本發(fā)明涉及精密鋼球生產(chǎn)，具體是一種高精密鋼球加工用熱處理淬火裝置及其操作方法。

背景技術(shù)：

1、高精密鋼球是通過鍛打、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金，為了提高高鋼球耐磨性，需要使用高精密鋼球生產(chǎn)淬火熱處理裝置對鋼球進(jìn)行淬火處理，增大高精密鋼球表面的強(qiáng)度，使高精密鋼球不易磨損?，F(xiàn)有技術(shù)公開了公開號為：cn215856259u一種鋼球生產(chǎn)用熱處理淬火裝置，包括固定架、移動機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、絲桿、滑塊、電動伸縮桿、安裝板、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、淬火箱、頂板、底板、網(wǎng)框、進(jìn)料口、排料口、淬火池、移動槽和軸承，使用時，工作人員通過進(jìn)料口，將鋼球全部導(dǎo)入至淬火箱內(nèi)，啟動電動伸縮桿，電動伸縮桿能夠帶動淬火箱進(jìn)行垂直移動，當(dāng)淬火箱移動至淬火池內(nèi)后，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)能夠帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸能夠帶動淬火箱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得淬火箱內(nèi)的鋼珠能夠進(jìn)行滾動，使得淬火時，鋼珠能夠受熱均勻，保證了產(chǎn)成品的質(zhì)量，當(dāng)淬火完成后，再啟動電動伸縮桿，將淬火箱和鋼珠從淬火池內(nèi)拉出。拉出后，啟動伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能夠帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，絲桿能夠帶動滑塊進(jìn)行水平移動，滑塊能夠帶動下方的淬火箱進(jìn)行水平移動，當(dāng)淬火箱移動至安全區(qū)域后，就能夠方便工作人員將淬火箱內(nèi)的鋼珠進(jìn)行取出。

2、上述實用新型在操作過程中不便對精密鋼球進(jìn)行翻動，高精密鋼球易堆疊在一起導(dǎo)致淬火均勻性不高、淬火后的高精密鋼球不便下料的問題，基于此，本技術(shù)提出一種高精密鋼球加工用熱處理淬火裝置及其操作方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有不便對精密鋼球進(jìn)行翻動、高精密鋼球易堆疊在一起導(dǎo)致淬火均勻性不高、淬火后的高精密鋼球不便下料的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、便于對高精密鋼球進(jìn)行翻動、高精密鋼球淬火均勻性好、淬火后的高精密鋼球能夠快速下料的高精密鋼球加工用熱處理淬火裝置及其操作方法。

2、本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

3、一種高精密鋼球加工用熱處理淬火裝置，包括底座、淬火箱，所述的底座上設(shè)置有立板，在立板上分別設(shè)置有進(jìn)料筒、出料筒，并在進(jìn)料筒、出料筒上方的立板上均設(shè)置有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述的淬火箱兩端設(shè)置有連接筒，在淬火箱外壁上設(shè)置有加熱腔，并將連接筒與驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接，驅(qū)動結(jié)構(gòu)帶動連接筒旋轉(zhuǎn)，連接筒帶動淬火箱旋轉(zhuǎn)，淬火箱能夠帶動淬火箱內(nèi)的高精密鋼球翻動，對高精密鋼球進(jìn)行充分的淬火處理，所述的加熱腔內(nèi)部設(shè)置有電熱塊，并在電熱塊與電熱塊之間設(shè)置有電熱絲，啟動電熱塊，使電熱塊與電熱塊之間的電熱絲工作產(chǎn)生熱量，熱量從加熱腔傳遞到淬火箱內(nèi)，為高精密鋼球的淬火處理提供熱量，所述的進(jìn)料筒一端穿過連接筒進(jìn)入淬火箱內(nèi)，在淬火箱內(nèi)的進(jìn)料筒一端底部設(shè)置有落料管，并在進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有推料結(jié)構(gòu)，將需要熱處理淬火處理的高精密鋼球倒入進(jìn)料筒內(nèi)，推料結(jié)構(gòu)推動高精密鋼球平穩(wěn)移動，并從落料管落入淬火箱中，推料結(jié)構(gòu)能夠推動高精密鋼球平穩(wěn)移動，避免高精密鋼球發(fā)生堵塞，所述的出料筒穿過連接筒進(jìn)入淬火箱內(nèi)，在淬火箱外的出料筒一端底部設(shè)置有排料管，并在出料管內(nèi)設(shè)置有封閉結(jié)構(gòu)，高精密鋼球在淬火過程中，封閉結(jié)構(gòu)對淬火箱內(nèi)的出料筒進(jìn)行密封，避免淬火過程中的高精密鋼球從出料管滾出，在高精密鋼球淬火完成后，啟動封閉結(jié)構(gòu)，將出料管開啟，便于淬火后的高精密鋼球流入到出料管中，并從出料管上的排料管排出，完成了淬火后高精密鋼球的下料，能夠提高淬火后高精密鋼球的下料速率。

4、作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動齒輪，所述的驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在立板上，在驅(qū)動電機(jī)上設(shè)置有傳動軸，所述的驅(qū)動齒輪設(shè)置在傳動軸上，所述的淬火箱兩端的連接筒上均設(shè)置有從動齒輪，并將從動齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合連接，使從動齒輪帶動連接筒圍繞進(jìn)料筒、出料筒旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機(jī)帶動傳動軸及傳動軸上的驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)，從動齒輪帶動連接筒圍繞進(jìn)料筒、出料筒旋轉(zhuǎn)，使淬火箱旋轉(zhuǎn)，淬火箱內(nèi)的高精密鋼球隨淬火箱旋轉(zhuǎn)，隔板阻擋高精密鋼球滾動，在高精密鋼球隨淬火箱移動到上方時，重力作用使高精密鋼球從隔板表面滾落，最終會落到淬火箱底部，并隨旋轉(zhuǎn)的淬火箱上升，重復(fù)上升、落下、上升的動作，淬火箱內(nèi)的熱量對上升、落下過程中的高精密鋼球進(jìn)行淬火處理，對高精密鋼球進(jìn)行充分的淬火處理，增強(qiáng)高精密鋼球的淬火質(zhì)量。

5、作為優(yōu)選，所述的推料結(jié)構(gòu)包括傳動電機(jī)、絞龍，所述的淬火箱外的進(jìn)料筒頂部設(shè)置有進(jìn)料倉，所述的傳動電機(jī)設(shè)置在淬火箱外的進(jìn)料筒外壁上，所述的絞龍設(shè)置在進(jìn)料筒內(nèi)，并將絞龍一端與傳動電機(jī)連接，將需要熱處理淬火處理的高精密鋼球倒入進(jìn)料倉內(nèi)，進(jìn)料倉內(nèi)的高精密鋼球落入進(jìn)料筒內(nèi)，啟動傳動電機(jī)，傳動電機(jī)帶動絞龍旋轉(zhuǎn)，絞龍推動高精密鋼球在進(jìn)料筒內(nèi)前進(jìn)，并經(jīng)過落料管落入淬火箱內(nèi)，絞龍推動高精密鋼球在進(jìn)料筒內(nèi)平穩(wěn)前進(jìn)，避免高精密鋼球在傳輸過程中發(fā)生堵塞。

6、作為優(yōu)選，所述的淬火箱內(nèi)進(jìn)料筒一端上設(shè)置有彈桿，并將彈桿與封閉結(jié)構(gòu)活動連接，落入淬火箱內(nèi)的高精密鋼球隨淬火箱旋轉(zhuǎn)，隔板阻擋高精密鋼球滾動，在高精密鋼球隨淬火箱移動到上方時，重力作用使高精密鋼球從隔板表面滾落，落下的高精密鋼球落到彈桿上被彈起，最終會落到淬火箱底部，并隨旋轉(zhuǎn)的淬火箱上升，重復(fù)上升、落下、上升的動作，對高精密鋼球進(jìn)行充分的淬火處理。

7、作為優(yōu)選，所述的封閉結(jié)構(gòu)包括液壓缸、擋板，所述的液壓缸設(shè)置在淬火箱外的出料筒一端上，在液壓缸上設(shè)置有活塞桿，將活塞桿伸入出料筒內(nèi)，所述的擋板設(shè)置在淬火箱內(nèi)，將擋板與活塞桿連接，在活塞桿上設(shè)置有可供彈桿穿入的內(nèi)槽，并將內(nèi)槽貫穿擋板，啟動液壓缸，液壓缸通過活塞桿拉動擋板，擋板靠近出料筒，對淬火箱內(nèi)的出料筒進(jìn)行密封，避免高精密鋼球在淬火過程中從出料筒滾出，在高精密鋼球淬火完成后，啟動封閉結(jié)構(gòu)，將出料管開啟，便于淬火后的高精密鋼球流入到出料管中，并從出料管上的排料管排出，完成了淬火后高精密鋼球的下料，能夠提高淬火后高精密鋼球的下料速率。

8、作為優(yōu)選，所述的擋板底部設(shè)置有導(dǎo)流板，并將導(dǎo)流板設(shè)置為開口向上的弧形結(jié)構(gòu)，在高精密鋼球淬火處理完成后，隨旋轉(zhuǎn)的淬火箱上升的高精密鋼球落下，落到導(dǎo)流板內(nèi)，沿著導(dǎo)流板滾動到出料筒內(nèi)，并最終從排料管排出。

9、作為優(yōu)選，所述的淬火箱內(nèi)壁上設(shè)置有隔板，并將隔板在淬火箱內(nèi)壁上設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，落入淬火箱內(nèi)的高精密鋼球隨淬火箱旋轉(zhuǎn)，隔板阻擋高精密鋼球滾動，在高精密鋼球隨淬火箱移動到上方時，重力作用使高精密鋼球從隔板表面滾落，落下的高精密鋼球落到彈桿上被彈起，最終會落到淬火箱底部，并隨旋轉(zhuǎn)的淬火箱上升，重復(fù)上升、落下、上升的動作，淬火箱內(nèi)的熱量對上升、落下過程中的高精密鋼球進(jìn)行淬火處理，高精密鋼球在淬火箱內(nèi)多次上升、落下，對高精密鋼球進(jìn)行充分淬火處理，增強(qiáng)高精密鋼球的淬火質(zhì)量。

10、作為優(yōu)選，所述的淬火箱上設(shè)置有導(dǎo)熱板，并將導(dǎo)熱板兩側(cè)分別伸入淬火箱、加熱腔內(nèi)，啟動電熱塊，使電熱塊與電熱塊之間的電熱絲工作產(chǎn)生熱量，通過導(dǎo)熱板能夠快速將加熱腔內(nèi)的熱量傳遞到淬火箱內(nèi)，為高精密鋼球的淬火處理提供熱量。

11、一種適用于高精密鋼球加工用熱處理淬火裝置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步驟：

12、一、檢查高精密鋼球加工用熱處理淬火裝置的線路是否完好，檢查驅(qū)動電機(jī)、傳動電機(jī)、液壓缸、電熱塊是否正常工作；

13、二、啟動電熱塊，使電熱塊與電熱塊之間的電熱絲工作產(chǎn)生熱量，啟動液壓缸，液壓缸通過活塞桿拉動擋板，擋板靠近出料筒，對淬火箱內(nèi)的出料筒進(jìn)行密封，啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動傳動軸及傳動軸上的驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)，從動齒輪帶動連接筒圍繞進(jìn)料筒、出料筒旋轉(zhuǎn)，使淬火箱旋轉(zhuǎn)；

14、三、將需要熱處理淬火處理的高精密鋼球倒入進(jìn)料倉內(nèi)，進(jìn)料倉內(nèi)的高精密鋼球落入進(jìn)料筒內(nèi)，啟動傳動電機(jī)，傳動電機(jī)帶動絞龍旋轉(zhuǎn)，絞龍推動高精密鋼球在進(jìn)料筒內(nèi)前進(jìn)，并經(jīng)過落料管落入淬火箱內(nèi)；

15、四、落入淬火箱內(nèi)的高精密鋼球隨淬火箱旋轉(zhuǎn)，隔板阻擋高精密鋼球滾動，在高精密鋼球隨淬火箱移動到上方時，重力作用使高精密鋼球從隔板表面滾落，落下的高精密鋼球落到彈桿上被彈起，最終會落到淬火箱底部，并隨旋轉(zhuǎn)的淬火箱上升，重復(fù)上升、落下、上升的動作，淬火箱內(nèi)的熱量對上升、落下過程中的高精密鋼球進(jìn)行淬火處理；

16、五、在高精密鋼球淬火處理完成后，關(guān)閉傳動電機(jī)，停止向淬火箱內(nèi)輸入高精密鋼球，關(guān)閉電熱塊，停止向淬火箱內(nèi)輸送熱量，啟動液壓缸，液壓缸通過活塞桿推動擋板移動，使彈桿插入活塞桿上的內(nèi)槽中，擋板上的導(dǎo)流板從落料管內(nèi)抽出，隨旋轉(zhuǎn)的淬火箱上升的高精密鋼球落下，落到導(dǎo)流板內(nèi)，沿著導(dǎo)流板滾動到出料筒內(nèi)，并最終從排料管排出；

17、六、將高精密鋼球完全排出后，關(guān)閉驅(qū)動電機(jī)，停止淬火箱的旋轉(zhuǎn)，清理高精密鋼球隨淬火過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，切斷電源。

18、有益效果：

19、1.驅(qū)動電機(jī)帶動傳動軸及傳動軸上的驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)，從動齒輪帶動連接筒圍繞進(jìn)料筒、出料筒旋轉(zhuǎn)，使淬火箱旋轉(zhuǎn)，淬火箱內(nèi)的高精密鋼球隨淬火箱旋轉(zhuǎn)，隔板阻擋高精密鋼球滾動，在高精密鋼球隨淬火箱移動到上方時，重力作用使高精密鋼球從隔板表面滾落，最終會落到淬火箱底部，并隨旋轉(zhuǎn)的淬火箱上升，重復(fù)上升、落下、上升的動作，淬火箱內(nèi)的熱量對上升、落下過程中的高精密鋼球進(jìn)行淬火處理，對高精密鋼球進(jìn)行充分的淬火處理，增強(qiáng)高精密鋼球的淬火質(zhì)量；

20、2.液壓缸通過活塞桿拉動擋板，擋板靠近出料筒，對淬火箱內(nèi)的出料筒進(jìn)行密封，避免高精密鋼球在淬火過程中從出料筒滾出，在高精密鋼球淬火完成后，將出料管開啟，隨旋轉(zhuǎn)的淬火箱上升的高精密鋼球落下，落到導(dǎo)流板內(nèi)，沿著導(dǎo)流板滾動到出料筒內(nèi)，并最終從排料管排出，完成了淬火后高精密鋼球的下料，能夠提高淬火后高精密鋼球的下料速率；

21、3.在淬火箱內(nèi)進(jìn)料筒一端上設(shè)置有彈桿，并將彈桿與封閉結(jié)構(gòu)活動連接，落入淬火箱內(nèi)的高精密鋼球隨淬火箱旋轉(zhuǎn)，隔板阻擋高精密鋼球滾動，在高精密鋼球隨淬火箱移動到上方時，重力作用使高精密鋼球從隔板表面滾落，落下的高精密鋼球落到彈桿上被彈起，最終會落到淬火箱底部，并隨旋轉(zhuǎn)的淬火箱上升，重復(fù)上升、落下、上升的動作，對高精密鋼球進(jìn)行充分的淬火處理。