本發(fā)明涉及電解銅箔，具體為一種加速金屬卷材老化處理的工藝。

背景技術(shù)：

1、在鋰電銅箔的各項性能中，“翹曲度”是一項重要指標(biāo)，用于衡量鋰電銅箔裁切后邊緣卷翹的程度。若翹曲度過高，將會嚴(yán)重影響后端應(yīng)用，引發(fā)顧客投訴。翹曲的形成主要是由于銅箔內(nèi)部織構(gòu)不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，宏觀上表現(xiàn)為銅箔光面向毛面卷曲。在鋰電銅箔的生箔到分切工序之間，存在一道老化工序(也可稱為時效熱處理工序)，分為加熱、冷卻兩步。加熱的主要目的是通過低溫加熱并保溫一段時間，促進(jìn)銅箔內(nèi)部晶體重排，從而消減銅箔內(nèi)應(yīng)力，宏觀上起到降低銅箔翹曲度的效果。加熱結(jié)束后，通常會將銅靜置一段時間直至冷卻至室溫后，再轉(zhuǎn)運至分切工序。

2、老化工序是連接生箔到分切的必要工序，老化總消耗時長與生產(chǎn)效率強(qiáng)相關(guān)?，F(xiàn)行老化工藝的缺點是總耗時較長，導(dǎo)致生產(chǎn)周轉(zhuǎn)效率慢。老化加熱時間會隨加熱溫度、銅箔卷長/規(guī)格/性能而改變，加熱時長相對來說不可控。但冷卻時長只與銅箔卷散熱效率有關(guān)，可以加快。目前主要通過靜置冷卻、安裝風(fēng)扇吹風(fēng)加速冷卻，但效果不顯著，針對這個問題，提供了一種加速金屬卷材老化處理的工藝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種加速金屬卷材老化處理的工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種加速金屬卷材老化處理的工藝，包括如下步驟：

2、步驟一，將銅箔卷繞在收卷輥上靜置；

3、步驟二，將冷卻水循環(huán)袋包裹在銅箔卷外層和端面上；

4、步驟三，從頂部進(jìn)水口向袋中通入低溫冷卻水，吸收銅箔表面熱量；

5、步驟四，升溫后的冷卻水從底部出水口冷卻后進(jìn)過冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的運行，完成銅箔快速降溫；

6、步驟五，監(jiān)控冷卻水的溫度、流速、ph值以及流量，確保它們處于設(shè)定范圍內(nèi)；

7、步驟六，定期檢查金屬卷材的狀態(tài)，觀察老化情況，根據(jù)需要調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)或冷卻水成分，以優(yōu)化老化效果。

8、優(yōu)選的，所述低溫冷卻水的溫度為7-12℃。

9、優(yōu)選的，所述冷卻水循環(huán)袋包括通過密封扣可打開或密封的袋體、進(jìn)水管以及出水管。

10、優(yōu)選的，所述冷卻水循環(huán)袋硅膠袋、軟質(zhì)pvc袋或軟質(zhì)pe袋。

11、優(yōu)選的，所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻水循環(huán)罐、第一水泵、板式換熱器以及第二水泵。

12、優(yōu)選的，所述冷卻水循環(huán)罐通過輸送管與出水管連接，所述第一水泵通過輸送管連接在冷卻水循環(huán)罐的輸出端，所述板式換熱器通過輸送管連接在第一水泵的輸出端，所述第二水泵通過輸送管連接在板式換熱器的輸出端，所述第二水泵的輸出端與進(jìn)水管通過輸送管連接。

13、優(yōu)選的，所述冷卻水的ph為6.0-7.0。

14、優(yōu)選的，所述冷卻水的流速為5-8米每秒。

15、優(yōu)選的，所述冷卻水的流量為0.1立方米每小時。

16、優(yōu)選的，所述冷卻水循環(huán)罐為保溫罐。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

18、本案中通過冷卻水循環(huán)袋包裹在銅箔卷外層和端面上從頂部進(jìn)水口向袋中通入低溫冷卻水，吸收銅箔表面熱量，升溫后的冷卻水從底部出水口冷卻后進(jìn)過冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的運行，完成銅箔快速降溫，可經(jīng)濟(jì)、有效的加速銅箔老化后降溫的過程，縮短老化耗時，提高生產(chǎn)效率。另外，裝置中所涉及的冷卻水循環(huán)罐和板式換熱器均可與溶銅工序共用，僅需另接進(jìn)出水管，從空間布局上看，改造難度低、成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)的金屬卷材老化處理工藝在實際的使用過程中通過靜置冷卻、安裝風(fēng)扇吹風(fēng)加速冷卻，但效果不顯著的問題。

技術(shù)特征：

1.一種加速金屬卷材老化處理的工藝，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速金屬卷材老化處理的工藝，其特征在于：所述低溫冷卻水的溫度為7-12℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速金屬卷材老化處理的工藝，其特征在于：所述冷卻水循環(huán)袋包括通過密封扣可打開或密封的袋體、進(jìn)水管以及出水管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速金屬卷材老化處理的工藝，其特征在于：所述冷卻水循環(huán)袋硅膠袋、軟質(zhì)pvc袋或軟質(zhì)pe袋。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加速金屬卷材老化處理的工藝，其特征在于：所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻水循環(huán)罐、第一水泵、板式換熱器以及第二水泵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加速金屬卷材老化處理的工藝，其特征在于：所述冷卻水循環(huán)罐通過輸送管與出水管連接，所述第一水泵通過輸送管連接在冷卻水循環(huán)罐的輸出端，所述板式換熱器通過輸送管連接在第一水泵的輸出端，所述第二水泵通過輸送管連接在板式換熱器的輸出端，所述第二水泵的輸出端與進(jìn)水管通過輸送管連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速金屬卷材老化處理的工藝，其特征在于：所述冷卻水的ph為6.0-7.0。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速金屬卷材老化處理的工藝，其特征在于：所述冷卻水的流速為5-8米每秒。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加速金屬卷材老化處理的工藝，其特征在于：所述冷卻水的流量為0.1立方米每小時。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加速金屬卷材老化處理的工藝，其特征在于：所述冷卻水循環(huán)罐為保溫罐。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電解銅箔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加速金屬卷材老化處理的工藝，包括如下步驟：步驟一，將銅箔卷繞在收卷輥上靜置；步驟二，將冷卻水循環(huán)袋包裹在銅箔卷外層和端面上；步驟三，從頂部進(jìn)水口向袋中通入低溫冷卻水，吸收銅箔表面熱量；步驟四，升溫后的冷卻水從底部出水口冷卻后進(jìn)過冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的運行，完成銅箔快速降溫；步驟五，監(jiān)控冷卻水的溫度、流速、pH值以及流量，確保它們處于設(shè)定范圍內(nèi)；步驟六，定期檢查金屬卷材的狀態(tài)，觀察老化情況，根據(jù)需要調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)或冷卻水成分，以優(yōu)化老化效果。該發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的金屬卷材老化處理工藝在實際的使用過程中通過靜置冷卻、安裝風(fēng)扇吹風(fēng)加速冷卻，但效果不顯著的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳佳佳,張冰,戴祖明,趙雙艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京龍鑫電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23