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一種磁性材料及其制備工藝的制作方法

文檔序號(hào):40551010發(fā)布日期:2025-01-03 11:10閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
一種磁性材料及其制備工藝的制作方法

本發(fā)明涉及磁性材料加工,更具體地說(shuō)是一種磁性材料及其制備工藝。


背景技術(shù):

1、磁性材料是指能夠在外部磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生磁性的材料。這些材料廣泛應(yīng)用于電機(jī)、變壓器、磁存儲(chǔ)設(shè)備等領(lǐng)域;磁性材料在制備的過(guò)程中,具體工藝可能因材料類(lèi)型和應(yīng)用而異,其中磁性材料的注射成型是將混合好的粉末與聚合物混合,形成可注射的漿料,通過(guò)注射機(jī)將其注入模具中,進(jìn)而形成需求形狀的磁性材料;而在電機(jī)使用的磁性材料領(lǐng)域,需要磁性材料為弧形,并且當(dāng)電機(jī)的型號(hào)和需求功能發(fā)生變化時(shí),需要能夠加工出不同寬度和弧度的弧形的磁性材料。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種磁性材料及其制備工藝,可以根據(jù)不同的使用需求,制備不同寬度和弧度的弧形的磁性材料,適配不同電機(jī)的使用。

2、本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

3、一種磁性材料制備工藝,該工藝包括以下步驟:

4、步驟一:調(diào)整插入到內(nèi)筒和外筒之間構(gòu)成的成型空間內(nèi)升降筒的高度;

5、步驟二:調(diào)整下降的升降筒上的兩個(gè)遮擋滑板的位置;

6、步驟三:將多個(gè)插入塊組合形成的插入筒插入到下降位置的升降筒的上側(cè);

7、步驟四:將可注射的磁性材料通過(guò)連接管道注入到兩個(gè)遮擋滑板之間,形成弧形磁性材料。

8、一種磁性材料制備裝置,包括裝置支架,裝置支架上固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)ⅰ,伸縮機(jī)構(gòu)ⅰ的伸縮端上固定連接有升降支架ⅰ,升降支架ⅰ上固定連接有內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒和外筒之間構(gòu)成成型空間;

9、升降支架ⅰ上固定連接有多個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)ⅱ,每個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)ⅱ的伸縮端上均固定連接有升降筒,每個(gè)升降筒的上端均設(shè)置有滑動(dòng)槽;

10、多個(gè)升降筒相互套接滑動(dòng)連接在內(nèi)筒和外筒之間;

11、每個(gè)滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有四個(gè)遮擋滑板,每個(gè)遮擋滑板的底部均固定連接有吸附塊,吸附塊吸附在滑動(dòng)槽內(nèi);

12、吸附塊為永磁體;

13、遮擋滑板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)輪位于滑動(dòng)槽內(nèi),遮擋滑板上固定連接有驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),動(dòng)力機(jī)構(gòu)優(yōu)選為伺服電機(jī),遮擋滑板上固定連接有連接管道,連接管道穿過(guò)遮擋滑板;

14、裝置支架上固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)ⅲ,伸縮機(jī)構(gòu)ⅲ的伸縮端上固定連接有升降支架ⅱ,升降支架ⅱ上固定連接有多個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)ⅳ,每個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)ⅳ的伸縮上均固定連接有支撐環(huán),每個(gè)支撐環(huán)上均滑動(dòng)連接有多個(gè)插入塊,插入塊和支撐環(huán)之間固定連接有壓縮彈簧;

15、多個(gè)支撐環(huán)分別位于多個(gè)升降筒的上側(cè),每個(gè)支撐環(huán)上的多個(gè)插入塊組合形成一個(gè)插入筒,插入筒的內(nèi)外直徑尺寸和對(duì)應(yīng)的升降筒相同,插入筒能夠插入到成型空間內(nèi);

16、遮擋滑板能夠和插入塊接觸,遮擋滑板和插入塊的形狀相同。

17、一種磁性材料,該磁性材料為弧形。



技術(shù)特征:

1.一種磁性材料制備工藝,其特征在于:該工藝包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性材料制備工藝,其特征在于:所述內(nèi)筒(14)和外筒(15)均固定連接在升降支架ⅰ(13)上,升降支架ⅰ(13)固定連接在伸縮機(jī)構(gòu)ⅰ(12)的伸縮端上,伸縮機(jī)構(gòu)ⅰ(12)固定連接在裝置支架(11)上,內(nèi)筒(14)和外筒(15)之間構(gòu)成成型空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磁性材料制備工藝,其特征在于:所述升降支架ⅰ(13)上固定連接有多個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)ⅱ(21),每個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)ⅱ(21)的伸縮端上均固定連接有升降筒(22),每個(gè)升降筒(22)的上端均設(shè)置有滑動(dòng)槽(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁性材料制備工藝,其特征在于:多個(gè)升降筒(22)相互套接滑動(dòng)連接在內(nèi)筒(14)和外筒(15)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁性材料制備工藝,其特征在于:所述每個(gè)滑動(dòng)槽(23)內(nèi)滑動(dòng)連接有四個(gè)遮擋滑板(31),每個(gè)遮擋滑板(31)的底部均固定連接有吸附塊(32),吸附塊(32)吸附在滑動(dòng)槽(23)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁性材料制備工藝,其特征在于:所述吸附塊(32)為永磁體,遮擋滑板(31)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輪(34),驅(qū)動(dòng)輪(34)位于滑動(dòng)槽(23)內(nèi),遮擋滑板(31)上固定連接有驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪(34)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),遮擋滑板(31)上固定連接有連接管道(33),連接管道(33)穿過(guò)遮擋滑板(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磁性材料制備工藝,其特征在于:所述裝置支架(11)上固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)ⅲ(41),伸縮機(jī)構(gòu)ⅲ(41)的伸縮端上固定連接有升降支架ⅱ(42),升降支架ⅱ(42)上固定連接有多個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)ⅳ(43),每個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)ⅳ(43)的伸縮上均固定連接有支撐環(huán)(44),每個(gè)支撐環(huán)(44)上均滑動(dòng)連接有多個(gè)插入塊(45),插入塊(45)和支撐環(huán)(44)之間固定連接有壓縮彈簧。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磁性材料制備工藝,其特征在于:多個(gè)支撐環(huán)(44)分別位于多個(gè)升降筒(22)的上側(cè),每個(gè)支撐環(huán)(44)上的多個(gè)插入塊(45)組合形成一個(gè)插入筒,插入筒的內(nèi)外直徑尺寸和對(duì)應(yīng)的升降筒(22)相同,插入筒能夠插入到成型空間內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磁性材料制備工藝,其特征在于:所述遮擋滑板(31)能夠和插入塊(45)接觸,遮擋滑板(31)和插入塊(45)的形狀相同。

10.使用權(quán)利要求1所述的一種磁性材料制備工藝制備的磁性材料,其特征在于:該磁性材料為弧形。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及磁性材料加工,更具體的說(shuō)是一種磁性材料及其制備工藝,該工藝包括以下步驟:步驟一:調(diào)整插入到內(nèi)筒和外筒之間構(gòu)成的成型空間內(nèi)升降筒的高度;步驟二:調(diào)整下降的升降筒上的兩個(gè)遮擋滑板的位置;步驟三:將多個(gè)插入塊組合形成的插入筒插入到下降位置的升降筒的上側(cè);步驟四:將可注射的磁性材料通過(guò)連接管道注入到兩個(gè)遮擋滑板之間,形成弧形磁性材料;可以根據(jù)不同的使用需求,制備不同寬度和弧度的弧形的磁性材料,適配不同電機(jī)的使用。

技術(shù)研發(fā)人員:岑亞煥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:岑亞煥
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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