技術(shù)特征：

1.一種減少超高純銅液中氧化物的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔化的溫度為1100-1120℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一靜置的時間為10-20min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于，所述第一溫度為1230-1300℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述第二靜置的時間為10-20min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于，所述第二溫度為1100-1120℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的方法，其特征在于，所述方法在真空度0.01pa以下進(jìn)行；

8.一種超高純銅鑄錠的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述升溫的終點溫度為1200-1300℃；

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種減少超高純銅液中氧化物的方法及銅鑄錠的制備方法，所述方法包括：將超高純電解銅片進(jìn)行熔化得到銅液，進(jìn)行第一靜置，去除銅液表面漂浮氧化物，然后將銅液升溫至第一溫度，進(jìn)行第二靜置后降溫至第二溫度，去除銅液表面漂浮氧化物，得到超高純銅液。本發(fā)明提供的方法根據(jù)銅液中銅氧化物的熔化特點，經(jīng)過調(diào)控銅液溫度變化，使氧化物形成固體漂浮在銅液表面而除去，方法簡單高效，無需加入除雜試劑，將銅液中氧化物含量控制在300顆/克以下，氧化物去除率在70％以上，尤其可以達(dá)到97％。

技術(shù)研發(fā)人員：易騖文,姚力軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波微泰真空技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23