本發(fā)明涉及鑄造，尤其是涉及一種酚醛樹脂再生砂的回收方法。
背景技術(shù)：
1、鑄件有90%是通過砂型鑄造生產(chǎn)的，常規(guī)的酚醛樹脂再生砂處理方法，多采取機械研磨等方式進行，這雖然除去了廢砂表面黏附的酚醛樹脂，但也難以避免的將廢砂的粒徑進行了不必要的打磨，造成了廢砂粒徑的縮減，降低了廢砂的回收利用率。
2、公開號為cn117840382a的中國發(fā)明專利申請公開了一種鑄造廢砂節(jié)能再生方法，使用該方法獲得的再生砂圓球度更好，脫膜率高，且恢復(fù)了砂礫的原始形貌，但沒有考慮再生砂在摩擦過程中粒徑減小的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于，解決現(xiàn)有酚醛樹脂再生砂回收技術(shù)中機械研磨導(dǎo)致再生砂粒徑減小，導(dǎo)致回收率下降的問題。
2、本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：一種酚醛樹脂再生砂回收方法，包括以下步驟：
3、s1，收集鑄造后的廢砂塊進行粉碎，粉碎至廢砂塊的直徑在5mm以下，磁選去除鑄造金屬；
4、s2，將粉碎后的廢砂進行震蕩，在震蕩的同時進行焙燒，焙燒溫度優(yōu)選為200~250℃，更優(yōu)選為230~250℃，焙燒時間0.5~2小時，將廢砂表面粘結(jié)的酚醛樹脂粗去除；
5、s3，等待焙燒后的廢砂冷卻后過篩，過篩孔徑為鑄造用砂粒徑+?0.1~0.2?mm；
6、s4，將過篩的廢砂轉(zhuǎn)移至水中，將廢砂和水按照質(zhì)量比優(yōu)選為2.5~3.5?:1，更優(yōu)選為3~3.5:1，在水中分散成懸濁液；
7、s5，對s4所述的懸濁液攪拌，并加入漆酶，廢砂與漆酶的質(zhì)量比優(yōu)選為1000~5000:1，更優(yōu)選為1000~2000:1，攪拌時間1~3小時；
8、s6，停止攪拌，加入新水，待廢砂沉降后，將水和上層酚醛樹脂雜質(zhì)抽出，收集沉降廢砂烘干。
9、進一步的實施方案還包括：s2中的震蕩方式是機械震蕩和/或聲波震蕩，所述震蕩的過程在密封的環(huán)境下進行。
10、進一步的實施方案還包括：s4的水中還加入磨料，磨料和廢砂的質(zhì)量比優(yōu)選為0.1~0.2:1，所述磨料是鋯英石、棕剛玉、鑄造用新砂中的至少一種。
11、進一步的實施方案還包括：s5的攪拌，攪拌速率在500~800?rad/min。
12、進一步的實施方案還包括：向所述s4的懸濁液中還加入酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)ph達到6~7，并加入增稠劑。
13、進一步的實施方案還包括：向所述s4的懸濁液中還加入酸堿調(diào)節(jié)劑和增稠劑，將s6形成的廢水抽出，調(diào)節(jié)廢水ph至中性，然后純化所述廢水，回收利用。
14、進一步的實施方案還包括：s6中攪拌完成后，向s6形成的懸濁液內(nèi)注入空氣，間歇地采取氣泡攪拌，靜置，將酚醛樹脂顆粒等較小密度的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到液面上層。
15、本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：
16、1、?通過將酚醛樹脂砂置于水中加入磨料攪拌使表面酚醛樹脂碎裂，通過漆酶分解的回收方法，避免了機械研磨會減損再生砂的粒徑，進而提高了再生砂的回收率和再生效果。
17、2、?以水為介質(zhì)將再生砂與其表面的酚醛樹脂依據(jù)密度進行分離去除，簡單高效，避免了機械研磨產(chǎn)生的大量煙塵。
18、3、?通過調(diào)節(jié)再生砂回收的各類參數(shù)和助劑，優(yōu)化了再生砂的形貌，解決了再生砂難于多次回收的技術(shù)問題，產(chǎn)生的污染較少且易于處理。
1.一種酚醛樹脂再生砂回收方法：其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂再生砂回收方法，其特征在于，所述s2中的震蕩方式是機械震蕩和/或聲波震蕩，所述震蕩的過程在密封的環(huán)境下進行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂再生砂回收方法，其特征在于，向所述s4的水中還加入磨料，磨料和廢砂的質(zhì)量比為0.1~0.2:1，所述磨料是棕剛玉、鋯英石、鑄造用新砂中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂再生砂回收方法，其特征在于，向所述s4的懸濁液中還加入酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)ph達到6~7，并加入增稠劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂再生砂回收方法，其特征在于，所述s5的攪拌，攪拌速率在500~800?rad/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂再生砂回收方法，其特征在于，對所述s5形成的懸濁液還加入增稠劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的酚醛樹脂再生砂回收方法，其特征在于，在s6形成的廢水抽出，調(diào)節(jié)ph至中性，然后純化所述廢水，回收利用。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂再生砂回收方法，其特征在于，所述s5和s6的攪拌方式是機械攪拌，在s6停止攪拌后，向砂-水形成的懸濁液中間歇地注入空氣，再次靜置，將沉降在廢砂內(nèi)部的酚醛樹脂轉(zhuǎn)移至懸濁液的上層液面。