本發(fā)明屬于煙花制備，具體涉及一種防腐鐵粉及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、煙花作為一種具有傳統(tǒng)文化意義的慶祝和娛樂產(chǎn)品，其美麗的色彩和絢爛的效果離不開化學(xué)原料的精妙配比。煙花的主要成分包括氧化劑、助燃物和顯色劑，其中鐵粉作為一種常用的基礎(chǔ)材料，對于煙花的燃放效果具有重要影響。鐵粉不僅能夠增強煙花的亮度，還能改善煙花的顏色效果。然而，在煙花的實際應(yīng)用中，鐵粉的穩(wěn)定性和安全性面臨著諸多挑戰(zhàn)，這就需要對鐵粉進(jìn)行有效的防腐處理，以保證煙花的安全和性能。

2、鐵粉在煙花中的主要作用是作為可燃物參與燃燒反應(yīng)，并在燃燒過程中發(fā)出耀眼的黃光。鐵粉的引入可以增強煙花的視覺效果，使其在夜空中更加引人注目。具體來說，鐵粉在煙花燃放時會與氧化劑發(fā)生反應(yīng)，釋放出大量的熱量，并使煙花的光芒更加明亮。鐵粉的應(yīng)用能夠使煙花呈現(xiàn)出更為豐富的色彩層次和更強的視覺沖擊力，從而提高了煙花的觀賞價值。盡管鐵粉在煙花中具有顯著的效果，但其應(yīng)用也面臨一些技術(shù)難題。主要問題在于鐵粉的腐蝕性，尤其是鐵粉在潮濕環(huán)境下的穩(wěn)定性。鐵粉在煙花制造過程中需要與高氯酸鹽等氧化劑混合，而這些氧化劑往往含有高氯酸根離子。在潮濕的環(huán)境條件下，高氯酸根離子容易與鐵粉發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成三氯化鐵。三氯化鐵不僅具有較強的腐蝕性，還會導(dǎo)致鐵粉的氧化，進(jìn)而降低其燃燒效率，影響煙花的性能。此外，三氯化鐵在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量和體積膨脹，可能使煙花材料發(fā)生破損或失效，增加了安全隱患。這些問題尤其在海上運輸和濕潤氣候條件下表現(xiàn)得更加明顯。鐵粉的腐蝕不僅會降低煙花的燃放效果，還可能導(dǎo)致煙花的整體性能下降，甚至引發(fā)安全事故。

3、為了應(yīng)對鐵粉腐蝕問題，研究人員和制造商已經(jīng)采取了一些措施來改善鐵粉的穩(wěn)定性。其中一種常見的做法是對鐵粉進(jìn)行表面改性，以減少其對氯離子的敏感性。例如，通過在鐵粉表面涂覆一層保護(hù)膜，可以有效地隔離鐵粉與外界環(huán)境的接觸，減少腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。另一種方法是改進(jìn)鐵粉的生產(chǎn)工藝，使其在制造過程中能夠形成更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，從而提高其耐腐蝕性。盡管這些方法在一定程度上緩解了鐵粉的腐蝕問題，但仍然存在一些技術(shù)瓶頸。例如，現(xiàn)有的保護(hù)膜材料可能會在高溫條件下失效，影響煙花的燃燒效果。同時，表面改性處理可能會增加生產(chǎn)成本，并對鐵粉的質(zhì)量產(chǎn)生影響。此外，如何在保證煙花效果的同時，進(jìn)一步提高鐵粉的防腐性能，仍然是一個亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提供了一種防腐鐵粉，在保證了煙花效果的同時，進(jìn)一步提高了鐵粉的防腐性能。

2、本發(fā)明還提供了一種制備防腐鐵粉的方法。

3、本發(fā)明還提供了一種煙花。

4、本發(fā)明的第一方面提供了一種防腐鐵粉，包括鐵粉顆?；w，所述鐵粉顆?；w表面依次包覆有生桐油層和防銹油層，所述生桐油層的厚度大于所述防銹油層的厚度。

5、本發(fā)明關(guān)于防腐鐵粉的技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案，至少具有以下有益效果：

6、本發(fā)明防腐鐵粉的核心在于其表面的雙層保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括生桐油層和防銹油層。這種雙層保護(hù)機制提供了兩重防護(hù)，具體而言：

7、生桐油(又稱桐油)是一種天然植物油，具有優(yōu)良的防腐性能。生桐油層較厚，這使得其能夠有效地隔絕空氣和水分，從而防止鐵粉在存儲和使用過程中與氧氣和水分接觸。桐油的干燥性和防腐性能夠有效地延緩鐵粉的氧化，減少腐蝕的發(fā)生。生桐油具有干燥快、流動性好和附著力強，可以很好的對不規(guī)則鐵粉表面進(jìn)行滲透，實現(xiàn)全包裹；包覆后，再將防銹油加入，利用相似相容原理，防銹油和桐油之間的界面會形成互溶結(jié)構(gòu)，不存在明顯界面，增強了涂層結(jié)合力。制備的包覆層厚度大，致密性好，具有良好的阻水阻氧能力和穩(wěn)定性，進(jìn)而提升了鐵粉材料長時耐鹽水和耐鹽霧腐蝕的能力。

8、防銹油是一種專門用于防止金屬銹蝕的油脂，通常較薄。防銹油層能夠進(jìn)一步提供保護(hù)，防止鐵粉在長時間儲存和運輸過程中出現(xiàn)銹蝕。由于防銹油層比生桐油層薄，它主要起到補充防護(hù)的作用，不會影響生桐油層的主要保護(hù)功能。

9、生桐油層的厚度大于防銹油層，這種設(shè)計能夠確保防腐效果持久且全面。生桐油層的厚度保護(hù)能夠有效防止水分和氧氣的侵入，同時防銹油層則提供了額外的保護(hù)，增強了鐵粉的綜合防腐性能。這種結(jié)構(gòu)不僅能夠防止短期內(nèi)的腐蝕，還能提高鐵粉在長期儲存和運輸中的穩(wěn)定性。

10、本發(fā)明的防腐鐵粉在多種環(huán)境條件下都能表現(xiàn)出優(yōu)異的防腐性能。例如，在潮濕的環(huán)境中，生桐油層能夠有效防止潮氣的侵入，而防銹油層則能夠應(yīng)對其他潛在的腐蝕源。這種適應(yīng)性使得鐵粉在不同的儲存和使用條件下均能保持良好的性能。

11、由于具有雙層保護(hù)，本發(fā)明的防腐鐵粉在運輸和儲存過程中更具穩(wěn)定性。在運輸途中，尤其是在濕潤或高溫環(huán)境下，生桐油層的厚度和防銹油層的雙重保護(hù)能夠減少鐵粉的腐蝕風(fēng)險，降低因鐵粉性能下降而引發(fā)的安全隱患。

12、在煙花的應(yīng)用中，鐵粉的穩(wěn)定性直接影響到煙花的燃放效果。如果鐵粉在使用過程中發(fā)生氧化或腐蝕，會導(dǎo)致煙花的光效下降，甚至出現(xiàn)燃放不正常的情況。通過本發(fā)明的雙層防腐處理，鐵粉能夠在長期儲存和運輸過程中保持良好的性能，從而確保煙花的燃放效果不受影響。進(jìn)一步的，通過有效的防腐處理，鐵粉的使用壽命得以延長。這不僅提高了鐵粉的綜合性能，也降低了因材料腐蝕帶來的額外成本，使得煙花生產(chǎn)和使用更加經(jīng)濟(jì)和可靠。

13、由此，本發(fā)明防腐鐵粉通過生桐油層和防銹油層的雙重保護(hù)，提供了優(yōu)異的防腐性能。生桐油層的較厚保護(hù)確保了鐵粉的長期穩(wěn)定性，而防銹油層則進(jìn)一步增強了防護(hù)效果。這種設(shè)計不僅提高了鐵粉的儲存和運輸穩(wěn)定性，也確保了煙花在實際使用中的燃放效果，從而提升了煙花的質(zhì)量和安全性。

14、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述鐵粉顆?；w的粒徑為100微米～300微米。

15、鐵粉顆?；w的粒徑在100微米到300微米范圍內(nèi)，優(yōu)化了燃燒效果，100微米到300微米的鐵粉顆粒尺寸較為適中，既不如過細(xì)的粉末那樣容易形成過多的粉塵，又不像過大的顆粒那樣難以均勻燃燒。適中的顆粒尺寸能夠確保鐵粉在煙花燃放過程中的燃燒更加均勻和穩(wěn)定，增強煙花的光效和效果。中等尺寸的鐵粉顆粒能夠有效地散發(fā)熱量，并在燃燒過程中產(chǎn)生更加耀眼的光亮。顆粒過細(xì)可能會導(dǎo)致燃燒過快，減少光亮度；顆粒過大則可能導(dǎo)致燃燒不充分，光亮度不夠。適中的顆粒尺寸能夠提供最佳的光效。

16、鐵粉顆?；w的粒徑在100微米到300微米范圍內(nèi)，改進(jìn)了煙花的穩(wěn)定性。中等顆粒尺寸的鐵粉不容易在空氣中形成大量粉塵，相比更細(xì)的粉末，飛散和揮發(fā)的風(fēng)險較小。這降低了在制造、儲存和運輸過程中產(chǎn)生的粉塵風(fēng)險，從而提高了操作的安全性。顆粒過小容易引發(fā)靜電，增加安全隱患；顆粒過大則不易混合均勻，影響煙花的性能。中等粒徑的鐵粉提供了一個較好的平衡，確保了材料的穩(wěn)定性。

17、鐵粉顆?；w的粒徑在100微米到300微米范圍內(nèi)，改進(jìn)了材料的處理性，加工性更好。中等粒徑的鐵粉能夠與其他煙花成分(如氧化劑和顯色劑)較好地混合。顆粒尺寸過大可能會導(dǎo)致混合不均勻，影響最終的燃放效果；而顆粒過小則可能增加加工難度和成本。這種尺寸的鐵粉在生產(chǎn)和加工過程中較易處理，能夠提高生產(chǎn)效率，并降低生產(chǎn)成本。適中的粒徑確保了在混合、壓制和其他加工過程中的一致性和穩(wěn)定性。

18、鐵粉顆粒基體的粒徑在100微米到300微米范圍內(nèi)，優(yōu)化了防腐性能，100微米到300微米的顆粒尺寸能夠有效地適應(yīng)防腐涂層的包覆。例如，生桐油層和防銹油層在這種粒徑的鐵粉表面形成的保護(hù)層均勻而有效，提供了良好的防腐效果。顆粒尺寸過小可能使得涂層不易均勻分布，尺寸過大則可能導(dǎo)致涂層附著不牢固。通過適當(dāng)?shù)牧?，防腐層的保護(hù)效果能夠得到優(yōu)化，進(jìn)而延長鐵粉的使用壽命，減少因腐蝕導(dǎo)致的性能下降和安全隱患。

19、鐵粉顆粒基體的粒徑在100微米到300微米范圍內(nèi)，提升了煙花的視覺效果，適中的顆粒尺寸能夠在煙花中產(chǎn)生均勻的光效和色彩效果。顆粒尺寸過小可能導(dǎo)致光效散射不均勻，而顆粒尺寸過大可能導(dǎo)致燃燒效果不穩(wěn)定。適中的鐵粉顆粒能夠提供更加穩(wěn)定和明亮的視覺效果，提升煙花的觀賞價值。

20、由此，鐵粉顆粒基體的粒徑在100微米到300微米范圍內(nèi)提供了多方面的有益效果，包括優(yōu)化燃燒效果、改進(jìn)煙花的穩(wěn)定性、提升材料的處理性、優(yōu)化防腐性能以及提升煙花的視覺效果。這種粒徑的鐵粉能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的燃燒效果和性能表現(xiàn)，同時確保了安全性和加工效率，是合適的粒徑范圍。

21、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述鐵粉顆?；w的粒徑為100微米、150微米、200微米、250微米、300微米中的任一值或任意兩者形成的范圍值，如150微米～250微米。

22、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述生桐油層的厚度為40微米～50微米。

23、生桐油層的厚度在40微米到50微米范圍內(nèi)，提供了更有效的防腐保護(hù)，該厚度足以形成有效的隔離層，能夠有效阻止空氣中的氧氣和水分接觸到鐵粉。這種厚度可以防止氧化反應(yīng)和腐蝕反應(yīng)，從而大大降低鐵粉的腐蝕風(fēng)險。厚度適中的生桐油層能夠持續(xù)提供保護(hù)，減少因環(huán)境因素(如濕度和氧氣)導(dǎo)致的材料降解，從而延長鐵粉的使用壽命。

24、生桐油層的厚度在40微米到50微米范圍內(nèi)，提供了優(yōu)良的附著力，該厚度的生桐油層厚度能夠確保保護(hù)膜緊密附著在鐵粉顆粒表面。這種厚度能夠增強保護(hù)膜的穩(wěn)定性，避免在處理、儲存和使用過程中脫落或損壞。相較于過薄的涂層，這一厚度能夠有效避免涂層在外力作用下脫落或剝離，保證了長期的保護(hù)效果。

25、生桐油層的厚度在40微米到50微米范圍內(nèi)，改善了防腐效果。適中的厚度能夠確保生桐油層在提供防腐保護(hù)的同時不會過于厚重，從而避免影響鐵粉的其他性質(zhì)(如混合性和燃燒效果)。這種厚度能夠充分發(fā)揮生桐油的防腐作用，同時保持良好的材料性能。足夠的厚度確保了生桐油層能夠有效抵御腐蝕因子，降低鐵粉表面因環(huán)境因素引起的腐蝕風(fēng)險，保證了鐵粉在不同儲存和使用條件下的穩(wěn)定性。

26、生桐油層的厚度在40微米到50微米范圍內(nèi)，還保證了生產(chǎn)和加工效率。40微米到50微米的生桐油層厚度在生產(chǎn)過程中比較容易控制和應(yīng)用。厚度適中的保護(hù)層不會顯著增加生產(chǎn)成本，同時在應(yīng)用過程中不會對鐵粉的其他性質(zhì)造成負(fù)面影響。這種厚度能夠在鐵粉顆粒表面均勻涂覆，避免出現(xiàn)涂層不均或局部過厚的問題，保證了整體保護(hù)效果的一致性。

27、生桐油層的厚度在40微米到50微米范圍內(nèi)，提升了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。適中的生桐油層厚度能夠有效保持鐵粉在煙花等應(yīng)用中的性能穩(wěn)定性。它提供了充足的防護(hù)，確保鐵粉在儲存和使用過程中不受腐蝕影響，從而維持其原有的物理和化學(xué)性能。在煙花應(yīng)用中，生桐油層的適中厚度能夠保持鐵粉的良好性能，從而提升煙花的視覺效果和燃放效果。過厚的涂層可能會影響燃燒性能，而適中的厚度能夠保持最佳的光效。

28、由此，生桐油層厚度在40微米到50微米范圍內(nèi)，提供了優(yōu)秀的防腐保護(hù)、增強的附著力和有效的防護(hù)性能。它能夠確保生桐油層在保護(hù)鐵粉方面發(fā)揮最佳效果，同時保持良好的生產(chǎn)和加工效率。通過提供適中的厚度，生桐油層能夠有效隔絕環(huán)境因素，延長鐵粉的使用壽命，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

29、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述生桐油層的厚度為40微米、41微米、42微米、43微米、44微米、45微米、46微米、47微米、48微米、49微米、50微米中的任一值或任意兩者形成的范圍值，如45微米～48微米。

30、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述防銹油層的厚度為20微米～30微米。

31、防銹油層的厚度為20微米～30微米，能夠有效地阻隔環(huán)境中的水分和氧氣對鐵粉的直接侵害。雖然厚度較薄，但足以提供額外的防護(hù)，補充生桐油層的防腐作用，確保鐵粉在各種環(huán)境下保持穩(wěn)定。

32、防銹油層的厚度為20微米～30微米，與較厚的生桐油層一起，防銹油層提供了第二道防線，使得鐵粉在面對多種腐蝕源時具有更強的抵御能力。它能補充生桐油層的防護(hù)不足之處，提供更加全面的防腐保護(hù)。

33、由于防銹油層的厚度較薄，通常不會顯著影響鐵粉的其他性質(zhì)，例如其混合性和加工性。較薄的層厚能保持鐵粉的操作性能，同時提供防銹保護(hù)。

34、相比于較厚的保護(hù)層，較薄的防銹油層能夠減少對鐵粉顆粒的過度覆蓋，避免可能對煙花燃燒效果造成的干擾。

35、20微米到30微米的防銹油層在生產(chǎn)過程中較易控制，涂覆更加均勻。相較于更厚的涂層，這一厚度在處理和加工中不會出現(xiàn)不均勻或過厚的問題。薄層的涂覆要求較少的防銹油，相對降低了生產(chǎn)成本。較薄的防銹層能夠達(dá)到預(yù)期的防護(hù)效果，同時減少材料消耗。

36、盡管防銹油層較薄，它能夠在生桐油層的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升防腐性能。它不僅提供額外的保護(hù)，還確保了鐵粉在不同環(huán)境條件下的長期穩(wěn)定性。與較厚的生桐油層配合，防銹油層的適中厚度能夠增強整體的防護(hù)組合效果，使得鐵粉在儲存和使用過程中能夠維持良好的性能。

37、在煙花等應(yīng)用中，適中的防銹油層厚度能夠確保鐵粉在燃放過程中的穩(wěn)定性，優(yōu)化視覺效果，而不會影響其發(fā)光亮度和整體表現(xiàn)。

38、因此，防銹油層厚度為20微米到30微米的有益效果包括提供專門的防銹保護(hù)、減少對鐵粉其他性質(zhì)的影響、便于生產(chǎn)加工、保持防腐性能以及提升最終產(chǎn)品的質(zhì)量。它通過與較厚的生桐油層結(jié)合，形成了有效的雙層保護(hù)機制。生桐油層的較厚保護(hù)主要負(fù)責(zé)防止氧化和腐蝕，而防銹油層的較薄保護(hù)則進(jìn)一步補充了防銹效果，兩者配合實現(xiàn)了鐵粉的全面保護(hù)。這種設(shè)計確保了鐵粉在長時間儲存和使用過程中，能夠保持良好的性能和穩(wěn)定性。

39、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述防銹油層的厚度為20微米、21微米、22微米、23微米、24微米、25微米、26微米、27微米、28微米、29微米、30微米中的任一值或任意兩者形成的范圍值，如25微米～28微米。

40、本發(fā)明的第二方面提供了一種制備本發(fā)明第一方面的防腐鐵粉的方法，包括以下步驟：

41、s1：將所述鐵粉顆?；w加熱后，加入生桐油混合均勻，得到表面包覆有所述生桐油層的鐵粉；

42、s2：冷卻步驟s1制得的鐵粉后，加入防銹油，混合均勻后靜置，得到所述的防腐鐵粉。

43、本發(fā)明制備防腐鐵粉的方法，通過將生桐油層和防銹油層依次包覆在鐵粉顆?；w上，具有多方面的有益效果。這些效果不僅提升了鐵粉的防腐性能，還優(yōu)化了生產(chǎn)過程和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。以下是詳細(xì)的有益效果：

44、該方法通過先加熱并包覆生桐油，然后在冷卻后添加防銹油，實現(xiàn)了雙重防護(hù)。生桐油層提供了對氧氣和水分的主要隔絕作用，防銹油層則在其基礎(chǔ)上進(jìn)一步提供額外的防銹保護(hù)。這樣的雙層結(jié)構(gòu)能顯著提升鐵粉的抗腐蝕能力，確保其在不同環(huán)境條件下的穩(wěn)定性。雙層保護(hù)機制有效地減少了鐵粉的氧化和腐蝕風(fēng)險，從而延長了其使用壽命。這一改進(jìn)尤其重要對于需要長期儲存和運輸?shù)蔫F粉，能夠顯著降低因腐蝕導(dǎo)致的性能下降。

45、該方法利用加熱和冷卻步驟簡化了防腐鐵粉的生產(chǎn)過程。加熱使生桐油能夠更好地滲透和附著在鐵粉顆粒表面，冷卻則固化了保護(hù)層，從而形成了穩(wěn)固的包覆結(jié)構(gòu)。這種方法避免了復(fù)雜的處理步驟，使得生產(chǎn)過程更加高效和經(jīng)濟(jì)。加熱過程中，生桐油能夠均勻地包覆在鐵粉顆粒表面，確保了保護(hù)層的均勻性。冷卻后再添加防銹油，有助于形成一致的防銹層，這種工藝保證了最終產(chǎn)品的一致性和可靠性。

46、通過高效的混合和靜置步驟，能夠確保每一步的處理均勻有效，從而減少材料的浪費。這種優(yōu)化的生產(chǎn)過程降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。防腐鐵粉的雙層保護(hù)結(jié)構(gòu)使得最終產(chǎn)品具有卓越的防腐性能。這確保了鐵粉在應(yīng)用中的穩(wěn)定性，特別是在對防腐性能有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域(如煙花制造)中，能夠保證其性能不受環(huán)境變化的影響。

47、該制備方法確保了鐵粉的質(zhì)量和性能穩(wěn)定。由于防腐層的均勻性和有效性，最終產(chǎn)品能夠在使用過程中保持一致的性能，避免因防腐效果不均而導(dǎo)致的問題。在煙花等應(yīng)用中，防腐鐵粉的優(yōu)良性能直接提升了燃放效果和視覺沖擊力。通過科學(xué)的制備方法，確保了鐵粉在燃燒過程中能夠發(fā)揮出最佳的亮度和色彩效果，從而提高了產(chǎn)品的觀賞價值。

48、通過有效的防腐處理，減少了因鐵粉腐蝕而導(dǎo)致的安全隱患。尤其在運輸和儲存過程中，雙層防護(hù)結(jié)構(gòu)能夠減少意外反應(yīng)和材料失效的風(fēng)險，從而提高了操作和使用的安全性。

49、本發(fā)明的制備方法，無需昂貴的設(shè)備和復(fù)雜的過程控制，反應(yīng)條件不苛刻，原料易得，生產(chǎn)成本低，適合不同規(guī)模的企業(yè)，容易工業(yè)化生產(chǎn)。

50、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，步驟s1中，所述生桐油的添加量為鐵粉質(zhì)量的10wt％～17wt％。

51、10wt％～17wt％的生桐油添加量確保了形成足夠厚度的保護(hù)層，能夠有效隔絕鐵粉與空氣和水分的接觸。這種厚度能夠提供足夠的防腐保護(hù)，同時避免了涂層過厚可能帶來的負(fù)面影響(如對鐵粉性能的干擾)。

52、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，步驟s1中，所述加熱的溫度為180℃～200℃。

53、在180℃～200℃的溫度下，生桐油的粘度顯著降低，使其具有更好的流動性和滲透性。這樣，生桐油可以更均勻地覆蓋在鐵粉顆粒表面，形成一層均勻的保護(hù)層。較高的溫度加快了生桐油與鐵粉的反應(yīng)速度，使得包覆過程更加高效。這減少了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，并保證了生桐油層的均勻性。

54、此外，加熱到180℃～200℃的溫度范圍內(nèi)，生桐油能夠較快地固化形成穩(wěn)定的保護(hù)層。固化后的生桐油層具有良好的附著力和耐用性，能有效防止鐵粉的氧化和腐蝕。在這一溫度范圍內(nèi)固化的生桐油層具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和物理穩(wěn)定性，能夠在后續(xù)的處理和使用過程中保持其防護(hù)效果。溫度在180℃～200℃范圍內(nèi)，可以避免較高溫度下可能發(fā)生的其他不良化學(xué)反應(yīng)，例如生桐油的過度氧化或變質(zhì)。這有助于保持生桐油的防腐性能，同時避免對鐵粉顆粒的潛在負(fù)面影響。

55、進(jìn)一步的，在180℃～200℃的溫度范圍內(nèi)，加熱過程較為安全，不容易導(dǎo)致生桐油的過熱分解或產(chǎn)生有害氣體。這降低了生產(chǎn)過程中可能的安全隱患。

56、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，步驟s2中，所述冷卻的溫度為30℃～50℃。

57、在30℃～50℃的溫度范圍內(nèi)冷卻可以避免由于冷卻速度過快而導(dǎo)致的防銹油層附著不均。這種溫度范圍提供了穩(wěn)定的環(huán)境，有助于防銹油均勻地涂覆在生桐油層上，從而形成穩(wěn)定的防銹層。適中的冷卻溫度能夠避免溫度劇烈變化造成的防銹油層與生桐油層之間的脫落或剝離，確保防銹油層能夠牢固地附著在鐵粉表面。

58、生桐油具有干燥快、流動性好和附著力強，可以很好的對不規(guī)則鐵粉表面進(jìn)行滲透，實現(xiàn)全包裹；包覆后，再將防銹油加入，利用相似相容原理，防銹油和桐油之間的界面會形成互溶結(jié)構(gòu)，不存在明顯界面，增強了涂層結(jié)合力。制備的包覆層厚度大，致密性好，具有良好的阻水阻氧能力和穩(wěn)定性，進(jìn)而提升了鐵粉材料長時耐鹽水和耐鹽霧腐蝕的能力。在30℃～50℃的溫度范圍內(nèi)冷卻，利于銹油和桐油之間的界面形成互溶結(jié)構(gòu)，增強涂層結(jié)合力。

59、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，步驟s2中，所述防銹油的添加量為鐵粉質(zhì)量的2wt％～8wt％。

60、在這一范圍內(nèi)的防銹油添加量能夠確保與生桐油層的良好混合和均勻涂覆。過少的防銹油可能無法形成有效的保護(hù)層，而過多的防銹油則可能導(dǎo)致涂層不均或材料浪費。2wt％～8wt％的添加量提供了最佳的平衡。

61、根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，步驟s2中，靜置的時間為1～2天。

62、本發(fā)明的第三方面提供了一種煙花，所述煙花的制備原料包括本發(fā)明第一方面的防腐鐵粉或本發(fā)明第二方面的方法制備的防腐鐵粉。

63、本發(fā)明關(guān)于煙花的技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案，至少具有以下有益效果：

64、防腐鐵粉的優(yōu)良性能確保了煙花在點燃時發(fā)出均勻且強烈的光效。鐵粉在燃燒時能夠產(chǎn)生明亮的黃光，而防腐處理則確保了鐵粉在各種環(huán)境條件下都能穩(wěn)定發(fā)光，不受潮濕或氧化影響，從而提高煙花的整體亮度和色彩表現(xiàn)，使得本發(fā)明的煙花，具有增強的光效，穩(wěn)定的亮度和色彩。

65、由于防腐鐵粉的優(yōu)良穩(wěn)定性，煙花的每次點燃效果都能夠保持一致。這樣，消費者在不同的使用場合(如節(jié)慶、慶典等)中都能享受到一致的視覺效果和觀賞體驗。