本發(fā)明涉及電熱合金生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)電熱合金鐵鉻鋁的方法。

背景技術(shù)：

1、鐵鉻鋁電熱合金是cr含量在10-30%，并添加1.0-6.0%的al、稀土等元素的一種高溫功能性材料，具有使用溫度高，價(jià)格低、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛使用與電熱、耐熱工業(yè)爐窯、食品機(jī)械、家用電器、環(huán)保設(shè)施等電熱及載體領(lǐng)域。

2、由于鐵鉻鋁電熱合金的生產(chǎn)過(guò)程al合金化困難，材料的裂紋敏感性強(qiáng)等問(wèn)題，很難實(shí)現(xiàn)批量的規(guī)?；a(chǎn)，目前國(guó)內(nèi)普遍采用感應(yīng)爐+鑄錠+電渣重熔小規(guī)模生產(chǎn)，該工藝生產(chǎn)批量小成分控制穩(wěn)定性差，生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)；另外國(guó)內(nèi)某廠開(kāi)發(fā)的轉(zhuǎn)爐（aod）+vod+連鑄工藝受鋼包攪拌弱、al加入批量過(guò)大時(shí)容易發(fā)生鋼水噴濺、爆炸等問(wèn)題以及原料適應(yīng)性差的問(wèn)題，同時(shí)在冶煉過(guò)程中存在鋼渣反應(yīng)al收得率偏低，造成該工藝生產(chǎn)效率低、多爐連澆困難、生產(chǎn)成本高。

3、因此，為了高效穩(wěn)定低成本的生產(chǎn)鐵鉻鋁電熱合金，解決al收得率低、生產(chǎn)效率低、成本高的難題，成為了制約鐵鉻鋁規(guī)?；a(chǎn)的難題。

4、本發(fā)明的目的就是開(kāi)發(fā)一種rh+lf生產(chǎn)電熱合金鐵鉻鋁的方法，為提高鐵鉻鋁的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大原料的適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)電熱合金的低成本規(guī)?；a(chǎn)創(chuàng)造條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種生產(chǎn)電熱合金鐵鉻鋁的方法。

2、本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：1.一種生產(chǎn)電熱合金鐵鉻鋁的方法，包括以下步驟：步驟一：aod裝入脫磷鐵水，先進(jìn)行吹氧脫碳，當(dāng)溫度＞1500℃時(shí)根據(jù)不同品種cr含量控制目標(biāo)分3-5批加入高碳鉻鐵，cr收得率按照90-95%計(jì)算；步驟二：加入高碳鉻鐵后按照aod的操作模式繼續(xù)執(zhí)行脫碳操作，當(dāng)鋼水中的c＜0.02%時(shí)開(kāi)始還原操作或不還原直接出鋼；步驟三：將鋼水包吊入扒渣站進(jìn)行扒渣操作，將爐渣扒除干凈后在鋼水包內(nèi)加入50-100mm厚的精煉渣，精煉渣加入量為5-10kg/t；步驟四：將扒渣后的鋼水吊運(yùn)至rh，然后將鋼水包頂升至rh可以抽真空的高度即rh浸漬管插入鋼水液面下300-500mm，c、cr合格的熔液在rh進(jìn)行al合金化操作，操作過(guò)程控制rh真空罐內(nèi)的真空度在100-200mbar分批加入鋁，每批次鋁控制在300-1000kg；步驟五：al合金化完成后繼續(xù)在rh循環(huán)5-15min，然后破壞真空，結(jié)束rh操作；步驟六：lf爐精煉完成后，進(jìn)行連鑄或模鑄。

3、步驟二中的精煉渣為25-50%al2o3、50-60%cao的精煉渣。

4、本發(fā)明的有益效果是：1)本發(fā)明通過(guò)工藝路線的創(chuàng)新，拓展了鐵鉻鋁電熱合金的生產(chǎn)方法，提高生產(chǎn)效率。

5、2)本發(fā)明拓展了原料的適應(yīng)性，可使用長(zhǎng)流程、短流程、原品種返回料生產(chǎn)，同時(shí)前部工藝可以是aod、gor、kobm-s、感應(yīng)爐等。

6、3)本發(fā)明相對(duì)于傳統(tǒng)工藝、生產(chǎn)效率高，特別是鋁合金化效率高，al收得率高，原料范圍廣。

7、本發(fā)明的實(shí)施拓展了鐵鉻鋁電熱合金的生產(chǎn)工藝路線，提高鋁合金化的效率與鋁收得率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)電熱合金鐵鉻鋁的方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)電熱合金鐵鉻鋁的方法，其特征在于：步驟二中的精煉渣為25-50%al2o3、50-60%cao的精煉渣。

技術(shù)總結(jié)
鐵鉻鋁電熱合金是Cr含量在10?30%，并添加1.0?6.0%的Al、稀土等元素的一種高溫功能性材料，具有使用溫度高，價(jià)格低、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛使用與電熱、耐熱工業(yè)爐窯、食品機(jī)械、家用電器、環(huán)保設(shè)施等電熱及載體領(lǐng)域。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率低、Al收得率低，原料適應(yīng)性差，該發(fā)明創(chuàng)新性的引入了RH生產(chǎn)鐵鉻鋁電熱合金，在RH不進(jìn)行吹氧脫碳的情況下，拓寬了原料的適應(yīng)性，提高了Al合金化的效率、收得率與原品種廢鋼的最大限度的回收利用，有效降低鐵鉻鋁的生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：常國(guó)棟,馬駿鵬,段秀峰,楊韜,李波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西太鋼不銹鋼股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6