本發(fā)明涉及澆鑄裝置，尤其涉及一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置。

背景技術(shù)：

1、球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。鑄鐵是含碳量大于2.11％的鐵碳合金，由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過高溫熔融和鑄造成型而得到，球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。

2、在澆鑄球磨鑄鐵時(shí)，整體表面溫度過高，不方便進(jìn)行拿取，進(jìn)而達(dá)不到提高成型的材料冷卻的效率的使用初衷，該球墨鑄鐵的澆鑄裝置的適用性變差，因此需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新來解決具體問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于在澆鑄球磨鑄鐵時(shí)，整體表面溫度過高，不方便進(jìn)行拿取，進(jìn)而達(dá)不到提高成型的材料冷卻的效率的使用初衷，該球墨鑄鐵的澆鑄裝置的適用性變差技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置。

2、本發(fā)明提出的一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部外壁兩端均設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板和工作臺(tái)之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)板一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板和側(cè)板之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板底部設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一端設(shè)置有承載座，所述承載座和轉(zhuǎn)動(dòng)板之間設(shè)置有活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，所述承載座頂部設(shè)置有限位降溫機(jī)構(gòu)，所述承載座之間設(shè)置有循環(huán)處理機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)底部固定連接有集液箱，所述工作臺(tái)底部外壁設(shè)置有通風(fēng)降溫機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)頂部外壁固定連接有支架，所述支架內(nèi)壁設(shè)置有集料箱，所述集料箱內(nèi)部設(shè)置有物料處理機(jī)構(gòu)，所述集料箱底部設(shè)置有出料過濾機(jī)構(gòu)，承載座設(shè)置為中空，承載座開設(shè)有通槽。

3、優(yōu)選地，所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一滑塊和第一電機(jī)，工作臺(tái)頂部外壁開設(shè)有第一滑槽，第一滑塊分別和第一滑槽內(nèi)壁兩端滑動(dòng)連接，第一滑塊螺紋連接有雙向螺紋絲桿，雙向螺紋絲桿和第一電機(jī)固定連接，第一電機(jī)和工作臺(tái)固定連接，第一滑塊頂部和側(cè)板固定連接。

4、優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二滑塊和第二電機(jī)，側(cè)板外壁開設(shè)有第二滑槽，第二滑塊和第二滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，第二滑塊螺紋連接有螺紋絲桿，螺紋絲桿和第二電機(jī)固定連接，第二電機(jī)和側(cè)板頂部固定連接，第二滑塊頂部和轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、優(yōu)選地，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿和活動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)板底部開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)塊分別和活動(dòng)槽內(nèi)壁兩側(cè)滑動(dòng)連接，活動(dòng)塊底部和電動(dòng)推桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電動(dòng)推桿底部固定連接有固定板，固定板和第二滑塊固定連接。

6、優(yōu)選地，所述活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括第三彈簧和阻尼器，轉(zhuǎn)動(dòng)板一端設(shè)置有連接架，連接架和承載座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三彈簧和阻尼器兩端分別和轉(zhuǎn)動(dòng)板和連接架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選地，所述限位降溫機(jī)構(gòu)包括第一抽液泵和第二抽液泵，第一抽液泵和集液箱內(nèi)壁一側(cè)底部固定連接，第二抽液泵和集液箱內(nèi)壁另一側(cè)頂部固定連接，工作臺(tái)頂部外壁兩端分別和第一換熱板和第二換熱板，第一換熱板和第二換熱板分別固定連接有連接板，連接板和承載座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一換熱板和第二換熱板分別和承載座之間固定連接有多個(gè)第二彈簧，第一抽液泵和第二換熱板之間固定連接有第一導(dǎo)液軟管，第二抽液泵底部固定連接有抽液軟管，抽液軟管底部固定連接有浮球，第二抽液泵和第一換熱板之間固定連接有第二導(dǎo)液軟管。

8、優(yōu)選地，所述循環(huán)處理機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)液管和插管，導(dǎo)液管和插管分別位于工作臺(tái)頂部外壁兩端，承載座一端設(shè)置有導(dǎo)液板，導(dǎo)液板和承載座之間固定連接有多個(gè)第一彈簧和第一限位伸縮桿，導(dǎo)液板和承載座之間固定連接有第三導(dǎo)液軟管，導(dǎo)液管和插管分別和導(dǎo)液板外壁固定連接。

9、優(yōu)選地，所述通風(fēng)降溫機(jī)構(gòu)包括噴氣管和導(dǎo)氣管，集液箱底部固定連接有轉(zhuǎn)接箱，轉(zhuǎn)接箱底部固定連接有第三電機(jī)，第三電機(jī)頂部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部和底部均開設(shè)有空腔，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁開設(shè)有導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔位于轉(zhuǎn)接箱內(nèi)部，轉(zhuǎn)接箱外壁固定連接有氣泵，噴氣管和空腔固定連接，噴氣管位于集液箱內(nèi)壁底部，導(dǎo)氣管和空腔固定連接，導(dǎo)氣管位于集液箱內(nèi)壁頂部，第一滑槽內(nèi)壁底部設(shè)置有導(dǎo)氣板，導(dǎo)氣板頂部固定連接有多個(gè)噴氣頭，導(dǎo)氣板底部固定連接有導(dǎo)通管，導(dǎo)通管底部和空腔固定連接。

10、優(yōu)選地，所述物料處理機(jī)構(gòu)包括第四電機(jī)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，集料箱頂部螺紋連接有頂蓋，頂蓋頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，第四電機(jī)和頂蓋固定連接，第四電機(jī)底部和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁固定連接有框架，框架另一端固定連接有刮板，刮板和集料箱內(nèi)壁自然接觸，框架內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)底板，轉(zhuǎn)動(dòng)底板底部設(shè)置有層板，層板和集料箱內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)底板開設(shè)有漏料槽，漏料槽底部設(shè)置有第一濾板，第一濾板和層板外壁固定連接，集料箱底部固定連接有出料管，集料箱和支架之間固定連接有多個(gè)第四彈簧和第二限位伸縮桿。

11、優(yōu)選地，所述出料過濾機(jī)構(gòu)包括處理箱和第二濾板，處理箱位于出料管底部，處理箱頂部和集料箱之間固定連接有多個(gè)第五彈簧和第三限位伸縮桿，第二濾板和處理箱內(nèi)壁固定連接，處理箱底部開設(shè)有澆鑄口。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，具備以下有益效果：

13、1、該一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，通過設(shè)置承載座頂部的限位降溫機(jī)構(gòu)可以對(duì)澆鑄模具進(jìn)行承載限位，并且利用液冷方式對(duì)模具進(jìn)行接觸換熱降溫處理，通過設(shè)置承載座之間的循環(huán)處理機(jī)構(gòu)可以使冷卻液能夠循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)液冷降溫的目的，通過設(shè)置承載座和轉(zhuǎn)動(dòng)板之間的活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可以配合轉(zhuǎn)動(dòng)板和側(cè)板之間的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以對(duì)模具進(jìn)行角度和高度調(diào)節(jié)，從而可以對(duì)澆鑄的高度和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證澆鑄效果，通過設(shè)置側(cè)板之間的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以對(duì)不同澆鑄模具進(jìn)行距離調(diào)節(jié)，保證裝置實(shí)用性，通過設(shè)置工作臺(tái)頂部的通風(fēng)降溫機(jī)構(gòu)可以對(duì)澆鑄模具進(jìn)行進(jìn)一步的風(fēng)冷降溫處理，促進(jìn)澆鑄模具內(nèi)的鑄鐵成型效率。

14、2、該一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，通過設(shè)置氣泵向轉(zhuǎn)接箱內(nèi)通入氣流，通過設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部和底部開設(shè)有空腔，從而可以利用位于轉(zhuǎn)接箱內(nèi)的導(dǎo)氣孔將氣流導(dǎo)入到集液箱內(nèi)的噴氣管內(nèi)，最終利用噴氣管對(duì)集液箱內(nèi)進(jìn)行曝氣處理，使集液箱內(nèi)的液體提高散熱效率，保證循環(huán)液冷效果，并且氣體不溶于冷卻液，從而經(jīng)由導(dǎo)氣管抽出，然后進(jìn)入第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂部的導(dǎo)通管連接的導(dǎo)液板內(nèi)，最終從導(dǎo)液板頂部的多個(gè)噴氣頭噴出，對(duì)位于承載座之間的澆鑄模具進(jìn)行吹氣降溫處理。

15、3、該一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，通過設(shè)置第三電機(jī)利用第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)框架內(nèi)的濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，濾網(wǎng)具有耐高溫性，從而可以對(duì)澆鑄液進(jìn)行篩料處理，不僅可以保證原料活性，還可以對(duì)原料內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，使雜質(zhì)集中在濾網(wǎng)表面，便于后續(xù)清理，通過設(shè)置框架外壁的刮板可以對(duì)集料箱內(nèi)的內(nèi)壁進(jìn)行刮拭，避免殘留，通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁的轉(zhuǎn)動(dòng)底板可以利用漏料槽和層板外壁的第一濾板對(duì)原料進(jìn)行能夠有序出料和過濾處理，通過設(shè)置集料箱底部由第五彈簧和第三限位伸縮桿連接的處理箱可以對(duì)原料進(jìn)行進(jìn)一步過濾處理，并且在裝置運(yùn)行振動(dòng)下促進(jìn)過濾效果。

技術(shù)特征：

1.一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)頂部外壁兩端均設(shè)置有側(cè)板(4)，所述側(cè)板(4)和工作臺(tái)(1)之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)板(4)一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(13)和側(cè)板(4)之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(13)底部設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(13)一端設(shè)置有承載座(37)，所述承載座(37)和轉(zhuǎn)動(dòng)板(13)之間設(shè)置有活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，所述承載座(37)頂部設(shè)置有限位降溫機(jī)構(gòu)，所述承載座(37)之間設(shè)置有循環(huán)處理機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(1)底部固定連接有集液箱(14)，所述工作臺(tái)(1)底部外壁設(shè)置有通風(fēng)降溫機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(1)頂部外壁固定連接有支架(5)，所述支架(5)內(nèi)壁設(shè)置有集料箱(8)，所述集料箱(8)內(nèi)部設(shè)置有物料處理機(jī)構(gòu)，所述集料箱(8)底部設(shè)置有出料過濾機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，其特征在于，所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一滑塊(3)和第一電機(jī)(7)，工作臺(tái)(1)頂部外壁開設(shè)有第一滑槽(2)，第一滑塊(3)分別和第一滑槽(2)內(nèi)壁兩端滑動(dòng)連接，第一滑塊(3)螺紋連接有雙向螺紋絲桿(6)，雙向螺紋絲桿(6)和第一電機(jī)(7)固定連接，第一電機(jī)(7)和工作臺(tái)(1)固定連接，第一滑塊(3)頂部和側(cè)板(4)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二滑塊(12)和第二電機(jī)(9)，側(cè)板(4)外壁開設(shè)有第二滑槽(10)，第二滑塊(12)和第二滑槽(10)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，第二滑塊(12)螺紋連接有螺紋絲桿(11)，螺紋絲桿(11)和第二電機(jī)(9)固定連接，第二電機(jī)(9)和側(cè)板(4)頂部固定連接，第二滑塊(12)頂部和轉(zhuǎn)動(dòng)板(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿(43)和活動(dòng)塊(42)，轉(zhuǎn)動(dòng)板(13)底部開設(shè)有活動(dòng)槽(41)，活動(dòng)塊(42)分別和活動(dòng)槽(41)內(nèi)壁兩側(cè)滑動(dòng)連接，活動(dòng)塊(42)底部和電動(dòng)推桿(43)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電動(dòng)推桿(43)底部固定連接有固定板(44)，固定板(44)和第二滑塊(12)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，其特征在于，所述活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括第三彈簧(39)和阻尼器(40)，轉(zhuǎn)動(dòng)板(13)一端設(shè)置有連接架(26)，連接架(26)和承載座(37)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三彈簧(39)和阻尼器(40)兩端分別和轉(zhuǎn)動(dòng)板(13)和連接架(26)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，其特征在于，所述限位降溫機(jī)構(gòu)包括第一抽液泵(21)和第二抽液泵(24)，第一抽液泵(21)和集液箱(14)內(nèi)壁一側(cè)底部固定連接，第二抽液泵(24)和集液箱(14)內(nèi)壁另一側(cè)頂部固定連接，工作臺(tái)(1)頂部外壁兩端分別和第一換熱板(34)和第二換熱板(35)，第一換熱板(34)和第二換熱板(35)分別固定連接有連接板(36)，連接板(36)和承載座(37)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一換熱板(34)和第二換熱板(35)分別和承載座(37)之間固定連接有多個(gè)第二彈簧(38)，第一抽液泵(21)和第二換熱板(35)之間固定連接有第一導(dǎo)液軟管(20)，第二抽液泵(24)底部固定連接有抽液軟管(23)，抽液軟管(23)底部固定連接有浮球(22)，第二抽液泵(24)和第一換熱板(34)之間固定連接有第二導(dǎo)液軟管(25)，承載座(37)設(shè)置為中空，承載座(37)開設(shè)有通槽(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，其特征在于，所述循環(huán)處理機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)液管(31)和插管(32)，導(dǎo)液管(31)和插管(32)分別位于工作臺(tái)(1)頂部外壁兩端，承載座(37)一端設(shè)置有導(dǎo)液板(30)，導(dǎo)液板(30)和承載座(37)之間固定連接有多個(gè)第一彈簧(28)和第一限位伸縮桿(29)，導(dǎo)液板(30)和承載座(37)之間固定連接有第三導(dǎo)液軟管(33)，導(dǎo)液管(31)和插管(32)分別和導(dǎo)液板(30)外壁固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，其特征在于，所述通風(fēng)降溫機(jī)構(gòu)包括噴氣管(46)和導(dǎo)氣管(47)，集液箱(14)底部固定連接有轉(zhuǎn)接箱(18)，轉(zhuǎn)接箱(18)底部固定連接有第三電機(jī)(19)，第三電機(jī)(19)頂部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(45)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(45)頂部和底部均開設(shè)有空腔，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(45)外壁開設(shè)有導(dǎo)氣孔(51)，導(dǎo)氣孔(51)位于轉(zhuǎn)接箱(18)內(nèi)部，轉(zhuǎn)接箱(18)外壁固定連接有氣泵(17)，噴氣管(46)和空腔固定連接，噴氣管(46)位于集液箱(14)內(nèi)壁底部，導(dǎo)氣管(47)和空腔固定連接，導(dǎo)氣管(47)位于集液箱(14)內(nèi)壁頂部，第一滑槽(2)內(nèi)壁底部設(shè)置有導(dǎo)氣板(48)，導(dǎo)氣板(48)頂部固定連接有多個(gè)噴氣頭(49)，導(dǎo)氣板(48)底部固定連接有導(dǎo)通管(50)，導(dǎo)通管(50)底部和空腔固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，其特征在于，所述物料處理機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)(54)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)，集料箱(8)頂部螺紋連接有頂蓋(16)，頂蓋(16)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板(53)，第三電機(jī)(54)和頂蓋(16)固定連接，第三電機(jī)(54)底部和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)固定連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)外壁固定連接有框架(55)，框架(55)另一端固定連接有刮板(57)，刮板(57)和集料箱(8)內(nèi)壁自然接觸，框架(55)內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)(56)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(52)外壁底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)底板(60)，轉(zhuǎn)動(dòng)底板(60)底部設(shè)置有層板(61)，層板(61)和集料箱(8)內(nèi)壁固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)底板(60)開設(shè)有漏料槽(15)，漏料槽(15)底部設(shè)置有第一濾板(62)，第一濾板(62)和層板(61)外壁固定連接，集料箱(8)底部固定連接有出料管(63)，集料箱(8)和支架(5)之間固定連接有多個(gè)第四彈簧(59)和第二限位伸縮桿(58)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，其特征在于，所述出料過濾機(jī)構(gòu)包括處理箱(67)和第二濾板(66)，處理箱(67)位于出料管(63)底部，處理箱(67)頂部和集料箱(8)之間固定連接有多個(gè)第五彈簧(64)和第三限位伸縮桿(65)，第二濾板(66)和處理箱(67)內(nèi)壁固定連接，處理箱(67)底部開設(shè)有澆鑄口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬澆鑄裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種球墨鑄鐵的澆鑄裝置，現(xiàn)提出以下方案，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部外壁兩端均設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板和工作臺(tái)之間設(shè)置有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述側(cè)板一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板和側(cè)板之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板底部設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中通過設(shè)置承載座和轉(zhuǎn)動(dòng)板之間的活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)可以配合轉(zhuǎn)動(dòng)板和側(cè)板之間的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以對(duì)模具進(jìn)行角度和高度調(diào)節(jié)，從而可以對(duì)澆鑄的高度和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證澆鑄效果，通過設(shè)置側(cè)板之間的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以對(duì)不同澆鑄模具進(jìn)行距離調(diào)節(jié)，保證裝置實(shí)用性，通過設(shè)置工作臺(tái)頂部的通風(fēng)降溫機(jī)構(gòu)可以對(duì)澆鑄模具進(jìn)行進(jìn)一步的風(fēng)冷降溫處理。

技術(shù)研發(fā)人員：劉萬敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北中和鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2