本發(fā)明涉及鍍覆合金技術(shù)，具體涉及一種鍍覆合金裝置。

背景技術(shù)：

1、為了確保合金材料的防腐蝕性，延長合金材料的使用壽命，通常會對合金表面進行鍍膜處理，一般的鍍膜材料有：鋅、鎳和鉻。其中，熱鍍鋅是當今世界上應用最廣泛、性價比最優(yōu)的合金表面處理方法，熱鍍鋅則是將合金材料制成的部件浸入熔融液態(tài)金屬中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅技術(shù)通常包括以下幾個步驟：表面清潔、預處理、鍍膜材料熔融、熱浸鍍以及冷卻和清洗。

2、如授權(quán)公告號為cn115323305b，授權(quán)公告日為2023年01月20日，名稱為一種熱鍍鋅鋼管的鍍鋅生產(chǎn)工藝的發(fā)明專利，包括以下步驟：步驟一、鋼管預處理：將需要進行熱鍍鋅的鋼管進行清洗，去除表面的雜質(zhì)和油脂；步驟二、鋼管酸洗：對清洗完畢的鋼管進行酸洗，酸洗后的鋼管通過水流去除表面的余酸后進行烘干處理；步驟三、浸助鍍劑：將酸洗完畢的鋼管浸泡助鍍劑，隨后再次烘干預熱；步驟四、熱鍍鋅：將鋼管浸入鍍鋅裝置內(nèi)部進行鍍鋅。此裝置通過撥動板的設置，使得在鋼管上提過程中經(jīng)過鍍鋅液液面時，液面上凝固的鍍鋅液被推動撥開，從而有利于避免鋼管在上提經(jīng)過鍍鋅液表面時附著鍍鋅液凝固塊，從而有利于避免鋼管表面附著鍍鋅液凝固塊而影響鋼管鍍鋅品質(zhì)。

3、又如授權(quán)公告號為cn110804719b，授權(quán)公告日為2021年10月12日，名稱為一種熱鍍鋅用吊具的發(fā)明專利，包括側(cè)板、第一電機、鏈條、承載板、方體蓋、條形孔、t型塊、夾塊、調(diào)節(jié)螺桿、矩形塊、齒輪、單槽輪、轉(zhuǎn)軸、箱蓋、第二電機、條形滑槽、螺孔、螺柱、鋼絲繩、卷線輪和空心軸磁粉剎車器。本發(fā)明，改變熱鍍鋅工藝所用的傳統(tǒng)吊具結(jié)構(gòu)，采用對鋼絲繩收卷帶動鍍件升降的方式，能夠通過多個收卷鋼絲繩之間間斷交錯運行形成進入鍍件池、浸沒鍍件及提出鍍件的連續(xù)操作，達到有序?qū)ぜM行熱鍍鋅處理的效果，解決轉(zhuǎn)運繁瑣費時費力的問題，提高了車間的工作效率，通過經(jīng)鍍件相應部位位于兩個夾塊之間并轉(zhuǎn)動對應的調(diào)節(jié)螺桿推動對應的夾塊對鍍件夾持固定住，從而能夠夾裝鍍件，且牢固性強，便于后續(xù)吊運等其他工藝操作。

4、對于長條形的工件而言，為了提升鍍鋅效率，一般將多個工件吊裝在一起，然后將其以傾斜的姿態(tài)緩慢浸在鋅液池中，然而，當鍍覆完的工件以傾斜的姿態(tài)離開鋅液池時，部分鋅液會在工件上流動并聚集在鍍件的最低點后滴落，現(xiàn)有技術(shù)中，由于多個工件相互接觸，為防止上層工件上的鋅液滴落在下層工件上并迅速冷卻后形成連接處或者凸起，需要通過人工對工件最低點處的鋅液聚集進行清理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種鍍覆合金裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種鍍覆合金裝置，包括移動頂板，所述移動頂板上滑動安裝有多個用于安裝工件的安裝支架，各所述安裝支架上均形成有擠壓塊，各所述擠壓塊的長度從上往下依次增大以整體呈階梯狀，還包括轉(zhuǎn)動安裝在移動頂板中部的弧形凸塊；當弧形凸塊轉(zhuǎn)動時，依次壓迫多個所述擠壓塊以使得多個所述安裝支架相錯開。

4、上述的一種鍍覆合金裝置，所述安裝支架匚字型且開口朝下，所述安裝支架由一個水平段和兩個豎直段構(gòu)成，所述水平段滑動安裝在所述移動頂板上。

5、上述的一種鍍覆合金裝置，所述豎直段下端安裝有限位安裝組件，所述限位安裝組件用于安裝工件，所述限位安裝組件包括安裝圓板，所述安裝圓板上固定有多個彈性限位軸。

6、上述的一種鍍覆合金裝置，所述移動頂板上固定有多個彈簧桿，所述彈簧桿的活動段與所述安裝支架一一對應并固接在一起。

7、上述的一種鍍覆合金裝置，所述弧形凸塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在移動頂板中部。

8、上述的一種鍍覆合金裝置，所述移動頂板上安裝有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

9、上述的一種鍍覆合金裝置，所述驅(qū)動組件包括伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸頂部可拆卸的固接在一起。

10、上述的一種鍍覆合金裝置，還包括一個儲液池，所述儲液池內(nèi)填充有待鍍液，所述儲液池位于移動頂板的下方，所述儲液池的寬度小于移動頂板的寬度，所述儲液池可拆卸的固設在地面上。

11、上述的一種鍍覆合金裝置，所述驅(qū)動組件包括固定在轉(zhuǎn)軸頂部的第一錐齒輪，所述移動頂板上還轉(zhuǎn)動安裝有第一驅(qū)動軸，所述第一驅(qū)動軸的一端固接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪之間相互嚙合，所述第一驅(qū)動軸的另一端固接有驅(qū)動齒輪，所述儲液池側(cè)壁上固設有齒條，所述驅(qū)動齒輪與齒條之間相互嚙合。

12、上述的一種鍍覆合金裝置，還包括一套吊裝設備，所述吊裝設備用于控制移動頂板的上下移動。

13、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供本發(fā)明提供一種鍍覆合金裝置，包括用于安裝工件的安裝支架，當工件浸在鋅液池內(nèi)一段時間后，使移動頂板向上運動，此時，驅(qū)動弧形凸塊轉(zhuǎn)動，弧形凸塊會從下往上依次壓迫擠壓塊向外運動，也就能使從安裝支架從上往下依次向外運動，使得相鄰的工件之間具有一定的間距，也就是使多個工件錯開，如此，即使上層工件上有鋅液滴落也不會滴到下層工件上，減少了工作人員的清理步驟，提升了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種鍍覆合金裝置，包括移動頂板，所述移動頂板上滑動安裝有多個用于安裝工件的安裝支架，其特征在于，各所述安裝支架上均形成有擠壓塊，各所述擠壓塊的長度從上往下依次增大以整體呈階梯狀，還包括轉(zhuǎn)動安裝在移動頂板中部的弧形凸塊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍覆合金裝置，其特征在于，所述安裝支架匚字型且開口朝下，所述安裝支架由一個水平段和兩個豎直段構(gòu)成，所述水平段滑動安裝在所述移動頂板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍍覆合金裝置，其特征在于，所述豎直段下端安裝有限位安裝組件，所述限位安裝組件用于安裝工件，所述限位安裝組件包括安裝圓板，所述安裝圓板上固定有多個彈性限位軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍覆合金裝置，其特征在于，所述移動頂板上固定有多個彈簧桿，所述彈簧桿的活動段與所述安裝支架一一對應并固接在一起。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍覆合金裝置，其特征在于，所述弧形凸塊通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在移動頂板中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍍覆合金裝置，其特征在于，所述移動頂板上安裝有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鍍覆合金裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸頂部可拆卸的固接在一起。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鍍覆合金裝置，其特征在于，還包括一個儲液池，所述儲液池內(nèi)填充有待鍍液，所述儲液池位于移動頂板的下方，所述儲液池的寬度小于移動頂板的寬度，所述儲液池可拆卸的固設在地面上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鍍覆合金裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括固定在轉(zhuǎn)軸頂部的第一錐齒輪，所述移動頂板上還轉(zhuǎn)動安裝有第一驅(qū)動軸，所述第一驅(qū)動軸的一端固接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪之間相互嚙合，所述第一驅(qū)動軸的另一端固接有驅(qū)動齒輪，所述儲液池側(cè)壁上固設有齒條，所述驅(qū)動齒輪與齒條之間相互嚙合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍覆合金裝置，其特征在于，還包括一套吊裝設備，所述吊裝設備用于控制移動頂板的上下移動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鍍覆合金裝置，包括移動頂板，所述移動頂板上滑動安裝有多個用于安裝工件的安裝支架，各所述安裝支架上均形成有擠壓塊，各所述擠壓塊的長度從上往下依次增大以整體呈階梯狀，還包括轉(zhuǎn)動安裝在移動頂板中部的弧形凸塊；當弧形凸塊轉(zhuǎn)動時，依次壓迫多個所述擠壓塊以使得多個所述安裝支架相錯開；本發(fā)明提供一種鍍覆合金裝置，包括安裝支架，當工件浸在鋅液池內(nèi)一段時間后，使移動頂板向上運動，此時，驅(qū)動弧形凸塊轉(zhuǎn)動，弧形凸塊會從下往上依次壓迫擠壓塊向外運動，也就能使從安裝支架從上往下依次向外運動，使多個工件錯開，如此，即使上層工件上有鋅液滴落也不會滴到下層工件上，減少了工作人員的清理步驟。

技術(shù)研發(fā)人員：李武秀,李世凱,張玉,董桂迎,郭振
受保護的技術(shù)使用者：山東承澤金屬科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23