本發(fā)明屬于金屬礦資源選礦，涉及一種全磁選礦工藝，一種全磁選礦生產(chǎn)不同硅含量鐵精礦的方法。

背景技術(shù)：

1、目前，公司高爐燒結(jié)鐵礦原料由尖山粉、袁粉、峨球、袁球、三燒、四燒六種不同種類的原料混合組成。嵐縣礦業(yè)按照tfe回收率最高原則組織生產(chǎn)，其sio2為選礦帶出，基本在4.5-4.8%之間。嵐縣袁家村鐵礦屬于微細(xì)粒紅磁混合難選鐵礦，鐵礦物和脈石礦物種類多，鐵礦物嵌布粒度微細(xì)，隨著開采臺(tái)階的逐漸降低，閃石型原生礦比例逐漸增加。為保障tfe回收率，確保礦物與脈石實(shí)現(xiàn)完全解離，已將二段旋流器粒度-325目從90%提高到92%以上，再繼續(xù)細(xì)磨，勢(shì)必增加了不必要的能源消耗和磨礦成本，反之則礦物與脈石解離不徹底，tfe回收率下降，磨礦不在或者過分磨礦均導(dǎo)致礦粉成本升高，產(chǎn)生負(fù)效益。經(jīng)測(cè)算嵐粉sio2每降低0.1%，年效益損失2269萬(wàn)元，尖山粉sio2每降低0.1%，年效益損失414萬(wàn)元；且嵐粉sio2穩(wěn)定率約80%；不能滿足燒結(jié)sio2大于85%的需求。

2、為了綜合經(jīng)濟(jì)效益最大化，尖山粉sio2根據(jù)嵐礦的變動(dòng)隨時(shí)組織調(diào)整，尖山粉sio2穩(wěn)定率大于90%，最終滿足燒結(jié)混勻礦sio2中值與穩(wěn)定率的控制需求。

3、尖山選礦工藝為全磁工藝，三段磨礦分級(jí)+淘洗選別工藝流程，如圖1所示，淘洗機(jī)提高精礦品位的幅度在1.5-3%之間，生產(chǎn)硅含量設(shè)計(jì)范圍為6±0.5%，但實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)高爐配礦要求尖山鐵礦生產(chǎn)精礦的sio2中值在5.3-7.0%之間，波動(dòng)范圍為組織中值±0.2%，且需按計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)到達(dá)不得另行堆放，而在國(guó)內(nèi)同行業(yè)對(duì)鐵精礦中sio2?并沒有如此嚴(yán)格的要求，也沒有相關(guān)的控制技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種全磁選礦生產(chǎn)不同硅含量鐵精礦的方法，在選礦工藝不變的前提下，快速切換生產(chǎn)不同硅含量鐵精礦，不僅鐵精礦質(zhì)量合格穩(wěn)定，且不同硅含量的鐵粉之間生產(chǎn)不需另行堆放，直接過渡，降低高爐成本，實(shí)現(xiàn)鐵前經(jīng)濟(jì)效益最大化。

2、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

3、一種全磁選礦生產(chǎn)不同硅含量鐵精礦的方法，包括如下步驟：

4、s1、確定最終輸出鐵精粉sio2的組織中值；

5、s2、回歸分析鐵精礦tfe與sio2之間的關(guān)系；

6、s3、根據(jù)確定的鐵精粉sio2的組織中值，利用回歸關(guān)系取得最終精礦tfe；

7、s4、根據(jù)最終精礦tfe與淘洗機(jī)的提升幅度確定淘洗機(jī)給礦tfe的控制范圍；

8、s5、根據(jù)不同硅含量與淘洗機(jī)生產(chǎn)臺(tái)時(shí)與運(yùn)行臺(tái)數(shù)關(guān)系，及球磨機(jī)處理量、選比、組織sio2理論計(jì)算淘洗機(jī)的運(yùn)行最佳匹配，淘洗機(jī)運(yùn)行方式包括運(yùn)行與直通，所述直通為淘洗機(jī)不運(yùn)行，礦漿直接通過；

9、s6、計(jì)算運(yùn)行淘洗機(jī)理論現(xiàn)場(chǎng)鐵精礦sio2?的控制值；

10、s7、根據(jù)計(jì)算出的理論現(xiàn)場(chǎng)鐵精礦sio2的控制值，比對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣結(jié)果，調(diào)整淘洗機(jī)控制參數(shù)；

11、s8、調(diào)整淘洗機(jī)控制參數(shù)前后硅含量中值不超過±0.2%，可以直接過渡；超過±0.2%以上，生產(chǎn)調(diào)度提前計(jì)劃，調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)組織中值，過渡時(shí)間利用攪拌槽存儲(chǔ)、調(diào)整。

12、進(jìn)一步的，s6中計(jì)算運(yùn)行淘洗機(jī)理論現(xiàn)場(chǎng)鐵精礦sio2?的控制值q1,采用算式q.q=q1.q1?+q2.q2，其中：q代表淘洗機(jī)總處理量；q代表最終輸出鐵精粉sio2的組織中值；q1代表運(yùn)行淘洗機(jī)處理量；q1代表運(yùn)行淘洗機(jī)理論sio2；q2代表直通淘洗機(jī)處理量；q2代表直通淘洗機(jī)理論sio2；q2為固定值，根據(jù)鐵精礦tfe與sio2的回歸關(guān)系得知。

13、進(jìn)一步的，s7中調(diào)整淘洗機(jī)控制參數(shù)包括主水開度、次水開度、磁場(chǎng)強(qiáng)度、底閥開度。

14、進(jìn)一步的，s7中調(diào)整淘洗機(jī)控制參數(shù)的方法包括：

15、s71、現(xiàn)場(chǎng)取樣結(jié)果與計(jì)算的理論現(xiàn)場(chǎng)鐵精礦sio2的控制值偏差0.3-1.5%時(shí)，優(yōu)先調(diào)整淘洗機(jī)主水開度與次水開度；

16、s72、現(xiàn)場(chǎng)取樣結(jié)果與計(jì)算的理論現(xiàn)場(chǎng)鐵精礦sio2的控制值偏差1.5-2.5%時(shí)，在主水開度與次水開度的調(diào)節(jié)基礎(chǔ)上，再調(diào)整淘洗機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度與底閥開度；

17、s73、現(xiàn)場(chǎng)取樣結(jié)果與計(jì)算的理論現(xiàn)場(chǎng)鐵精礦sio2的控制值偏差大于2.5%以上時(shí)，說明礦石性質(zhì)發(fā)生明顯變化，需要降低球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)處理量。

18、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明方法可快速切換生產(chǎn)不同硅含量的鐵精礦粉，且不需要用戶另行堆放，為用戶提供穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的鐵精礦粉，降低了燒結(jié)成本。為企業(yè)效能極致發(fā)揮奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，使得企業(yè)綜合產(chǎn)能、質(zhì)量、成本相互協(xié)同，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

技術(shù)特征：

1.一種全磁選礦生產(chǎn)不同硅含量鐵精礦的方法，其特征在于：包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全磁選礦生產(chǎn)不同硅含量鐵精礦的方法，其特征在于：所述s6中計(jì)算運(yùn)行淘洗機(jī)理論現(xiàn)場(chǎng)鐵精礦sio2?的控制值q1,采用算式q.q=?q1.q1?+q2.q2，其中：q代表淘洗機(jī)總處理量；q代表最終輸出鐵精粉sio2的組織中值；q1代表運(yùn)行淘洗機(jī)處理量；q1代表運(yùn)行淘洗機(jī)理論sio2；q2代表直通淘洗機(jī)處理量；q2代表直通淘洗機(jī)理論sio2；q2為固定值，根據(jù)鐵精礦tfe與sio2的回歸關(guān)系得知。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全磁選礦生產(chǎn)不同硅含量鐵精礦的方法，其特征在于：所述s7中調(diào)整淘洗機(jī)控制參數(shù)包括主水開度、次水開度、磁場(chǎng)強(qiáng)度、底閥開度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全磁選礦生產(chǎn)不同硅含量鐵精礦的方法，其特征在于：所述s7中調(diào)整淘洗機(jī)控制參數(shù)的方法包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于金屬礦資源選礦技術(shù)領(lǐng)域，提供一種全磁選礦生產(chǎn)不同硅含量鐵精礦的方法，利用鐵精礦TFe與SiO<subgt;2</subgt;的回歸關(guān)系式得出不同硅含量對(duì)應(yīng)的品位或不同品位對(duì)應(yīng)的硅含量；設(shè)計(jì)生產(chǎn)給礦、淘洗設(shè)備運(yùn)行方式的匹配、計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)SiO<subgt;2</subgt;控制的理論值然后與現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)結(jié)果比對(duì)，選擇淘洗機(jī)不同給礦品位對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)參數(shù)；通過攪拌后實(shí)現(xiàn)最終為用戶提供的SiO<subgt;2</subgt;波動(dòng)±0.2%范圍內(nèi)，且不同硅含量的生產(chǎn)不需要用戶另行堆放，可以快速換模，為用戶提供穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的鐵精礦粉，降低了燒結(jié)成本。為企業(yè)效能極致發(fā)揮奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，使得企業(yè)綜合產(chǎn)能、質(zhì)量、成本相互協(xié)同，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

技術(shù)研發(fā)人員：馮永艷,米子軍,楊忠林,馮信東,李龍龍,李國(guó)旭,郭鵬,劉鵬云,劉斌,許輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9