本發(fā)明涉及合金燒結(jié)設(shè)備，具體涉及一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、硬質(zhì)合金燒結(jié)是制造硬質(zhì)合金材料的關(guān)鍵過程，通過選擇合適的金屬粉末將其壓制為坯料，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料，然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點的時候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。

2、目前，現(xiàn)有技術(shù)(cn220583065u)中的硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置，燒結(jié)機體的前端轉(zhuǎn)動連接有密封蓋，控制箱固定連接在燒結(jié)機體的左側(cè)，電機設(shè)置在燒結(jié)機體的右方，燒結(jié)機體的外側(cè)固定連接有支撐側(cè)架，支撐側(cè)架的左側(cè)固定連接有加料塊，加料塊與燒結(jié)機體貼合，加料塊的內(nèi)部貼合有蓋板，蓋板的右側(cè)固定連接有配重滑塊，且配重滑塊與支撐側(cè)架滑動連接，通過設(shè)置的支撐側(cè)架、加料塊、配重滑塊和蓋板，在燒結(jié)機體的頂端增加的燒結(jié)物料添加口設(shè)計，可以在添加口打開后，持續(xù)性的從添加口中向燒結(jié)機體內(nèi)部添加燒結(jié)粉末，增加物料添加方式，提高添加速度。

3、但是采用上述方式，在完成對硬質(zhì)合金的燒結(jié)后對其進(jìn)行冷卻時，大多采用自然冷卻的方法，通過將硬質(zhì)合金坯料取出放置在室溫環(huán)境中，通過空氣對流和輻射等方式逐漸降溫至室溫，使用自然冷卻的方法需要耗費較多的時間，影響硬質(zhì)合金坯料的燒結(jié)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置及工藝，旨在解決現(xiàn)有的硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置使用自然冷卻的方法需要耗費較多的時間，影響硬質(zhì)合金坯料的燒結(jié)效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，第一方面：

3、本發(fā)明提供了一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)機體和冷卻組件，所述冷卻組件包括放置臺、電機、連接軸、轉(zhuǎn)動架、上托板和下托板；

4、所述放置臺與所述燒結(jié)機體固定連接，并位于所述燒結(jié)機體的側(cè)邊，所述電機與所述放置臺固定連接，并位于所述放置臺的一側(cè)，所述連接軸與所述電機的輸出端固定連接，且穿過所述燒結(jié)機體，所述轉(zhuǎn)動架與所述連接軸固定連接，且與所述燒結(jié)機體轉(zhuǎn)動連接，并位于所述燒結(jié)機體內(nèi)，所述上托板與所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動連接，并位于所述轉(zhuǎn)動架的一側(cè)，所述下托板與所述轉(zhuǎn)動架連接，并位于所述轉(zhuǎn)動架靠近所述上托板的一側(cè)。

5、其中，所述冷卻組件還包括安裝架、轉(zhuǎn)動桿和密封蓋，所述安裝架與所述燒結(jié)機體固定連接，并位于所述燒結(jié)機體的側(cè)邊，所述轉(zhuǎn)動桿與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接，并位于所述安裝架的頂部，所述密封蓋與所述轉(zhuǎn)動桿固定連接，且與所述燒結(jié)機體螺紋連接，并位于所述燒結(jié)機體的頂部。

6、其中，所述轉(zhuǎn)動架包括架體、滾輪、固定套和連接桿，所述架體與所述連接軸固定連接，并位于所述連接軸的一側(cè)，所述滾輪與所述架體轉(zhuǎn)動連接，且與所述燒結(jié)機體滑動連接，并位于所述架體和所述燒結(jié)機體之間，所述固定套與所述燒結(jié)機體固定連接，并位于所述燒結(jié)機體遠(yuǎn)離所述連接軸的一側(cè)，所述連接桿與所述架體固定連接，且與所述固定套轉(zhuǎn)動連接，并位于所述架體的側(cè)邊。

7、其中，所述上托板包括插桿、固定環(huán)和放置板，所述插桿與所述架體轉(zhuǎn)動連接，并位于所述架體遠(yuǎn)離所述連接軸的一側(cè)，所述固定環(huán)與所述插桿固定連接，并位于所述插桿的一側(cè)，所述放置板與所述固定環(huán)轉(zhuǎn)動連接，并位于所述固定環(huán)的側(cè)邊。

8、其中，所述冷卻組件還包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)設(shè)置于所述燒結(jié)機體的底部。

9、其中，所述支撐機構(gòu)包括底板、支撐架和圓環(huán)，所述底板與所述放置臺固定連接，并位于所述放置臺的一側(cè)，所述支撐架與所述底板固定連接，并位于所述底板的一側(cè)，所述圓環(huán)與所述燒結(jié)機體固定連接，且與所述支撐架固定連接，并位于所述支撐架和所述燒結(jié)機體之間。

10、第二方面，本發(fā)明還提供一種硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝，包括：

11、選擇金屬粉末，并將其外觀整形為燒結(jié)方塊；

12、將整形好的硬質(zhì)合金坯料放置于燒結(jié)機體內(nèi)；

13、啟動燒結(jié)機體，對硬質(zhì)合金坯料進(jìn)行加熱；

14、完成對硬質(zhì)合金坯料的燒結(jié)后，注入外部惰性氣體對其進(jìn)行冷卻；

15、將完成冷卻的硬質(zhì)合金坯料從燒結(jié)機體內(nèi)取出。

16、本發(fā)明的一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置，在燒結(jié)硬質(zhì)合金時，將硬質(zhì)合金坯料放入所述燒結(jié)機體內(nèi)的所述上托板和所述下托板內(nèi)，并啟動所述燒結(jié)機體，對硬質(zhì)合金坯料進(jìn)行加熱升溫，進(jìn)而完成對其燒結(jié)，完成燒結(jié)后，工作人員啟動所述電機，所述電機的輸出端帶動所述連接軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動架隨之轉(zhuǎn)動，使得所述轉(zhuǎn)動架從豎直放置轉(zhuǎn)動為水平放置，而所述轉(zhuǎn)動架在跟隨所述連接軸轉(zhuǎn)動時，所述上托板和所述下托班在所述轉(zhuǎn)動架上自轉(zhuǎn)，使其不跟隨所述轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得所述上托板和所述下托板在所述轉(zhuǎn)動架內(nèi)上下放置轉(zhuǎn)動為左右放置，此時，工作人員可以將外部惰性氣體注入所述燒結(jié)機體內(nèi)，進(jìn)而對所述上托板和所述下托板內(nèi)的硬質(zhì)合金坯料進(jìn)行冷卻，使燒結(jié)完成的硬質(zhì)合金坯料與惰性氣體充分接觸，以此來提高硬質(zhì)合金坯料散熱的均勻性，同時也提高了成品質(zhì)量，從而解決現(xiàn)有的硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置使用自然冷卻的方法需要耗費較多的時間，影響硬質(zhì)合金坯料的燒結(jié)效率的問題。

技術(shù)特征：

1.一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置，包括燒結(jié)機體，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置，其特征在于，

7.一種硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝，應(yīng)用于如權(quán)利要求1～6任意一項所述的一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及合金燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置及工藝，硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置包括燒結(jié)機體和冷卻組件，冷卻組件包括放置臺、電機、連接軸、轉(zhuǎn)動架、上托板和下托板；啟動電機，電機的輸出端帶動連接軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動架隨之轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動架從豎直放置轉(zhuǎn)動為水平放置，同時，上托板和下托班在轉(zhuǎn)動架上自轉(zhuǎn)，不跟隨轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得上托板和下托板從上下放置轉(zhuǎn)動為左右放置，此時，將外部惰性氣體注入燒結(jié)機體內(nèi)，進(jìn)而對上托板和下托板內(nèi)的硬質(zhì)合金坯料進(jìn)行冷卻，從而解決現(xiàn)有的硬質(zhì)合金燒結(jié)裝置使用自然冷卻的方法需要耗費較多的時間，影響硬質(zhì)合金坯料的燒結(jié)效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李權(quán),姜愛民,唐麗梅,史文,李紅成
受保護的技術(shù)使用者：重慶市科學(xué)技術(shù)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4