本發(fā)明創(chuàng)造屬于機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種普通外圓磨床砂輪修整裝置。

背景技術(shù)：

1、外圓磨床是一種加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的機(jī)加工設(shè)備，通?？煞譃槠胀ㄍ鈭A磨床、萬能外圓磨床和寬砂輪外圓磨床等多種類型。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，普通外圓磨床多數(shù)采用剛玉砂輪對工件進(jìn)行加工。由于剛玉砂輪會(huì)在使用過程中出現(xiàn)磨損，因此為確保工件獲得良好的磨削效果，工作人員需要定期對普通外圓磨床的砂輪進(jìn)行修整。

3、但是，現(xiàn)有砂輪修整裝置的操作便利性較差，當(dāng)工作人員需要調(diào)整刀具與砂輪的相對位置時(shí)，刀具的調(diào)整速度較慢，且刀具位置的調(diào)整精度較低，因此會(huì)影響砂輪修整的工作效率和修整效果。尤其是在對砂輪邊緣的圓弧進(jìn)行修整時(shí)，傳統(tǒng)修整裝置很難對砂輪邊緣的圓弧進(jìn)行精細(xì)修整，從而導(dǎo)致修整后的砂輪無法磨削帶有圓弧角的工件，進(jìn)而影響普通外圓磨床的加工處理能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，以解決上述技術(shù)問題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，包括：連接座、承載組件和刀具安裝軸；所述承載組件包括：底座、承載座和導(dǎo)向座，所述底座可升降的設(shè)置在連接座上，在底座的頂面上設(shè)有容納槽；所述承載座可滑動(dòng)的設(shè)置在容納槽內(nèi)部，且承載座的滑動(dòng)方向與砂輪的軸線方向相平行；所述導(dǎo)向座設(shè)置在承載座的頂面上，在導(dǎo)向座上設(shè)有容納孔，且容納孔的軸線方向與承載座的滑動(dòng)方向相垂直；所述刀具安裝軸的一端滑動(dòng)設(shè)置在容納孔內(nèi)部，另一端設(shè)有刀具安裝座，且在刀具安裝座上設(shè)有修整刀具。

4、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向座上設(shè)有與容納孔相連通的進(jìn)液管，在所述刀具安裝軸內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)液空腔，且在刀具安裝軸的側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)液空腔相連通的進(jìn)液孔；所述刀具安裝軸設(shè)有刀具安裝座的一端還設(shè)有導(dǎo)液噴嘴，且導(dǎo)液噴嘴與導(dǎo)液空腔相連通。

5、進(jìn)一步的，所述刀具安裝軸的側(cè)壁上設(shè)有集液槽，所述集液槽的長度方向與容納孔的軸線方向相平行，且所述進(jìn)液孔設(shè)置在集液槽內(nèi)部。

6、進(jìn)一步的，所述容納孔內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)密封環(huán)，在兩個(gè)密封環(huán)之間形成進(jìn)液區(qū)域，且所述進(jìn)液管與進(jìn)液區(qū)域相連通。

7、進(jìn)一步的，所述密封環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封凸起，且所述密封凸起插入集液槽內(nèi)部。

8、進(jìn)一步的，所述連接座上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電缸，且第一驅(qū)動(dòng)電缸的伸縮桿與底座的底面相連。

9、進(jìn)一步的，所述容納孔的兩端分別設(shè)有封堵法蘭和支撐套，所述支撐套遠(yuǎn)離導(dǎo)向座的一端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電缸，且第二驅(qū)動(dòng)電缸的伸縮桿與刀具安裝軸遠(yuǎn)離刀具安裝座的一端相連。

10、進(jìn)一步的，所述容納槽內(nèi)部設(shè)有絲杠，在絲杠上設(shè)有滾珠螺母，且所述承載座上設(shè)有用于容納滾珠螺母的安裝孔。

11、進(jìn)一步的，所述容納槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向條，且在導(dǎo)向條靠近承載座的側(cè)壁上設(shè)有第一v形槽；在所述承載座的側(cè)壁上還設(shè)有第二v形槽，所述第二v形槽與第一v形槽開口相對布置，在第二v形槽和第一v形槽之間設(shè)有導(dǎo)向滑塊，且在導(dǎo)向滑塊上設(shè)有多個(gè)滾柱。

12、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置具有以下優(yōu)勢：

13、(1)本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，其承載座和刀具安裝軸均可進(jìn)行滑動(dòng)，且承載座和刀具安裝軸的滑動(dòng)方向相垂直。在進(jìn)行砂輪的修整過程中，工作人員可通過承載座和刀具安裝軸的滑動(dòng)對修整刀具的位置進(jìn)行靈活調(diào)整，從而提升刀具的調(diào)整速度和調(diào)整精度，并方便修整砂輪邊緣的圓弧，便于砂輪對帶有圓弧角的工件進(jìn)行加工。

14、(2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，在刀具安裝軸內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)液空腔，并可通過進(jìn)液管向?qū)б嚎涨粌?nèi)部輸送液體介質(zhì)。在進(jìn)行工作時(shí)，導(dǎo)液空腔中的液體介質(zhì)能沿導(dǎo)液噴嘴射向修整刀具和砂輪，從而去除修整刀具和砂輪上的污漬，提高砂輪的修整精度。此外，本裝置在刀具安裝軸的側(cè)壁上設(shè)有集液槽，并在容納孔內(nèi)部設(shè)有密封環(huán)，且密封環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封凸起。當(dāng)?shù)毒甙惭b軸在容納孔內(nèi)部發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，集液槽的存在能確保進(jìn)液管導(dǎo)入的液體介質(zhì)順利流入導(dǎo)液空腔當(dāng)中，密封環(huán)上的密封凸起則能對進(jìn)液孔兩側(cè)的集液槽進(jìn)行封堵，以避免液體介質(zhì)沿導(dǎo)向座與刀具安裝軸之間的縫隙向外流動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，其特征在于，包括：連接座(1)、承載組件和刀具安裝軸(5)；所述承載組件包括：底座(2)、承載座(3)和導(dǎo)向座(4)，所述底座(2)可升降的設(shè)置在連接座(1)上，在底座(2)的頂面上設(shè)有容納槽(21)；所述承載座(3)可滑動(dòng)的設(shè)置在容納槽(21)內(nèi)部，且承載座(3)的滑動(dòng)方向與砂輪(10)的軸線方向相平行；所述導(dǎo)向座(4)設(shè)置在承載座(3)的頂面上，在導(dǎo)向座(4)上設(shè)有容納孔(41)，且容納孔(41)的軸線方向與承載座(3)的滑動(dòng)方向相垂直；所述刀具安裝軸(5)的一端滑動(dòng)設(shè)置在容納孔(41)內(nèi)部，另一端設(shè)有刀具安裝座(51)，且在刀具安裝座(51)上設(shè)有修整刀具(511)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向座(4)上設(shè)有與容納孔(41)相連通的進(jìn)液管(42)，在所述刀具安裝軸(5)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)液空腔(52)，且在刀具安裝軸(5)的側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)液空腔(52)相連通的進(jìn)液孔(53)；所述刀具安裝軸(5)設(shè)有刀具安裝座(51)的一端還設(shè)有導(dǎo)液噴嘴(54)，且導(dǎo)液噴嘴(54)與導(dǎo)液空腔(52)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，其特征在于：所述刀具安裝軸(5)的側(cè)壁上設(shè)有集液槽(55)，所述集液槽(55)的長度方向與容納孔(41)的軸線方向相平行，且所述進(jìn)液孔(53)設(shè)置在集液槽(55)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，其特征在于：所述容納孔(41)內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)密封環(huán)(6)，在兩個(gè)密封環(huán)(6)之間形成進(jìn)液區(qū)域，且所述進(jìn)液管(42)與進(jìn)液區(qū)域相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，其特征在于：所述密封環(huán)(6)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有密封凸起(61)，且所述密封凸起(61)插入集液槽(55)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，其特征在于：所述連接座(1)上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電缸(11)，且第一驅(qū)動(dòng)電缸(11)的伸縮桿與底座(2)的底面相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，其特征在于：所述容納孔(41)的兩端分別設(shè)有封堵法蘭(43)和支撐套(44)，所述支撐套(44)遠(yuǎn)離導(dǎo)向座(4)的一端設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電缸(45)，且第二驅(qū)動(dòng)電缸(45)的伸縮桿與刀具安裝軸(5)遠(yuǎn)離刀具安裝座(51)的一端相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，其特征在于：所述容納槽(21)內(nèi)部設(shè)有絲杠(7)，在絲杠(7)上設(shè)有滾珠螺母，且所述承載座(3)上設(shè)有用于容納滾珠螺母的安裝孔(31)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，其特征在于：所述容納槽(21)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向條(8)，且在導(dǎo)向條(8)靠近承載座(3)的側(cè)壁上設(shè)有第一v形槽(81)；在所述承載座(3)的側(cè)壁上還設(shè)有第二v形槽(32)，所述第二v形槽(32)與第一v形槽(81)開口相對布置，在第二v形槽(32)和第一v形槽(81)之間設(shè)有導(dǎo)向滑塊(9)，且在導(dǎo)向滑塊(9)上設(shè)有多個(gè)滾柱。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，包括：連接座、承載組件和刀具安裝軸。承載組件包括：底座、承載座和導(dǎo)向座，底座可升降的設(shè)置在連接座上，在底座的頂面上設(shè)有容納槽。承載座可滑動(dòng)的設(shè)置在容納槽內(nèi)部，且承載座的滑動(dòng)方向與砂輪的軸線方向相平行。導(dǎo)向座設(shè)置在承載座的頂面上，在導(dǎo)向座上設(shè)有容納孔，且容納孔的軸線方向與承載座的滑動(dòng)方向相垂直。刀具安裝軸的一端滑動(dòng)設(shè)置在容納孔內(nèi)部，另一端設(shè)有刀具安裝座，且在刀具安裝座上設(shè)有修整刀具。本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種普通外圓磨床砂輪修整裝置，能對修整刀具的位置進(jìn)行靈活調(diào)整，從而提升刀具的調(diào)整速度和調(diào)整精度，并方便修整砂輪邊緣的圓弧。

技術(shù)研發(fā)人員：楊利,董淵,李曉林,游如冰,柳軍,張子衡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西柴油機(jī)工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6