料的腐蝕性能。此外，針對各階段電脈沖處理合理進(jìn)行合理的時(shí)間分配，確保在短時(shí)間內(nèi)合金材料的腐蝕性能得到最大程度的優(yōu)化。結(jié)合電脈沖處理和頻率階梯式遞增的特點(diǎn)，主要通過電信號(hào)的控制即可實(shí)現(xiàn)合金材料耐腐蝕性提升，使得該方法適用于大型結(jié)構(gòu)件的處理，能夠大幅提升結(jié)構(gòu)件處理效率。

技術(shù)特征：

1.一種合金耐腐蝕處理方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一電脈沖對應(yīng)的電流密度大于所述第二電脈沖和所述第三電脈沖對應(yīng)的電流密度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一電脈沖對應(yīng)的電流密度為150a/mm2～200a/mm；所述第二電脈沖對應(yīng)的電流密度為10a/mm2～20a/mm2；所述第三電脈沖對應(yīng)的電流密度為20a/mm2～30a/mm2。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述合金材料的體積越大，對應(yīng)的電脈沖處理的持續(xù)時(shí)長越長，對應(yīng)的電流密度越大；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述采用第二電脈沖對所述合金材料進(jìn)行電脈沖處理之前，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一電脈沖對應(yīng)的頻率為50hz～500hz；所述第二電脈沖對應(yīng)的頻率為1khz～5khz；所述第三電脈沖對應(yīng)的頻率為6khz～10khz。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一時(shí)間段為2s～10s；所述第二時(shí)間段為5min～10min；所述第三時(shí)間段為10min～15min。

10.一種合金耐腐蝕處理裝置，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N合金耐腐蝕處理方法及裝置。該方法包括：采用第一電脈沖對合金材料進(jìn)行電脈沖處理，并在電脈沖處理維持第一時(shí)間段后，結(jié)束電脈沖處理；在合金材料冷卻至室溫后，采用第二電脈沖對合金材料進(jìn)行電脈沖處理；在電脈沖處理維持第二時(shí)間段后，由第二電脈沖調(diào)整為第三電脈沖進(jìn)行電脈沖處理，并在電脈沖處理維持第三時(shí)間段后，結(jié)束電脈沖處理，待合金材料自然冷卻至室溫；其中，第一電脈沖對應(yīng)的頻率小于第二電脈沖對應(yīng)的頻率；第二電脈沖對應(yīng)的頻率小于第三電脈沖對應(yīng)的頻率；第一時(shí)間段小于第二時(shí)間段和第三時(shí)間段；第二時(shí)間段大于或等于第三時(shí)間段。本申請適用于大型結(jié)構(gòu)件的處理，能夠大幅提升結(jié)構(gòu)件處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：梁永梅,李澤陽,錢厚和,丁全民,王越坤,孫卓彬,李滿坤,韓寶臣,劉丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9