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一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物的制作方法

文檔序號:40568907發(fā)布日期:2025-01-03 11:29閱讀:9來源:國知局

本發(fā)明涉及金屬表面氧化膜處理,尤其涉及一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物。


背景技術(shù):

1、在鋁合金制品的生產(chǎn)和加工過程中,陽極氧化處理是一種常見的表面處理技術(shù),它通過在鋁合金表面形成一層致密的氧化膜來提高其耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性。然而,隨著鋁合金制品的廣泛應(yīng)用和技術(shù)的不斷發(fā)展,對陽極氧化膜的質(zhì)量要求也越來越高,特別是在一些需要去除陽極氧化膜進(jìn)行二次加工或修復(fù)的場景中,如何高效、低腐蝕性地脫除陽極氧化膜成為了一個亟待解決的問題,傳統(tǒng)的鋁合金陽極氧化膜脫膜方法主要依賴于強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液,雖然這些方法能夠迅速脫除氧化膜,但往往伴隨著對鋁合金基材的嚴(yán)重腐蝕,導(dǎo)致基材表面粗糙、性能下降,甚至影響后續(xù)加工和使用。此外,強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液的使用還帶來了環(huán)境污染和安全隱患。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題,本發(fā)明提出一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,以更加確切地解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

3、本發(fā)明提出一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,該組合物包括:a.堿性脫膜劑,其為該組合物的主要成分,用于破壞和溶解陽極氧化膜,其濃度和種類選擇應(yīng)確保在脫膜過程中降低對鋁合金基材的腐蝕性;b.緩蝕劑,其添加量足以在脫膜過程中抑制對鋁合金基材的腐蝕,但不干擾堿性脫膜劑的主要功能;c.表面活性劑,其作為輔助成分,用于改善脫膜組合物的潤濕性和分散性,以促進(jìn)脫膜過程更加均勻和高效;d.溶劑,其為脫膜組合物的載體,用于調(diào)節(jié)組合物的濃度和粘稠度,并確保組合物在使用時能夠均勻分布;e.活性增強(qiáng)劑,用于進(jìn)一步增強(qiáng)脫膜劑的活性,包括但不限于多元醇和多元醇醚,其總重量比例在組合物中為1%-10%。

4、優(yōu)選地,所述堿性脫膜劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀或其混合物,其濃度范圍為1wt%至10wt%。

5、優(yōu)選地,所述緩蝕劑選自硅酸鹽、鎢酸鹽、鉬酸鹽、磷酸鹽或其混合物,其添加量范圍為0.01wt%至1wt%。

6、優(yōu)選地,所述表面活性劑選自非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑或兩性表面活性劑,其添加量范圍為0.05wt%至0.5wt%。

7、優(yōu)選地,使用條件為在40℃至60℃的溫度范圍內(nèi),對鋁合金陽極氧化膜進(jìn)行浸泡處理,處理時間為40分鐘至1.5小時。

8、優(yōu)選地,所述溶劑為水,或者為水與有機(jī)溶劑的混合物。

9、優(yōu)選地,所述脫膜處理的溫度范圍為20℃至60℃,時間范圍為1分鐘至10分鐘。

10、鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物的方法,該方法包括以下步驟:

11、步驟a:將鋁合金陽極氧化件浸入脫膜組合物中;

12、步驟b:在預(yù)定的溫度和時間條件下,使脫膜組合物與陽極氧化膜發(fā)生反應(yīng);

13、步驟c:將鋁合金陽極氧化件從脫膜組合物中取出,進(jìn)行必要的后處理,如清洗、干燥等。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,具備以下有益效果:

15、該鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,能在較短的時間內(nèi)高效脫除鋁合金陽極氧化膜,同時緩蝕劑的添加確保了脫膜過程中對鋁合金基材的腐蝕性大大降低,鋁合金陽極氧化膜在50℃下僅需60分鐘即可完全脫除,且基材表面無明顯腐蝕痕跡,這種高效且低腐蝕性的脫膜效果,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本和后續(xù)處理的難度。

16、該鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,通過調(diào)整脫膜組合物中各組分的濃度和種類,以及脫膜處理的溫度和時間,可以實(shí)現(xiàn)對脫膜過程的精確控制,通過提高堿性脫膜劑的濃度和活性增強(qiáng)劑的比例,實(shí)現(xiàn)了在較短時間(40分鐘)和較高溫度(60℃)下的快速脫膜,同時,由于緩蝕劑和表面活性劑的合理添加,確保了脫膜過程的穩(wěn)定性和均勻性,避免了基材的過度腐蝕和脫膜不完全的問題。

17、該鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,通過主要使用水作為溶劑,輔以少量有機(jī)溶劑和環(huán)保型添加劑,減少了有機(jī)溶劑的使用量,降低了環(huán)境污染,同時,脫膜組合物中的各組分均為常見的化工原料,易于采購和制備,成本較低,此外,由于脫膜效率高、腐蝕性低,減少了后續(xù)處理的難度和成本,進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)性。



技術(shù)特征:

1.一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,其特征在于,該組合物包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,其特征在于,所述堿性脫膜劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀或其混合物,其濃度范圍為1wt%至10wt%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,其特征在于,所述緩蝕劑選自硅酸鹽、鎢酸鹽、鉬酸鹽、磷酸鹽或其混合物,其添加量范圍為0.01wt%至1wt%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,其特征在于,所述表面活性劑選自非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑或兩性表面活性劑,其添加量范圍為0.05wt%至0.5wt%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,其特征在于,使用條件為在40℃至60℃的溫度范圍內(nèi),對鋁合金陽極氧化膜進(jìn)行浸泡處理,處理時間為40分鐘至1.5小時。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,其特征在于,所述溶劑為水,或者為水與有機(jī)溶劑的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,其特征在于,所述脫膜處理的溫度范圍為20℃至60℃,時間范圍為1分鐘至10分鐘。

8.根據(jù)如任一前述權(quán)利要求所述的鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物的方法,該方法包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于金屬表面氧化膜處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋁合金陽極氧化膜脫膜組合物,包括:a.堿性脫膜劑,其為該組合物的主要成分,用于破壞和溶解陽極氧化膜,其濃度和種類選擇應(yīng)確保在脫膜過程中降低對鋁合金基材的腐蝕性;b.緩蝕劑,其添加量足以在脫膜過程中抑制對鋁合金基材的腐蝕,但不干擾堿性脫膜劑的主要功能;本發(fā)明能在較短的時間內(nèi)高效脫除鋁合金陽極氧化膜,同時緩蝕劑的添加確保了脫膜過程中對鋁合金基材的腐蝕性大大降低,鋁合金陽極氧化膜在50℃下僅需60分鐘即可完全脫除,且基材表面無明顯腐蝕痕跡,這種高效且低腐蝕性的脫膜效果,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本和后續(xù)處理的難度。

技術(shù)研發(fā)人員:郭永輝,何兵,鄭澤民,姜永
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市偉元科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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