本發(fā)明主要涉及的注塑件加工，具體為一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝。

背景技術(shù)：

1、注塑成型是塑料加工行業(yè)中的一種重要工藝，它通過將熔融的塑料注入模具中，冷卻固化后得到所需形狀的塑料制品。然而，在注塑成型過程中，由于模具設(shè)計(jì)、注塑機(jī)參數(shù)設(shè)置、塑料材料特性等多種因素的影響，注塑件邊緣常常會(huì)出現(xiàn)多余的塑料毛邊（也稱為飛邊或披鋒）。這些毛邊不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，還可能對(duì)產(chǎn)品的功能性能和安全性產(chǎn)生不利影響，為了提高注塑件的產(chǎn)品質(zhì)量，滿足市場(chǎng)需求，去毛邊工序成為注塑成型后不可或缺的一環(huán)。

2、傳統(tǒng)的去毛邊方法包括人工剝離、冷凍法、空氣動(dòng)力修邊法等，其中人工去毛邊方法耗時(shí)耗力，效率低下，難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。而冷凍法、空氣動(dòng)力修邊法等自動(dòng)化去毛邊方法雖然能提高效率，但設(shè)備成本高，且對(duì)于復(fù)雜形狀的注塑件去除效果不理想，并且現(xiàn)有的自動(dòng)化去毛邊設(shè)備大多只能完成去毛邊操作，無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)記，增加了生產(chǎn)工序和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明技術(shù)方案針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案，主要提供了一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝，用以解決上述背景技術(shù)中提出的需處理復(fù)雜形狀注塑件，并集成去毛邊與產(chǎn)品標(biāo)記的一體化功能的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有呈對(duì)稱分布的滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有開槽，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)與工作臺(tái)的底部均設(shè)置有打磨去邊結(jié)構(gòu)，所述打磨去邊結(jié)構(gòu)呈上下對(duì)稱分布，所述夾持結(jié)構(gòu)可通過夾持注塑件并滑向打磨去邊結(jié)構(gòu)處進(jìn)行打磨注塑件毛邊，所述工作臺(tái)上設(shè)置有標(biāo)記結(jié)構(gòu)，所述標(biāo)記結(jié)構(gòu)的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述夾持結(jié)構(gòu)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿通過滑動(dòng)觸發(fā)以使標(biāo)記結(jié)構(gòu)對(duì)注塑件進(jìn)行標(biāo)記工作。

3、優(yōu)選的，所述夾持結(jié)構(gòu)包括呈對(duì)稱分布的放置板，所述放置板的底部均設(shè)置有電磁滑塊，所述電磁滑塊套設(shè)在滑桿上，所述放置板的頂部螺栓固定有外殼，所述外殼的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有呈陣列分布的夾持桿，所述外殼的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖止手柄，所述鎖止手柄通過旋轉(zhuǎn)以使夾持桿收縮鎖止。

4、優(yōu)選的，其中一個(gè)所述放置板的外壁與驅(qū)動(dòng)桿相固定連接，所述標(biāo)記結(jié)構(gòu)包括控制端、標(biāo)記端、標(biāo)記頭以及連接線，所述控制端固定連接在工作臺(tái)的底部，所述標(biāo)記端固定連通在導(dǎo)向塊的頂部，所述標(biāo)記端與控制端通過連接線相電性連接，所述標(biāo)記端的一側(cè)電性連接有標(biāo)記頭。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽與驅(qū)動(dòng)桿相適配，所述導(dǎo)向塊內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有受驅(qū)塊，所述受驅(qū)塊的外壁固定連接有受驅(qū)頭，所述受驅(qū)頭與驅(qū)動(dòng)桿的端部相接觸，所述受驅(qū)塊的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊的端部固定連接有驅(qū)動(dòng)頭，所述導(dǎo)向塊的內(nèi)壁電性連接有觸發(fā)頭，所述觸發(fā)頭與控制端相電性連接。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊內(nèi)固定連接有限位塊，所述限位塊與驅(qū)動(dòng)塊的右側(cè)外壁相接觸限位，所述受驅(qū)塊與驅(qū)動(dòng)塊之間設(shè)置有連桿，所述受驅(qū)塊與驅(qū)動(dòng)塊之間設(shè)置有壓簧。

7、優(yōu)選的，所述打磨去邊結(jié)構(gòu)包括第一磨輪、第二磨輪、第一電機(jī)以及第二電機(jī)，所述第一磨輪與第一電機(jī)的輸出端相連接，所述第一電機(jī)的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的一側(cè)固定連接有升降滑塊，所述升降滑塊滑動(dòng)設(shè)置在升降結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述第二磨輪與第二電機(jī)的輸出端相連接，所述第二電機(jī)固定連接在工作臺(tái)的底部，所述第二磨輪的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在開槽內(nèi)，所述第一磨輪與第二磨輪呈上下對(duì)稱分布。

8、優(yōu)選的，所述升降結(jié)構(gòu)包括殼體、螺紋桿以及轉(zhuǎn)柄，所述殼體固定連接在工作臺(tái)的頂部，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi)，所述升降滑塊套設(shè)在螺紋桿上，所述轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體的頂部，其底部與螺紋桿的頂部相固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：通過設(shè)置夾持結(jié)構(gòu)、標(biāo)記結(jié)構(gòu)、升降結(jié)構(gòu)以及打磨去邊結(jié)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)了注塑件從去毛邊到標(biāo)記的一站式自動(dòng)化處理，大幅縮短了生產(chǎn)周期，提高了整體生產(chǎn)效率，其次夾持結(jié)構(gòu)的夾持方法為柔性夾持，使其能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的注塑件，確保夾持穩(wěn)固且不會(huì)損傷產(chǎn)品，并且通過鎖止手柄的設(shè)置可以牢牢鎖住夾持桿，使其夾持注塑件更加的穩(wěn)定；

10、打磨去邊結(jié)構(gòu)與升降結(jié)構(gòu)的配合，使其能夠適應(yīng)不同尺寸的注塑件并且能精確控制打磨力度和范圍，有效去除毛邊同時(shí)保護(hù)產(chǎn)品表面質(zhì)量；

11、標(biāo)記結(jié)構(gòu)與夾持結(jié)構(gòu)的配合，夾持結(jié)構(gòu)通帶動(dòng)注塑件去毛邊后，可通過驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)標(biāo)記結(jié)構(gòu)啟動(dòng)，從而使標(biāo)記結(jié)構(gòu)對(duì)注塑件的一側(cè)進(jìn)行激光標(biāo)記工作，且由于夾持結(jié)構(gòu)能夠確保注塑件在標(biāo)記過程中的穩(wěn)定性，標(biāo)記結(jié)構(gòu)可以更加精確地控制激光束的聚焦，從而在注塑件外壁上形成清晰、持久的標(biāo)記。

12、以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。

技術(shù)特征：

1.一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝，其特征在于：包括工作臺(tái)（1），所述工作臺(tái)（1）的頂部固定連接有呈對(duì)稱分布的滑桿（2），所述滑桿（2）上滑動(dòng)設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)（3），所述工作臺(tái)（1）上開設(shè)有開槽（101），所述工作臺(tái)（1）的頂部固定連接有升降結(jié)構(gòu)（5），所述升降結(jié)構(gòu)（5）與工作臺(tái)（1）的底部均設(shè)置有打磨去邊結(jié)構(gòu)，所述打磨去邊結(jié)構(gòu)呈上下對(duì)稱分布，所述夾持結(jié)構(gòu)（3）可通過夾持注塑件并滑向打磨去邊結(jié)構(gòu)處進(jìn)行打磨注塑件毛邊，所述工作臺(tái)（1）上設(shè)置有標(biāo)記結(jié)構(gòu)（4），所述標(biāo)記結(jié)構(gòu)（4）的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊（20），所述導(dǎo)向塊（20）內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述夾持結(jié)構(gòu)（3）的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)桿（16），所述驅(qū)動(dòng)桿（16）通過滑動(dòng)觸發(fā)以使標(biāo)記結(jié)構(gòu)（4）對(duì)注塑件進(jìn)行標(biāo)記工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝，其特征在于：所述夾持結(jié)構(gòu)（3）包括呈對(duì)稱分布的放置板（12），所述放置板（12）的底部均設(shè)置有電磁滑塊（15），所述電磁滑塊（15）套設(shè)在滑桿（2）上，所述放置板（12）的頂部螺栓固定有外殼（13），所述外殼（13）的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有呈陣列分布的夾持桿（1301），所述外殼（13）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖止手柄（14），所述鎖止手柄（14）通過旋轉(zhuǎn)以使夾持桿（1301）收縮鎖止。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝，其特征在于：其中一個(gè)所述放置板（12）的外壁與驅(qū)動(dòng)桿（16）相固定連接，所述標(biāo)記結(jié)構(gòu)（4）包括控制端（8）、標(biāo)記端（21）、標(biāo)記頭（22）以及連接線（23），所述控制端（8）固定連接在工作臺(tái)（1）的底部，所述標(biāo)記端（21）固定連通在導(dǎo)向塊（20）的頂部，所述標(biāo)記端（21）與控制端（8）通過連接線（23）相電性連接，所述標(biāo)記端（21）的一側(cè)電性連接有標(biāo)記頭（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向塊（20）的一側(cè)開設(shè)有滑槽（2001），所述滑槽（2001）與驅(qū)動(dòng)桿（16）相適配，所述導(dǎo)向塊（20）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有受驅(qū)塊（24），所述受驅(qū)塊（24）的外壁固定連接有受驅(qū)頭（2401），所述受驅(qū)頭（2401）與驅(qū)動(dòng)桿（16）的端部相接觸，所述受驅(qū)塊（24）的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)塊（25），所述驅(qū)動(dòng)塊（25）的端部固定連接有驅(qū)動(dòng)頭（2501），所述導(dǎo)向塊（20）的內(nèi)壁電性連接有觸發(fā)頭（2101），所述觸發(fā)頭（2101）與控制端（8）相電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向塊（20）內(nèi)固定連接有限位塊（2002），所述限位塊（2002）與驅(qū)動(dòng)塊（25）的右側(cè)外壁相接觸限位，所述受驅(qū)塊（24）與驅(qū)動(dòng)塊（25）之間設(shè)置有連桿（26），所述受驅(qū)塊（24）與驅(qū)動(dòng)塊（25）之間設(shè)置有壓簧（27）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝，其特征在于：所述打磨去邊結(jié)構(gòu)包括第一磨輪（6）、第二磨輪（7）、第一電機(jī)（10）以及第二電機(jī)（11），所述第一磨輪（6）與第一電機(jī)（10）的輸出端相連接，所述第一電機(jī)（10）的一側(cè)固定連接有連接板（19），所述連接板（19）的一側(cè)固定連接有升降滑塊（1901），所述升降滑塊（1901）滑動(dòng)設(shè)置在升降結(jié)構(gòu)（5）內(nèi)，所述第二磨輪（7）與第二電機(jī)（11）的輸出端相連接，所述第二電機(jī)（11）固定連接在工作臺(tái)（1）的底部，所述第二磨輪（7）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在開槽（101）內(nèi)，所述第一磨輪（6）與第二磨輪（7）呈上下對(duì)稱分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝，其特征在于：所述升降結(jié)構(gòu)（5）包括殼體（17）、螺紋桿（18）以及轉(zhuǎn)柄（9），所述殼體（17）固定連接在工作臺(tái)（1）的頂部，所述螺紋桿（18）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體（17）內(nèi)，所述升降滑塊（1901）套設(shè)在螺紋桿（18）上，所述轉(zhuǎn)柄（9）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體（17）的頂部，其底部與螺紋桿（18）的頂部相固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種注塑件去毛邊標(biāo)記工裝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有呈對(duì)稱分布的滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有開槽，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有升降結(jié)構(gòu)，所述升降結(jié)構(gòu)與工作臺(tái)的底部均設(shè)置有打磨去邊結(jié)構(gòu)，所述打磨去邊結(jié)構(gòu)呈上下對(duì)稱分布，所述夾持結(jié)構(gòu)可通過夾持注塑件并滑向打磨去邊結(jié)構(gòu)處進(jìn)行打磨注塑件毛邊，所述工作臺(tái)上設(shè)置有標(biāo)記結(jié)構(gòu)，所述標(biāo)記結(jié)構(gòu)的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)去毛邊設(shè)備不能高效處理復(fù)雜形狀注塑件，缺乏集成去毛邊與產(chǎn)品標(biāo)記的一體化功能的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：章云,金川人,吳康希
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽宜萬豐電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30