本發(fā)明涉及鋁錠生產(chǎn)加工，具體而言，涉及一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁錠脫模指的是將凝固成型的鋁錠從模具中分離出來(lái)的過(guò)程，現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常使用液壓桿收縮帶動(dòng)鐵錐敲擊鋁錠，使得鋁錠產(chǎn)生振動(dòng)而從模具內(nèi)脫落。

2、在進(jìn)行脫模操作時(shí)，鋁錠未能達(dá)到完全冷卻的狀態(tài)，由于鋁錠在未完全冷卻時(shí)，其內(nèi)部組織還處于不穩(wěn)定狀態(tài)，強(qiáng)度相對(duì)較低，此時(shí)受到外部作用力容易在受力點(diǎn)產(chǎn)生變形，因此使用液壓桿快速敲擊或是推動(dòng)鋁錠都有可能造成鋁錠變形，導(dǎo)致鋁錠生產(chǎn)的良品率降低，并且重復(fù)的敲擊容易對(duì)輸送模具的鏈條造成沖擊，增大鏈條連接處的磨損，影響脫模設(shè)備的整體壽命，同時(shí)受到敲擊而脫落的鋁錠會(huì)掉落到輸送帶上，在此過(guò)程中因模具與輸送帶之間具有一定的高差，鋁錠掉落在輸送帶上時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊作用，增大輸送帶傳動(dòng)部位的磨損，此時(shí)尚未完全冷卻的鋁錠也有變形的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步對(duì)鋁錠生產(chǎn)的良品率造成不良影響。

3、為解決上述問(wèn)題，發(fā)明者提出了一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供了一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，包括：固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有鋁錠脫模組件；

4、所述鋁錠脫模組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架內(nèi)的第一鏈輪，所述固定架遠(yuǎn)離第一鏈輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪上套設(shè)有鏈條，所述鏈條上設(shè)置有模具，所述第一鏈輪的側(cè)面同軸固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪不少于兩個(gè)，所述第一皮帶輪對(duì)稱設(shè)置在第一鏈輪的兩側(cè)，所述固定架內(nèi)固定連接有不少于兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二皮帶輪，兩個(gè)所述第一皮帶輪與兩個(gè)第二皮帶輪上分別套設(shè)有皮帶，兩個(gè)所述第二皮帶輪遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)同軸固定連接有偏心輪，兩個(gè)所述偏心輪較窄處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)塊，所述擺動(dòng)塊的底部固定連接有固定筒，所述固定筒內(nèi)滑動(dòng)連接有伸縮桿，所述固定筒內(nèi)設(shè)置有彈簧一，所述伸縮桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部固定連接有撞擊座，所述撞擊座兩側(cè)分別固定連接有限位桿，兩個(gè)所述限位桿對(duì)稱設(shè)置在撞擊座上，兩個(gè)所述固定板上分別開(kāi)設(shè)有限位槽，兩個(gè)所述限位桿分別插設(shè)在兩個(gè)限位槽內(nèi)。

5、優(yōu)選地，所述第一皮帶輪分別與第二皮帶輪設(shè)置在同一水平線上。

6、優(yōu)選地，所述撞擊座的底部設(shè)置有緩沖泡棉。

7、優(yōu)選地，所述鏈條上設(shè)置有模具更換組件，所述模具更換組件包括有固定連接在鏈條上的安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有安裝座，所述安裝座不少于兩個(gè)，所述安裝座對(duì)稱設(shè)置在安裝板上，所述模具的兩側(cè)固定連接有安裝塊，所述安裝座上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽位于靠近模具的一側(cè)，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞板，兩個(gè)所述安裝塊上開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽位于安裝塊上靠近安裝座的一側(cè)，所述活塞板靠近卡槽的一側(cè)固定連接有卡塊，兩個(gè)所述安裝座上滑動(dòng)連接有拉桿，兩個(gè)所述拉桿的一端穿過(guò)安裝座，兩個(gè)所述拉桿穿過(guò)安裝座的一端與活塞板固定連接，所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有彈簧二。

8、優(yōu)選地，兩個(gè)所述安裝座之間的間距與模具的寬度相同。

9、優(yōu)選地，所述卡塊靠近安裝塊的一側(cè)設(shè)置有斜面，所述卡塊通過(guò)該斜面與卡槽形成卡接配合。

10、優(yōu)選地，所述固定架內(nèi)設(shè)置有鋁錠轉(zhuǎn)移組件，所述鋁錠轉(zhuǎn)移組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架內(nèi)的第一輸送帶輪，所述固定架內(nèi)遠(yuǎn)離第二鏈輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輸送帶輪，所述第一輸送帶輪與第二輸送帶輪上套設(shè)有兩個(gè)輸送帶，所述固定架內(nèi)固定安裝有固定桿和小型電機(jī)，所述固定桿不少于兩個(gè)，所述小型電機(jī)的輸出軸固定連接有曲柄，所述固定桿與小型電機(jī)之間設(shè)置有槽板，所述槽板內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述曲柄遠(yuǎn)離小型電機(jī)輸出軸的一端與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述槽板遠(yuǎn)離曲柄的一側(cè)固定連接有齒條，所述齒條嚙合連接有齒輪，所述固定桿上固定連接有限位座，所述齒條與限位座滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述固定桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有不少于兩個(gè)擺動(dòng)盤(pán)，所述齒輪與兩個(gè)擺動(dòng)盤(pán)同軸固定連接。

11、優(yōu)選地，兩個(gè)所述擺動(dòng)盤(pán)上對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿不少于四個(gè)，其兩個(gè)為一組，一組所述連桿上下對(duì)稱設(shè)置在擺動(dòng)盤(pán)上，四個(gè)所述連桿遠(yuǎn)離擺動(dòng)盤(pán)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)移座。

12、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)移座的寬度為兩個(gè)輸送帶之間間距的二分之一。

13、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)移座為y字形，四個(gè)所述連桿遠(yuǎn)離擺動(dòng)盤(pán)的一端分別與轉(zhuǎn)移座的分叉兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

14、由上所述，本發(fā)明中的一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是：

15、通過(guò)偏心輪的設(shè)置，固定筒和伸縮桿下降使得撞擊座與模具頂部的安裝板接觸而產(chǎn)生撞擊，沖擊力由安裝板傳導(dǎo)到模具內(nèi)，使得模具內(nèi)的鋁錠在沖擊作用下脫落，在此過(guò)程中彈簧一與撞擊座底部的緩沖泡棉配合，使得撞擊座對(duì)安裝板產(chǎn)生沖擊而脫模的同時(shí)可以避免撞擊座對(duì)安裝板沖擊過(guò)度，相較于傳統(tǒng)的敲打鋁錠進(jìn)行脫模的方式，在保證脫模效果的同時(shí)也無(wú)需直接敲擊鋁錠，從而降低了敲擊未完全冷卻的鋁錠時(shí)鋁錠更容易受損的情況，提高鋁錠生產(chǎn)的良品率；

16、通過(guò)安裝板的設(shè)置，從兩個(gè)安裝座兩側(cè)拉動(dòng)拉桿，使得拉桿通過(guò)活塞板將卡塊拉出卡槽，從而模具兩側(cè)的安裝塊失去限位，此時(shí)可以將模具取出進(jìn)行更換，隨后將模具兩側(cè)的安裝塊對(duì)準(zhǔn)安裝座的凹槽并推入，當(dāng)模具完全裝入兩個(gè)安裝座之間后，卡槽對(duì)準(zhǔn)滑動(dòng)槽，此時(shí)活塞板在彈簧二釋放的作用下推動(dòng)卡塊卡入卡槽，完成模具的快速安裝和更換，從而對(duì)鋁錠澆注生產(chǎn)中長(zhǎng)期受到高溫影響而損壞的模具進(jìn)行快速更換；

17、通過(guò)轉(zhuǎn)移座的設(shè)置，當(dāng)齒條帶動(dòng)擺動(dòng)盤(pán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于位于擺動(dòng)盤(pán)側(cè)面靠下的連桿在擺動(dòng)盤(pán)的帶動(dòng)下向上移動(dòng)并靠近轉(zhuǎn)移座，而位于擺動(dòng)盤(pán)側(cè)面靠上的連桿向下移動(dòng)并遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)移座，此時(shí)轉(zhuǎn)移座在四個(gè)連桿的作用下向上移動(dòng)，從而接住從模具內(nèi)脫落的鋁錠，避免鋁錠直接砸在輸送帶上，減少鋁錠掉落所造成的沖擊，同時(shí)也降低了鋁錠磕碰而出現(xiàn)損壞的風(fēng)險(xiǎn)；

18、通過(guò)四個(gè)連桿的設(shè)置，當(dāng)擺動(dòng)盤(pán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使得轉(zhuǎn)移座向上移動(dòng)接住從模具內(nèi)脫落的鋁錠后，擺動(dòng)盤(pán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得擺動(dòng)盤(pán)側(cè)面靠上的連桿向轉(zhuǎn)移座接近，而擺動(dòng)盤(pán)側(cè)面靠下的連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)移座，從而在四個(gè)連桿的作用下使得轉(zhuǎn)移座向下移動(dòng)，并移動(dòng)至低于輸送帶的位置，此時(shí)鋁錠在連桿的作用下滑走，隨后轉(zhuǎn)移座在電機(jī)的作用下再次升起并托住從模具內(nèi)脫落的鋁錠，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低鋁錠磕碰而出現(xiàn)損壞風(fēng)險(xiǎn)的效果，同時(shí)避免鋁錠下墜與輸送帶接觸而產(chǎn)生沖擊，有利于延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，其特征在于，包括：固定架(1)，所述固定架(1)的內(nèi)部設(shè)置有鋁錠脫模組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，其特征在于，所述第一皮帶輪(205)分別與第二皮帶輪(207)設(shè)置在同一水平線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，其特征在于，所述撞擊座(214)的底部設(shè)置有緩沖泡棉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，其特征在于，所述鏈條(203)上設(shè)置有模具更換組件，所述模具更換組件包括有固定連接在鏈條(203)上的安裝板(301)，所述安裝板(301)的頂部固定連接有安裝座(302)，所述安裝座(302)不少于兩個(gè)，所述安裝座(302)對(duì)稱設(shè)置在安裝板(301)上，所述模具(204)的兩側(cè)固定連接有安裝塊(303)，所述安裝座(302)上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽(304)，所述滑動(dòng)槽(304)位于靠近模具(204)的一側(cè)，所述滑動(dòng)槽(304)內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞板(305)，兩個(gè)所述安裝塊(303)上開(kāi)設(shè)有卡槽(306)，所述卡槽(306)位于安裝塊(303)上靠近安裝座(302)的一側(cè)，所述活塞板(305)靠近卡槽(306)的一側(cè)固定連接有卡塊(307)，兩個(gè)所述安裝座(302)上滑動(dòng)連接有拉桿(308)，兩個(gè)所述拉桿(308)的一端穿過(guò)安裝座(302)，兩個(gè)所述拉桿(308)穿過(guò)安裝座(302)的一端與活塞板(305)固定連接，所述滑動(dòng)槽(304)內(nèi)設(shè)置有彈簧二(309)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)所述安裝座(302)之間的間距與模具(204)的寬度相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，其特征在于，所述卡塊(307)靠近安裝塊(303)的一側(cè)設(shè)置有斜面，所述卡塊(307)通過(guò)該斜面與卡槽(306)形成卡接配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，其特征在于，所述固定架(1)內(nèi)設(shè)置有鋁錠轉(zhuǎn)移組件，所述鋁錠轉(zhuǎn)移組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架(1)內(nèi)的第一輸送帶輪(401)，所述固定架(1)內(nèi)遠(yuǎn)離第二鏈輪(202)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輸送帶輪(402)，所述第一輸送帶輪(401)與第二輸送帶輪(402)上套設(shè)有兩個(gè)輸送帶(403)，所述固定架(1)內(nèi)固定安裝有固定桿(404)和小型電機(jī)(405)，所述固定桿(404)不少于兩個(gè)，所述小型電機(jī)(405)的輸出軸固定連接有曲柄(406)，所述固定桿(404)與小型電機(jī)(405)之間設(shè)置有槽板(407)，所述槽板(407)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(408)，所述曲柄(406)遠(yuǎn)離小型電機(jī)(405)輸出軸的一端與滑塊(408)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述槽板(407)遠(yuǎn)離曲柄(406)的一側(cè)固定連接有齒條(409)，所述齒條(409)嚙合連接有齒輪(410)，所述固定桿(404)上固定連接有限位座(411)，所述齒條(409)與限位座(411)滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述固定桿(404)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有不少于兩個(gè)擺動(dòng)盤(pán)(412)，所述齒輪(410)與兩個(gè)擺動(dòng)盤(pán)(412)同軸固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)所述擺動(dòng)盤(pán)(412)上對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(413)，所述連桿(413)不少于四個(gè)，其兩個(gè)為一組，一組所述連桿(413)上下對(duì)稱設(shè)置在擺動(dòng)盤(pán)(412)上，四個(gè)所述連桿(413)遠(yuǎn)離擺動(dòng)盤(pán)(412)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)移座(414)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移座(414)的寬度為兩個(gè)輸送帶(403)之間間距的二分之一。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移座(414)為y字形，四個(gè)所述連桿(413)遠(yuǎn)離擺動(dòng)盤(pán)(412)的一端分別與轉(zhuǎn)移座(414)的分叉兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁錠生產(chǎn)加工用脫模設(shè)備，涉及鋁錠生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有鋁錠脫模組件；通過(guò)偏心輪的設(shè)置，使得撞擊座對(duì)安裝板產(chǎn)生沖擊而脫模的同時(shí)可以避免撞擊座對(duì)安裝板沖擊過(guò)度，相較于傳統(tǒng)的敲打鋁錠進(jìn)行脫模的方式，在保證脫模效果的同時(shí)也無(wú)需直接敲擊鋁錠，從而降低了敲擊未完全冷卻的鋁錠時(shí)鋁錠更容易受損的情況，提高鋁錠生產(chǎn)的良品率；通過(guò)轉(zhuǎn)移座的設(shè)置，轉(zhuǎn)移座在四個(gè)連桿的作用下向上移動(dòng)，從而接住從模具內(nèi)脫落的鋁錠，避免鋁錠直接砸在輸送帶上，減少鋁錠掉落所造成的沖擊，同時(shí)也降低了鋁錠磕碰而出現(xiàn)損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭學(xué)義,李前得,謝曉峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶思固金屬技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2