本申請涉及不銹鋼環(huán)，具體為一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、環(huán)焊機是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動焊接設(shè)備?？捎糜谔间?、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接。

2、現(xiàn)有技術(shù)針對不銹鋼環(huán)成型時也提出一種改進方案，如公開號cn115847203a申請公開了一種不銹鋼環(huán)件內(nèi)外圓成型裝置，涉及環(huán)件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體包括底座、外環(huán)打磨機構(gòu)、環(huán)形滑軌、內(nèi)環(huán)打磨機構(gòu)，所述底座的頂部固定安裝有環(huán)形滑軌，所述環(huán)形滑軌上滑動安裝有外環(huán)打磨機構(gòu)，所述外環(huán)打磨機構(gòu)用于對環(huán)件外圓打磨，所述底座的內(nèi)部固定安裝有升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)置有內(nèi)環(huán)打磨機構(gòu)，所述內(nèi)環(huán)打磨機構(gòu)用于對環(huán)件內(nèi)圓打磨，該申請通過外環(huán)打磨機構(gòu)；環(huán)形滑軌；內(nèi)環(huán)打磨機構(gòu)的設(shè)置，便于同步對不同直徑和不同高度的不銹鋼環(huán)件的內(nèi)外環(huán)進行打磨，打磨效果好，可以大大提高生產(chǎn)效率高，提高產(chǎn)品的精度以及強度，產(chǎn)品質(zhì)量高。

3、上述技術(shù)方案隨后解決了對不同直徑和不同高度的不銹鋼環(huán)件的內(nèi)外環(huán)進行打磨的問題，然而在具體使用時仍存在其他問題，如不銹鋼環(huán)的成型過程一般是鑄造的，在其成型完成之后需要對模座內(nèi)部的成型腔進行清理，以去除成型腔內(nèi)部存在的雜質(zhì)，避免后續(xù)影響不銹鋼環(huán)的成型，但是由于成型腔是圓弧形，在對其清理時較為麻煩。

4、所以有必要提供一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備來解決上述問題。

5、需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的上方固定安裝有支撐架，所述支撐架的端面固定安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端通過支架安裝有上模座，所述工作臺的上方與上模座對應(yīng)位置處設(shè)置有下模座，所述上模座和下模座呈同一豎直面設(shè)置，所述上模座和下模座在結(jié)合時其內(nèi)腔形成不銹鋼環(huán)，所述上模座的上方設(shè)置有進液管道，所述進液管道的底端貫穿至上模座的成型腔內(nèi)，所述進液管道與外接傳輸管連接；所述上模座和下模座的外側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)換機構(gòu)，轉(zhuǎn)換機構(gòu)用于將下模座轉(zhuǎn)動，所述工作臺內(nèi)部設(shè)置有清潔機構(gòu)，所述清潔機構(gòu)用于將上模座和下模座的成型腔進行清潔。

2、進一步的，所述轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括固定安裝在上模座兩側(cè)壁的l型豎桿，兩個l型豎桿的底部均固定安裝有棘齒板，所述工作臺的上方固定安裝有兩個柱型板，兩個柱型板的相對面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱，兩個所述轉(zhuǎn)動柱的外周面均固接有齒輪，所述齒輪和棘齒板嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動柱的端部與下模座的側(cè)壁連接。

3、進一步的，兩個所述柱型板的內(nèi)部均開設(shè)有圓形槽，所述轉(zhuǎn)動柱的外周面通過限位圓板轉(zhuǎn)動設(shè)置在圓形槽內(nèi)部；工作時，設(shè)置了圓形槽以及限位圓板能方便轉(zhuǎn)動柱的轉(zhuǎn)動，也能對轉(zhuǎn)動柱起到一定限位作用，方便下模座翻轉(zhuǎn)一圈。

4、進一步的，所述上模座的兩側(cè)壁均固定安裝有導(dǎo)向座，兩個所述導(dǎo)向座的內(nèi)部均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述支撐架的兩側(cè)壁均固定安裝有兩個導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的底端貫穿至導(dǎo)向座的內(nèi)部。

5、進一步的，所述下模座的外周面固定安裝有限位柱一，所述限位柱一的上表面固定安裝有觸點一，所述工作臺的上方與觸點一對應(yīng)位置處通過側(cè)支柱安裝有限位柱二，所述限位柱二的上端面固定安裝有觸點二。

6、進一步的，所述清潔機構(gòu)包括固定安裝在工作臺上端面的電機，所述電機的輸出端安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的外周面轉(zhuǎn)動安裝有多組偏轉(zhuǎn)桿，每組偏轉(zhuǎn)桿的端部均安裝有清潔刷，所述清潔刷的形狀和上模座以及下模座的成型腔形狀相適配，所述上模座和下模座內(nèi)壁均設(shè)置有限位單元，限位單元用于將相鄰的偏轉(zhuǎn)桿張開。

7、進一步的，所述偏轉(zhuǎn)桿設(shè)置多組，且呈上下分隔設(shè)置，相鄰上下偏轉(zhuǎn)桿的距離和下模座在翻轉(zhuǎn)一圈后與上模座之間的距離相等；工作時，如此設(shè)計，能方便不同位置的清潔刷對上模座和下模座的成型腔的清潔，操作較為簡單、方便。

8、進一步的，所述限位單元包括分別固定安裝在上模座和下模座內(nèi)壁的撐桿，每個所述撐桿的外部均固定安裝有兩個傾斜桿，上下兩個所述傾斜桿分別和上下兩個偏轉(zhuǎn)桿相對應(yīng)。

9、進一步的，所述電動伸縮桿的外周面通過支桿安裝有限位圓環(huán)，所述限位圓環(huán)的表面開設(shè)有與偏轉(zhuǎn)桿相適配的凹槽，且偏轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在限位圓環(huán)內(nèi)，工作時，當電動伸縮桿轉(zhuǎn)動時，其會同時帶動偏轉(zhuǎn)桿和限位圓環(huán)轉(zhuǎn)動，在限位圓環(huán)的限位以及清潔刷與成型腔的相互卡合下，能方便清潔刷一直處于上模座和下模座的成型腔內(nèi)，故而方便對成型腔的清。

10、進一步的，所述撐桿的內(nèi)部開設(shè)有與電動伸縮桿相適配的環(huán)槽，所述偏轉(zhuǎn)桿通過轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動設(shè)置在電動伸縮桿的外周面，且轉(zhuǎn)柱外表面套接有限位彈簧；工作時，設(shè)置了環(huán)槽，能方便電動伸縮桿從下方的撐桿移動到上模座一側(cè)，而且當偏轉(zhuǎn)桿受力轉(zhuǎn)動時，其會同時帶動限位彈簧收縮，當電動伸縮桿恢復(fù)時，即偏轉(zhuǎn)桿不在受力時，在限位彈簧的復(fù)位下，能帶動偏轉(zhuǎn)桿以及清潔刷恢復(fù)，從而方便對上模座和下模座的再次結(jié)合，并對不銹鋼環(huán)進行成型制造。

11、本申請的有益效果是：本申請?zhí)峁┑囊环N不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，上模座在移動至一定高度時，此時下模座也剛好轉(zhuǎn)動至一百八十度，之后成型的不銹鋼環(huán)會從下模座內(nèi)部掉落至下方回收座內(nèi)，實現(xiàn)對不銹鋼環(huán)的自動回收，避免一些不銹鋼環(huán)因表面弧形狀較為光滑，沒有受力點，導(dǎo)致工作人員難以將其取出的問題；下模座在恢復(fù)時，只需上述反向操作即可，從而方便后續(xù)對其余的不銹鋼環(huán)的成型。

12、在不同位置的傾斜桿限位下，不同位置的偏轉(zhuǎn)桿會向靠近上模座和下模座的成型腔一側(cè)偏轉(zhuǎn)，且隨著電動伸縮桿的繼續(xù)移動，偏轉(zhuǎn)桿和清潔刷會完全進入到上模座和下模座的成型腔內(nèi)，隨后在電機帶動電動伸縮桿的轉(zhuǎn)動下，能穩(wěn)定的帶動清潔刷對上模座和下模座內(nèi)部的成型腔進行清理，操作較為方便。

13、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本申請還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本申請作進一步詳細的說明。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，其特征在于：包括工作臺（1），所述工作臺（1）的上方固定安裝有支撐架（2），所述支撐架（2）的端面固定安裝有氣缸（201），所述氣缸（201）的伸縮端通過支架安裝有上模座（3），所述工作臺（1）的上方與上模座（3）對應(yīng)位置處設(shè)置有下模座（4），所述上模座（3）和下模座（4）呈同一豎直面設(shè)置，所述上模座（3）和下模座（4）在結(jié)合時其內(nèi)腔形成不銹鋼環(huán)，所述上模座（3）的上方設(shè)置有進液管道（301），所述進液管道（301）的底端貫穿至上模座（3）的成型腔內(nèi)，所述進液管道（301）與外接傳輸管連接；所述上模座（3）和下模座（4）的外側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)換機構(gòu)，轉(zhuǎn)換機構(gòu)用于將下模座（4）轉(zhuǎn)動，所述工作臺（1）內(nèi)部設(shè)置有清潔機構(gòu)，所述清潔機構(gòu)用于將上模座（3）和下模座（4）的成型腔進行清潔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括固定安裝在上模座（3）兩側(cè)壁的l型豎桿（5），兩個l型豎桿（5）的底部均固定安裝有棘齒板（6），所述工作臺（1）的上方固定安裝有兩個柱型板（7），兩個柱型板（7）的相對面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱（701），兩個所述轉(zhuǎn)動柱（701）的外周面均固接有齒輪（702），所述齒輪（702）和棘齒板（6）嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動柱（701）的端部與下模座（4）的側(cè)壁連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，其特征在于：兩個所述柱型板（7）的內(nèi)部均開設(shè)有圓形槽（8），所述轉(zhuǎn)動柱（701）的外周面通過限位圓板轉(zhuǎn)動設(shè)置在圓形槽（8）內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，其特征在于：所述上模座（3）的兩側(cè)壁均固定安裝有導(dǎo)向座（9），兩個所述導(dǎo)向座（9）的內(nèi)部均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述支撐架（2）的兩側(cè)壁均固定安裝有兩個導(dǎo)向桿（10），所述導(dǎo)向桿（10）的底端貫穿至導(dǎo)向座（9）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，其特征在于：所述下模座（4）的外周面固定安裝有限位柱一（11），所述限位柱一（11）的上表面固定安裝有觸點一（12），所述工作臺（1）的上方與觸點一（12）對應(yīng)位置處通過側(cè)支柱安裝有限位柱二（13），所述限位柱二（13）的上端面固定安裝有觸點二（131）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，其特征在于：所述清潔機構(gòu)包括固定安裝在工作臺（1）上端面的電機（14），所述電機（14）的輸出端安裝有電動伸縮桿（15），所述電動伸縮桿（15）的外周面轉(zhuǎn)動安裝有多組偏轉(zhuǎn)桿（16），每組偏轉(zhuǎn)桿（16）的端部均安裝有清潔刷（161），所述清潔刷（161）的形狀和上模座（3）以及下模座（4）的成型腔形狀相適配，所述上模座（3）和下模座（4）內(nèi)壁均設(shè)置有限位單元，限位單元用于將相鄰的偏轉(zhuǎn)桿（16）張開。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，其特征在于：所述偏轉(zhuǎn)桿（16）設(shè)置多組，且呈上下分隔設(shè)置，相鄰上下偏轉(zhuǎn)桿（16）的距離和下模座（4）在翻轉(zhuǎn)一圈后與上模座（3）之間的距離相等。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，其特征在于：所述限位單元包括分別固定安裝在上模座（3）和下模座（4）內(nèi)壁的撐桿（17），每個所述撐桿（17）的外部均固定安裝有兩個傾斜桿（18），上下兩個所述傾斜桿（18）分別和上下兩個偏轉(zhuǎn)桿（16）相對應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，其特征在于：所述電動伸縮桿（15）的外周面通過支桿（19）安裝有限位圓環(huán)（20），所述限位圓環(huán)（20）的表面開設(shè)有與偏轉(zhuǎn)桿（16）相適配的凹槽，且偏轉(zhuǎn)桿（16）轉(zhuǎn)動設(shè)置在限位圓環(huán)（20）內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備，其特征在于：所述撐桿（17）的內(nèi)部開設(shè)有與電動伸縮桿（15）相適配的環(huán)槽，所述偏轉(zhuǎn)桿（16）通過轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動設(shè)置在電動伸縮桿（15）的外周面，且轉(zhuǎn)柱外表面套接有限位彈簧。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及不銹鋼環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼環(huán)成型設(shè)備；包括工作臺，所述工作臺的上方固定安裝有支撐架，所述支撐架的端面固定安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端通過支架安裝有上模座，所述工作臺的上方與上模座對應(yīng)位置處設(shè)置有下模座，所述上模座和下模座呈同一豎直面設(shè)置，所述上模座和下模座在結(jié)合時其內(nèi)腔形成不銹鋼環(huán)，所述上模座的上方設(shè)置有進液管道；控制氣缸上移，使得氣缸伸縮端帶動上模座上移，之后在轉(zhuǎn)換機構(gòu)的作用下，能使得下模座轉(zhuǎn)換一百八十度，如此在對下模座倒轉(zhuǎn)下，不僅能方便不銹鋼環(huán)的取出，而且還能方便后續(xù)清潔機構(gòu)將上模座和下模座的成型腔進行清潔，為后續(xù)的不銹鋼環(huán)的成型帶來了有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員：瞿德輝
受保護的技術(shù)使用者：興化市精密鑄鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26