1.一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，包括水泵a（18）、水泵b（19）、冷卻控制系統(tǒng)（1601）、溫度傳感器tca（303）、溫度傳感器tba（2031）、溫度傳感器taa（1028）、溫度傳感器tea（1421）、溫度傳感器tfa（1511）、連接管（1700）；其特征在于：還包括水槽疊夾換熱器（14）、液腔璧無(wú)底筒散熱塔（15）、低位螺旋冷卻管（302）、中位螺旋冷卻管（2018）、高位螺旋冷卻管（1016）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：采用純凈水或含1-10%的氨水作為散熱液；所述散熱液從水泵a（18）輸出通過(guò)閥門(mén)ed（1425）輸入給水槽疊夾換熱器（14），所述散熱液通過(guò)水槽疊夾換熱器（14）進(jìn)行換熱后從閥門(mén)ea（1422）輸出供給液腔璧無(wú)底筒散熱塔（15）；所述散熱液從液腔璧無(wú)底筒散熱塔（15）的散熱液輸入口（1509）流滿(mǎn)環(huán)形散熱液圈槽（1503），從散熱液輸出口（1508）排出，通過(guò)再通過(guò)連接管（1700）輸送至水泵a（18）循環(huán)流通；所述冷卻控制系統(tǒng)（1601）根據(jù)溫溫度傳感器tea（1421）、溫度傳感器tfa（1511）采集的溫度信息，控制水泵a（18）的速度，從而控制水槽疊夾換熱器（14）的溫度；從而控制低位螺旋冷卻管（302）、中位螺旋冷卻管（2018）、高位螺旋冷卻管（1016）的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：設(shè)有三個(gè)不同冷卻水位點(diǎn)，所述三個(gè)水位點(diǎn)的熱水通過(guò)水槽疊夾換熱器（14）與液腔璧無(wú)底筒散熱塔（15）的散熱液進(jìn)行熱交換，從而形成對(duì)三個(gè)不同水位點(diǎn)的低位螺旋冷卻管（302）、中位螺旋冷卻管（2018）、高位螺旋冷卻管（1016）產(chǎn)生階梯冷卻效果，即形成低位螺旋冷卻管（302）的冷卻溫度低于中位螺旋冷卻管（2018）的溫度，高位螺旋冷卻管（1016）的溫度高于中位螺旋冷卻管（2018）的溫度，形成三個(gè)不同溫度狀態(tài)；所述三個(gè)不同水位點(diǎn)分別裝置三個(gè)螺旋冷卻管，即低位螺旋冷卻管（302）、中位螺旋冷卻管（2018）、高位螺旋冷卻管（1016），所述低位螺旋冷卻管（302）的高水位低于中位螺旋冷卻管（2018）的低水位，所述中位螺旋冷卻管（2018）的高水位低于高位螺旋冷卻管（1016）的低水位，所述高位螺旋冷卻管（1016）的高水位為最高水位；所述水流方向?yàn)閺牡臀宦菪鋮s管（302）的低水位端螺旋流向高水位端，再?gòu)闹形宦菪鋮s管（2018）的低水位端螺旋流向高水位端，再?gòu)母呶宦菪鋮s管（1016）的低水位端螺旋流向高水位端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述水槽疊夾換熱器（14）包括第一層散熱液槽（1401）、第二層冷卻水槽（1402）、第三層散熱液槽（1403）、第四層散熱液槽（1404）、第五層冷卻水槽（1405）、第六層散熱液槽（1406）、主散熱底板（1407）、換熱下板a（1408）、換熱下板b（1409）、中右隔板（1410）、換熱上板a（1411）、換熱上板b（1412）、主散熱上板（1413）、中左隔板（1414）、主散熱左側(cè)板（1415）、換熱豎板a（1416）、換熱豎板b（1417）、換熱豎板c（1418）、換熱豎板d（1419）、主散熱右側(cè)板（1420）、溫度傳感器tea（1421）、閥門(mén)ea（1422）、閥門(mén)eb（1423）、閥門(mén)ec（1424）、閥門(mén)ed（1425）、散熱液體流動(dòng)方向（1426）、冷卻水體流動(dòng)方向（1427）；所述水槽疊夾換熱器（14）設(shè)有四層散熱槽、兩層冷卻槽，所述散熱槽將冷卻槽夾在中間，所述第二層冷卻水槽（1402）被第一層散熱液槽（1401）和第三層散熱液槽（1403）夾在中間，所述第五層冷卻水槽（1405）被第四層散熱液槽（1404）和第六層散熱液槽（1406）夾在中間；所述第二層冷卻水槽（1402）和第五層冷卻水槽（1405）的冷卻水與第一層散熱液槽（1401）和第三層散熱液槽（1403）、第四層散熱液槽（1404）和第六層散熱液槽（1406）的散熱液進(jìn)行熱交換。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：第一層散熱液槽（1401）和第三層散熱液槽（1403）、第四層散熱液槽（1404）和第六層散熱液槽（1406）的散熱液將第二層冷卻水槽（1402）和第五層冷卻水槽（1405）的冷卻水夾在其中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述閥門(mén)ec（1424）、第二層冷卻水槽（1402）、第五層冷卻水槽（1405）、閥門(mén)eb（1423）聯(lián)通，用于水泵b（19）、閥門(mén)eba（1512）輸出的冷卻水流通，并且與低位螺旋冷卻管（302）、中位螺旋冷卻管（2018）、高位螺旋冷卻管（1016）聯(lián)通循環(huán)流通；所述閥門(mén)ed（1425）、第一層散熱液槽（1401）、第三層散熱液槽（1403）、第四層散熱液槽（1404）、第六層散熱液槽（1406）、閥門(mén)ea（1422）聯(lián)通，用于水泵a（18）輸出的散熱液流通，并與液腔璧無(wú)底筒散熱塔（15）聯(lián)通循環(huán)流通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：液腔璧無(wú)底筒散熱塔（15）包括外壁豎筒（1501）、內(nèi)壁豎筒（1502）、環(huán)形散熱液圈槽（1503）、散熱氣流筒腔（1504）、塔筒上通氣口（1505）、塔筒下通氣口（1506）、通風(fēng)塔架（1507）、散熱液輸出口（1508）、散熱液輸入口（1509）、散熱氣流流動(dòng)方向（1510）、溫度傳感器tfa（1511）、閥門(mén)eba（1512）、環(huán)形底壁（1513）、環(huán)形蓋壁（1514）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述外壁豎筒（1501）、內(nèi)壁豎筒（1502）、環(huán)形底壁（1513）、環(huán)形蓋壁（1514）、通風(fēng)塔架（1507）組成液腔璧無(wú)底筒散熱塔（15））本體；在環(huán)形蓋壁（1514）向下10-100mm處的外壁豎筒（1501）焊接連接管（1700），并且設(shè)置散熱液輸出口（1508）；在環(huán)形底壁（1513）向上10-100mm處的外壁豎筒（1501）焊接連接管（1700），并且設(shè)置散熱液輸入口（1509）；在外壁豎筒（1501）的上半部裝置溫度傳感器tfa（1511）。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述液腔璧無(wú)底筒散熱塔（15）的結(jié)構(gòu)為豎立的圓形直通空心筒結(jié)構(gòu)，中空部為通風(fēng)的散熱氣流筒腔（1504），下部設(shè)有通風(fēng)塔架（1507），由外壁豎筒（1501）、內(nèi)壁豎筒（1502）組成雙層管壁中空結(jié)構(gòu)，外壁豎筒（1501）與內(nèi)壁豎筒（1502）之間是環(huán)形散熱液圈槽（1503），所述環(huán)形散熱液圈槽（1503）中裝置散熱液；外壁豎筒（1501）的下部設(shè)有散熱液輸入口（1509）、下部設(shè)有散熱液輸出口（1508）；其散熱原理是：散熱液從散熱液輸入口（1509）輸入、從下到上的經(jīng)過(guò)環(huán)形散熱液圈槽（1503）、從散熱液輸出口（1508）輸出，空氣從散熱氣流筒腔（1504）的下端進(jìn)入、從上端排出，從而對(duì)內(nèi)壁豎筒（1502）、散熱液圈槽（1503）的散熱液產(chǎn)生散熱作用；同時(shí)內(nèi)壁豎筒（1502）與內(nèi)圈的空氣接觸對(duì)散熱液圈槽（1503）的散熱液產(chǎn)生散熱作用；并且可以無(wú)限循環(huán)的產(chǎn)生散熱作用和效果；無(wú)需電能或其它能源推動(dòng)氣流，利用不同高度的氣壓差使散熱氣流筒腔（1504）自動(dòng)產(chǎn)生氣流。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻控制系統(tǒng)（1601）包括所述冷卻控制系統(tǒng)（1601）包括單片機(jī)控制器、溫度傳感器taa、溫度傳感器tba、溫度傳感器tca、溫度傳感器tea、溫度傳感器tfa、水泵a、水泵b；所述單片機(jī)控制器包括cpu、電源模塊、網(wǎng)絡(luò)模塊、a/d輸入模塊、晶閘管輸出模塊、max232模塊、rom存儲(chǔ)器、ram存儲(chǔ)器；所述單片機(jī)控制器的網(wǎng)絡(luò)模塊連接控制系統(tǒng)；所述a/d輸入模塊與溫度傳感器taa、溫度傳感器tba、溫度傳感器tca、溫度傳感器tea、溫度傳感器tfa連接；晶閘管輸出模塊與水泵a、水泵b連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻控制系統(tǒng)（1601）的溫度控制原理為：溫度傳感器taa、溫度傳感器tba、溫度傳感器tca、溫度傳感器tea、溫度傳感器tfa將溫度信息傳給單片機(jī)控制器的a/d輸入模塊，cpu根據(jù)a/d輸入模塊轉(zhuǎn)換的各傳感器的溫度信息，運(yùn)用程序?qū)Ω鳒囟葌鞲衅鞯臏囟戎捣治鎏幚恚鶕?jù)各溫度傳感器的溫度值計(jì)算處理設(shè)置控制溫度值，設(shè)置控制水泵a（18）、水泵b（19）轉(zhuǎn)速值，向晶閘管輸出模塊發(fā)送控制水泵a(18)、水泵b（19）轉(zhuǎn)速的指令，所述晶閘管輸出模塊根據(jù)cpu的指令信息輸出電源控制量，從而控制水泵a（18）的轉(zhuǎn)速、水泵b（19）轉(zhuǎn)速；從而控制低位螺旋冷卻管（302）、中位螺旋冷卻管（2018）、高位螺旋冷卻管（1016）的溫度。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：?jiǎn)纹瑱C(jī)控制器控制水泵b（19）速度的設(shè)置：根據(jù)溫度傳感器taa、溫度傳感器tba、溫度傳感器tca的溫度值上下波動(dòng)變化進(jìn)行控制水泵b（19）的轉(zhuǎn)速；設(shè)溫度傳感器taa的溫度值+溫度傳感器tba的溫度值+溫度傳感器tca的溫度值的累加值為csa值；設(shè)置1：當(dāng)csa值為380-420時(shí)，則設(shè)置控制水泵b（19）的轉(zhuǎn)速為700-740r/min；設(shè)置2：當(dāng)csa值低于400的-1時(shí)；則設(shè)置控制水泵b（19）的轉(zhuǎn)速下降10-20r/min；設(shè)置3：當(dāng)csa值高于400的+1時(shí)，則設(shè)置控制水泵b（19）的轉(zhuǎn)速上升10-20r/min。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的一種生產(chǎn)納米金屬粉用三水位螺旋管繞冷卻系統(tǒng)，其特征在于：?jiǎn)纹瑱C(jī)控制器控制水泵a（18）速度的設(shè)置：根據(jù)溫度傳感器tea、溫度傳感器tfa的溫度值上下波動(dòng)變化進(jìn)行控制水泵a（18）的轉(zhuǎn)速；設(shè)溫度傳感器tea的溫度值+溫度傳感器tfa的溫度值的累加值為csb值；設(shè)置4：當(dāng)csb值為130-170時(shí)，則控制水泵a（18）的速度為為700-740r/min；設(shè)置5：當(dāng)csb值低于150的-1時(shí)，則控制水泵a（18）的轉(zhuǎn)速下降15-25r/min；設(shè)置6：當(dāng)csb值高于150的+1時(shí)，則控制水泵a（18）的轉(zhuǎn)速上升15-25r/min。