1.一種電動(dòng)批頭用鋼，其特征在于：所述的電動(dòng)批頭用鋼的化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為，[c]0.62％～0.69％、[si]1.60％～1.90％、[mn]0.40％～0.70％、[cr]0.40％～0.58％、[mo]0.18％～0.25％、[ni]0.20％～0.30％、[v]0.10％～0.16％、[nb]0.020％～0.030％、[al]0.025％～0.050％、[p]≤0.025％、[s]≤0.020％，其余為fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)批頭用鋼及其制備方法，其特征在于：所述的電動(dòng)批頭用鋼的化學(xué)成分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為：[c]0.63％～0.67％、[si]1.70％～1.85％、[mn]0.50％～0.60％、[cr]0.42％～0.55％、[mo]0.19％～0.23％、[ni]0.21％～0.24％、[v]0.11％～0.14％、[nb]0.020％～0.025％、[al]0.025％～0.035％、[p]≤0.015％、[s]≤0.010％，其余為fe和不可避免的雜質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)批頭用鋼的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括轉(zhuǎn)爐冶煉、lf精煉、rh真空處理、大方坯連鑄，開坯生產(chǎn)、軋坯精整、軋坯加熱、盤條軋制、盤條控冷；
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)批頭用鋼的制備方法，其特征在于：所述結(jié)晶器電磁攪拌290-310a，頻率1.8-2.2hz；末端電磁攪拌的電流300-310a，頻率6-6.5hz。
5.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)批頭用鋼的制備方法，其特征在于：凝固末端采用1#～5#輥進(jìn)行輕壓下，壓下量分別為2mm、4mm、7mm、5mm，3mm，總壓下量21mm。
6.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)批頭用鋼的制備方法，其特征在于：軋坯加熱：軋坯在高線加熱爐中低溫加熱，加熱溫度1050～1100℃，加熱時(shí)間90～120分鐘，開軋溫度950～1000℃；盤條軋制：軋坯經(jīng)粗軋、中軋、預(yù)精軋、精軋軋制成盤條進(jìn)入吐絲機(jī)，精軋軋制溫度880℃～920℃。
7.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)批頭用鋼的制備方法，其特征在于：所述長(zhǎng)時(shí)間高溫?cái)U(kuò)散為開坯加熱爐分為5個(gè)溫度控制段，即預(yù)熱段、加熱i段、加熱ii段、均熱i段、均熱ii段；加熱溫度分別為≤800℃、1150℃-1220℃、1180℃-1250℃、1210℃-1250℃、1210℃-1250℃；開軋溫1080-1180℃，總加熱時(shí)間823分鐘-975分鐘。