：本發(fā)明屬于鏡片加工，特指一種鏡片開槽機刀片及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、鏡片，采用玻璃或樹脂等光學材料制作而成的具有一個或多個曲面的透明材料，打磨后常與眼鏡框裝配成眼鏡，用于糾正使用者的視力，獲得清晰視野。在無框眼鏡裝配中，需首先對鏡片進行開槽加工，則需要鏡片開槽機。而鏡片開槽，則主要通過開槽機刀片來實現(xiàn)。

2、現(xiàn)有的開槽機刀片是通過金剛石粉料與銅粉混合后通過模具壓鑄的方式獲得基體，并在基體外圈開刃。上述工藝，金剛石粉料大部分被銅粉包裹，這種開槽機刀片存在強度、鋒利性、耐磨性等性能較差，導致開槽效果差，使用壽命短，且對于一些度數(shù)大、超薄的鏡片則無法進行開槽。

技術(shù)實現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、本發(fā)明的目的是提供一種開槽效果好、使用壽命長、適用于所有鏡片開槽的鏡片開槽機刀片及其生產(chǎn)工藝。

2、本發(fā)明的其中一個目的是提供一種鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

3、s1、基體加工：按照圖紙要求通過加工設(shè)備加工獲得基體；

4、s2、基體清洗：將加工好的基體用水清洗干凈；

5、s3、基體表面處理：在基體的表面刷上助焊材料，用專用工具將金剛石粉料均勻地分布在基體的外表面；

6、s4、金剛石粉料焊接：將s3表面分布有金剛石粉料的基體放入高頻感應(yīng)釬焊熔爐內(nèi)進行焊接；

7、s5、修磨出刃：將基體的外圈修出開槽刃。

8、在上述的一種鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝中，所述步驟s4中，需要檢查金剛石粉料的焊接情況。

9、在上述的一種鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝中，所述金剛石粉料的粒度為200-300目。

10、在上述的一種鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝中，所述基體為不銹鋼材料制成。

11、在上述的一種鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝中，所述高頻感應(yīng)釬焊熔爐的工作溫度為800-1000℃。

12、本發(fā)明的另一個目的是提供一種鏡片開槽機刀片，包括刀片主體，刀片主體上居中設(shè)置有安裝孔，在刀片主體的外圈設(shè)置有開槽環(huán)，所述刀片主體、開槽環(huán)構(gòu)成基體，所述開槽環(huán)的外表面或基體的外表面焊接有金剛石粉料，所述開槽環(huán)的外圈設(shè)置有開槽刃。

13、在上述的一種鏡片開槽機刀片中，所述開槽環(huán)為圓錐臺環(huán)，開槽環(huán)的內(nèi)圈與刀片主體為一體式結(jié)構(gòu)、外圈懸空設(shè)置，所述開槽環(huán)的外側(cè)面與刀片主體的外側(cè)面連接、內(nèi)側(cè)面連接在刀片主體的柱面上，且刀片主體的內(nèi)側(cè)面與刀片主體的柱面之間的夾角為銳角。

14、在上述的一種鏡片開槽機刀片中，所述開槽環(huán)的內(nèi)側(cè)壁與刀片主體的柱面之間圓角過渡。

15、在上述的一種鏡片開槽機刀片中，所述金剛石粉料的粒度為200-300目。

16、在上述的一種鏡片開槽機刀片中，所述刀片主體的厚度為1.45-1.55mm，所述開槽環(huán)的厚度為0.45-0.55mm。

17、本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是：

18、本發(fā)明通過在基體上焊接金剛石粉料的工藝獲得鏡片開槽機刀片，刀片的強度高，鋒利性、耐磨性等性能佳，鏡片開槽效果好，刀片使用壽命長，并且能夠適用于所有的鏡片開槽。

技術(shù)特征：

1.一種鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝，其特征在于：。所述步驟s4中，需要檢查金剛石粉料(5)的焊接情況。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝，其特征在于：。所述金剛石粉料(5)的粒度為200-300目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝，其特征在于：。所述基體(4)為不銹鋼材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝，其特征在于：。所述高頻感應(yīng)釬焊熔爐的工作溫度為800-1000℃。

6.一種鏡片開槽機刀片，基于權(quán)利要求1-5任一項所述的鏡片開槽機刀片的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括刀片主體(1)，刀片主體(1)上居中設(shè)置有安裝孔(2)，在刀片主體(1)的外圈設(shè)置有開槽環(huán)(3)，所述刀片主體(1)、開槽環(huán)(3)構(gòu)成基體(4)，所述開槽環(huán)(3)的外表面或基體(4)的外表面焊接有金剛石粉料(5)，所述開槽環(huán)(3)的外圈設(shè)置有開槽刃(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鏡片開槽機刀片，其特征在于：所述開槽環(huán)(3)為圓錐臺環(huán)，開槽環(huán)(3)的內(nèi)圈與刀片主體(1)為一體式結(jié)構(gòu)、外圈懸空設(shè)置，所述開槽環(huán)(3)的外側(cè)面與刀片主體(1)的外側(cè)面連接、內(nèi)側(cè)面連接在刀片主體(1)的柱面(7)上，且刀片主體(1)的內(nèi)側(cè)面與刀片主體(1)的柱面(7)之間的夾角為銳角。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鏡片開槽機刀片，其特征在于：所述開槽環(huán)(3)的內(nèi)側(cè)壁與刀片主體(1)的柱面(7)之間圓角過渡。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鏡片開槽機刀片，其特征在于：所述金剛石粉料(5)的粒度為200-300目。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鏡片開槽機刀片，其特征在于：所述刀片主體(1)的厚度為1.45-1.55mm，所述開槽環(huán)(3)的厚度為0.45-0.55mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，特指一種鏡片開槽機刀片及其生產(chǎn)工藝；所述生產(chǎn)工藝包括基體加工、基體清洗、基體表面處理、金剛石粉料焊接以及修磨出刃；所述鏡片開槽機刀片包括刀片主體，刀片主體上居中設(shè)置有安裝孔，在刀片主體的外圈設(shè)置有開槽環(huán)，所述刀片主體、開槽環(huán)構(gòu)成基體，所述開槽環(huán)的外表面或基體的外表面焊接有金剛石粉料，所述開槽環(huán)的外圈設(shè)置有開槽刃；本發(fā)明通過在基體上焊接金剛石粉料的工藝獲得鏡片開槽機刀片，刀片的強度高，鋒利性、耐磨性等性能佳，鏡片開槽效果好，刀片使用壽命長，并且能夠適用于所有的鏡片開槽。

技術(shù)研發(fā)人員：陳世平
受保護的技術(shù)使用者：臺州市文邦科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2