技術(shù)特征：

1.一種鎳基高溫合金工業(yè)堿酸洗的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基高溫合金工業(yè)堿酸洗的方法，其特征在于，步驟一中所述鎳基高溫合金板材的厚大于0.5mm，寬為100mm～1000mm，長為500mm～3000mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基高溫合金工業(yè)堿酸洗的方法，其特征在于，步驟一中所述熔融堿液由重量百分比為80％～90％的氫氧化鈉和余量硝酸鈉混合組成，所述熔融堿液的溫度為500℃～600℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基高溫合金工業(yè)堿酸洗的方法，其特征在于，步驟三中所述酸洗液由重量百分比為30％～40％的硝酸、10％～13％的氫氟酸以及余量水混合組成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基高溫合金工業(yè)堿酸洗的方法，其特征在于，步驟三中所述重復(fù)酸洗的次數(shù)為2次～4次，總酸洗時(shí)間為120min～360min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基高溫合金工業(yè)堿酸洗的方法，其特征在于，步驟三中所述查看氧化皮情況為：通過外力將酸洗的高溫合金板材表面氧化皮擦除露出金屬本色時(shí)停止酸洗。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基高溫合金工業(yè)堿酸洗的方法，其特征在于，步驟四中所述烘干在熱風(fēng)溫度為120℃～180℃的烘干箱中進(jìn)行，時(shí)間為10min～50min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鎳基高溫合金工業(yè)堿酸洗的方法，包括以下步驟：一、將鎳基高溫合金板材浸入熔融堿液中堿洗；二、將堿洗后的鎳基高溫合金板材浸入水中水洗；三、將水洗后的鎳基高溫合金板材浸入酸洗液中酸洗，并重復(fù)酸洗至露出金屬本色；四、將去除氧化皮后的鎳基高溫合金板材使用高壓水槍沖洗，然后烘干，得到工業(yè)堿酸洗后的鎳基高溫合金。本發(fā)明通過堿洗使鎳基高溫合金板材表面的氧化皮充分反應(yīng)，然后通過水洗使氧化皮發(fā)生松動(dòng)，之后通過重復(fù)進(jìn)行酸洗充分使氧化皮脫離，最后通過沖洗將氧化皮及酸洗液完全沖洗干凈并烘干，得到去除氧化皮且表面質(zhì)量良好，具有金屬本色的工業(yè)堿酸洗后的鎳基高溫合金，鎳基高溫合金板材的公差易保證，成品率高。

技術(shù)研發(fā)人員：黨春曉,周立鵬,高貝特,夏心怡,郭博迪,田云飛,王國棟,吳歡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西北有色金屬研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2