本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐維修領(lǐng)域，具體地涉及一種熱風(fēng)爐蓄熱體塌陷在線(xiàn)維修方法。

背景技術(shù)：

1、熱風(fēng)爐是一種用于加熱空氣的設(shè)備，它的基本工作原理是通過(guò)燃燒燃料或利用電力，將空氣加熱后送入需要加熱的空間或設(shè)備。穩(wěn)定的熱風(fēng)爐蓄熱體工況是高爐穩(wěn)定生產(chǎn)的重要條件。

2、熱風(fēng)爐可能會(huì)發(fā)生蓄熱體塌陷的情況，而且一旦發(fā)生蓄熱體塌陷的情況，就必須迅速采取措施，否則熱風(fēng)爐工況會(huì)快速惡化，致使整個(gè)熱風(fēng)爐報(bào)廢、無(wú)法工作。

3、目前，在熱風(fēng)爐正產(chǎn)生產(chǎn)時(shí)無(wú)法探測(cè)蓄熱體塌陷的邊界和區(qū)域，故而無(wú)法采取針對(duì)性措施以控制和延緩蓄熱體塌陷的進(jìn)一步發(fā)展。常規(guī)處理方法是通過(guò)降低(或穩(wěn)定)熱風(fēng)爐拱頂溫度，來(lái)延緩蓄熱體塌陷危害的快速惡化趨勢(shì)；對(duì)于配制四座熱風(fēng)爐的高爐，則需要停用一座有蓄熱體塌陷危害的熱風(fēng)爐，同時(shí)啟動(dòng)在一個(gè)長(zhǎng)周期內(nèi)進(jìn)行離線(xiàn)更換蓄熱體的作業(yè)，使用該方法常規(guī)需要耗時(shí)3～4個(gè)月；對(duì)于僅配置三座熱風(fēng)爐的高爐，則需要新建一座熱風(fēng)爐，新建熱風(fēng)爐投用后，再將蓄熱體塌陷的熱風(fēng)爐退出生產(chǎn)序列，進(jìn)行離線(xiàn)維修。

4、目前的維修方法存在以下缺點(diǎn)：投資大。如果采用停爐更換蓄熱體的方法，需要一次性將塌陷區(qū)域和非塌陷區(qū)域所有蓄熱體全部替換成新蓄熱體，需要一筆不小的投資；如果采用另新建一座熱風(fēng)爐的方法，投資就更為巨大了；而采用熱風(fēng)爐停爐后脫離生產(chǎn)序列再進(jìn)行離線(xiàn)處理的方法，不僅施工周期長(zhǎng)，對(duì)高爐穩(wěn)定生產(chǎn)影響的周期也非常長(zhǎng)；而且停爐更換蓄熱體需要進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)也非常高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的維修蓄熱體塌陷時(shí)投資大，施工周期長(zhǎng)，安全風(fēng)險(xiǎn)高的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種熱風(fēng)爐蓄熱體塌陷在線(xiàn)維修方法，使用該熱風(fēng)爐蓄熱體塌陷在線(xiàn)維修方法能夠在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)熱風(fēng)爐的蓄熱體塌陷進(jìn)行在線(xiàn)維修。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種熱風(fēng)爐蓄熱體塌陷在線(xiàn)維修方法，所述熱風(fēng)爐蓄熱體塌陷在線(xiàn)維修方法包括：

3、步驟一、確定蓄熱體塌陷的部位；

4、步驟二、根據(jù)步驟一中確定的蓄熱體塌陷的部位，對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行鉆探取樣，分析樣體，確定蓄熱體塌陷的區(qū)域和邊界；

5、步驟三、制作并輸送固化材料至塌陷區(qū)域的基礎(chǔ)部位，對(duì)塌陷區(qū)域的基礎(chǔ)部位進(jìn)行加固；

6、步驟四、在蓄熱體塌陷部位的上部空洞區(qū)域添加新蓄熱體，恢復(fù)蓄熱體蓄熱交換功能。

7、優(yōu)選地，所述熱風(fēng)爐設(shè)置有耐高溫內(nèi)窺鏡，所述步驟一中，通過(guò)所述耐高溫內(nèi)窺鏡確定蓄熱體塌陷的部位。

8、優(yōu)選地，所述步驟一中，如果爐箅子發(fā)生變形，則還需要對(duì)所述發(fā)生變形的爐箅子進(jìn)行加固支撐。

9、優(yōu)選地，所述步驟二還包括搭建工作平臺(tái)，根據(jù)所述步驟一中確定的蓄熱體塌陷的部位，在不同的高度搭建工作平臺(tái)，對(duì)所述熱風(fēng)爐的鉆探工作在所述工作平臺(tái)進(jìn)行。

10、優(yōu)選地，所述步驟二中，所述熱風(fēng)爐在鉆孔位置焊接有爐殼法蘭，所述爐殼法蘭配套設(shè)置有法蘭蓋板用于密封所述熱風(fēng)爐。

11、優(yōu)選地，所述步驟二中，對(duì)所述熱風(fēng)爐鉆探時(shí)，實(shí)時(shí)記錄鉆探位置的溫度。

12、優(yōu)選地，步驟三中，根據(jù)步驟二記錄的所述鉆探位置的溫度制作固化材。

13、優(yōu)選地，在同一所述工作平臺(tái)對(duì)所述熱風(fēng)爐鉆探的操作實(shí)施多次，多次鉆探確定蓄熱體塌陷的邊界。

14、優(yōu)選地，根據(jù)所述步驟二中確定的蓄熱體塌陷的區(qū)域和邊界確定所述固化材料的輸入位置，所述輸入位置能夠設(shè)置多個(gè)，多個(gè)所述輸入位置均勻覆蓋所述蓄熱體塌陷底部的區(qū)域。

15、優(yōu)選地，所述步驟四中，所述新蓄熱體設(shè)置為具有良好的流動(dòng)性的形狀。

16、根據(jù)上述技術(shù)方案，熱風(fēng)爐蓄熱體填充于熱風(fēng)爐的換熱段，位于爐箅子的上方。由于爐箅子的材質(zhì)和制造缺陷、安裝誤差、基礎(chǔ)變形等因素，可能會(huì)導(dǎo)致?tīng)t箅子發(fā)生變形，而爐箅子發(fā)生變形、蓄熱體制造時(shí)本身質(zhì)量問(wèn)題或者熱風(fēng)爐設(shè)備的水冷熱風(fēng)閥出現(xiàn)大量漏水時(shí)，漏出的冷卻水接觸到蓄熱體，這些都會(huì)引起蓄熱體出現(xiàn)碎化、粉化的問(wèn)題，而一旦蓄熱體發(fā)生碎化、粉化，這些蓄熱體就會(huì)碎片化從爐箅子孔墜落，蓄熱體形成局部塌陷，從而導(dǎo)致蓄熱體對(duì)熱風(fēng)的阻力消失，使得熱風(fēng)能夠快速通過(guò)換熱段到達(dá)爐箅子處。

17、高溫?zé)煔膺M(jìn)入熱交換段的溫度大約1400℃，正常情況下，這些高溫氣體需要經(jīng)過(guò)多層的蓄熱體組合形成的氣路逐漸向下流動(dòng)，在流動(dòng)過(guò)程中，高溫空氣與熱交換段的蓄熱體充分接觸并進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)了對(duì)蓄熱體的加熱，正常情況下，高溫氣體經(jīng)過(guò)熱交換后到達(dá)爐箅子處時(shí)的溫度大約為450℃，而針對(duì)采用rqtsi4mo這種常用爐箅子材質(zhì)的爐箅子，其正常的使用溫度應(yīng)低于480℃。但是當(dāng)蓄熱體出現(xiàn)塌陷時(shí)，原本填充于熱交換段的蓄熱體都陷到底部，使得熱交換段出現(xiàn)了空腔，高溫氣體會(huì)經(jīng)由此空腔迅速到達(dá)底部與底部的爐箅子和低溫段蓄熱體接觸，由于能夠直接與高溫?zé)釟饨佑|，使得爐箅子處的溫度迅速升高，當(dāng)爐箅子的溫度高于480℃時(shí)就可能引起爐箅子的變形失效。一旦爐箅子出現(xiàn)變形失效不能得到有效處理，可能會(huì)造成蓄熱體碎化、塌陷，從而導(dǎo)致熱風(fēng)爐故障。

18、因此，為了對(duì)熱風(fēng)爐內(nèi)的蓄熱體塌陷情況進(jìn)行有效監(jiān)控，熱風(fēng)爐上設(shè)置有多組熱電偶用于檢測(cè)位于其中的蓄熱體是否出現(xiàn)塌陷的情況。通過(guò)熱電偶檢測(cè)熱風(fēng)爐內(nèi)的升溫速度，進(jìn)而判斷該位置的蓄熱體是否已經(jīng)失效。因?yàn)樾顭狍w塌陷就無(wú)法對(duì)高溫氣實(shí)施有效阻擋，使得高溫?zé)煔饽軌蚩焖偻ㄟ^(guò)該位置，并使該位置的熱電偶快速升溫。

19、優(yōu)選地，熱電偶可以設(shè)置多個(gè)，多個(gè)熱電偶沿?zé)犸L(fēng)爐的高度和周向設(shè)置分別設(shè)置多個(gè)，在同一高度上，沿周向設(shè)置的多個(gè)熱電偶能夠檢測(cè)蓄熱體塌陷是發(fā)生在熱風(fēng)爐的截面上的哪個(gè)位置，而高度方向的熱電偶則能夠監(jiān)測(cè)蓄熱體塌陷的深度，從而能夠大至判斷蓄熱體塌陷的程度，以及初步定位蓄熱體塌陷的底部位置。

20、優(yōu)選地，在爐箅子位置需要設(shè)置多個(gè)熱電偶，多個(gè)熱電偶均勻地覆蓋爐箅子，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)爐箅子的全覆蓋監(jiān)測(cè)。當(dāng)熱電偶反饋爐箅子的溫度高于480℃時(shí)，就可能發(fā)生過(guò)熱導(dǎo)致?tīng)t箅子變形，而爐箅子變形的危害非常大，可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)蓄熱體的塌陷，因此需要加強(qiáng)對(duì)爐箅子的溫度檢測(cè)。

21、當(dāng)熱電偶監(jiān)測(cè)出蓄熱體出現(xiàn)塌陷時(shí)，首先確認(rèn)爐箅子在工作時(shí)溫度變化的速率，如果爐箅子溫度變化的速率長(zhǎng)期高于其他正常工作熱風(fēng)爐對(duì)應(yīng)位置熱電偶的溫度變化速率，則需要對(duì)爐箅子的變形情況進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)爐箅子有變形，則需要首先處理爐箅子的變形問(wèn)題。

22、對(duì)爐箅子的變形進(jìn)行處理時(shí)，維修人員可以在高爐常規(guī)檢修期間通過(guò)煙道人孔進(jìn)入爐箅子的下方，并在爐箅子的下方增加立柱對(duì)爐箅子進(jìn)行支撐，以實(shí)現(xiàn)對(duì)爐箅子的加固。避免爐箅子繼續(xù)變形，甚至發(fā)生位移造成的蓄熱體塌陷情況繼續(xù)發(fā)展。

23、爐箅子變形處加固完成后，就可以對(duì)蓄熱體塌陷位置進(jìn)行處理。在對(duì)蓄熱體塌陷部位處理前，需要首先確定蓄熱體塌陷的位置和范圍，該熱風(fēng)爐蓄熱體塌陷在線(xiàn)維修方法可以通過(guò)對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行鉆探取樣的方法，確定蓄熱體塌陷的位置和范圍。

24、具體為：耐高溫內(nèi)窺鏡能夠觀察到塌陷的大概位置，通過(guò)耐高溫內(nèi)窺鏡的觀察，確定塌陷的底部位置，隨后通過(guò)耐高溫鉆探機(jī)對(duì)該塌陷底部位置進(jìn)行鉆孔取樣，觀察取出的蓄熱體，如果發(fā)現(xiàn)有碎花或者粉化的現(xiàn)象則表示，該位置位于蓄熱體塌陷的位置，則可以繼續(xù)向蓄熱體塌陷的邊緣取樣，直到取樣得到蓄熱體為完整的結(jié)構(gòu)，樣件中的蓄熱體沒(méi)有出現(xiàn)碎化或者粉化的情況，則意味著該取樣處與前一次取樣的位置之間為蓄熱體塌陷的邊界。

25、在取樣的過(guò)程中，可以通過(guò)耐高溫內(nèi)窺鏡對(duì)熱風(fēng)爐內(nèi)的情況進(jìn)行觀察，以便更加有效地調(diào)整取樣點(diǎn)。

26、取樣找到塌陷邊界的目的是為了有針對(duì)性的向熱風(fēng)爐內(nèi)輸入固化材料，避免固化材料超過(guò)蓄熱體塌陷的邊界，到達(dá)正常區(qū)域的蓄熱體位置，固化材料作用于正常蓄熱體后可能會(huì)影響正常區(qū)域蓄熱體的使用效果。

27、找到蓄熱體塌陷的邊界后，可以向塌陷區(qū)域下部的碎渣沉積區(qū)域輸送固化材料，目的是將蓄熱體的碎片化材料粘合成整體，一方面，該粘合成的整體能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)熱風(fēng)的阻隔，更重要的是，粘合成整體后這些碎渣就不會(huì)繼續(xù)墜落，而且能夠具有一定的強(qiáng)度，可以對(duì)后續(xù)放入的新的蓄熱體材料進(jìn)行支撐。

28、固化材料輸送到位后，需要等待一段時(shí)間，待固化材料已經(jīng)固化，下部碎片狀的蓄熱體已經(jīng)粘合為整體后，就可以從上方向蓄熱體塌陷部位的空洞內(nèi)添加新蓄熱體，直到將該空洞填滿(mǎn)。

29、優(yōu)選地，蓄熱體輸送系統(tǒng)需要位于塌陷區(qū)域的上部位置，以便添加新蓄熱體直到新蓄熱體將空洞填滿(mǎn)。

30、優(yōu)選地，空洞位置填滿(mǎn)新蓄熱體后，就能恢復(fù)熱風(fēng)爐的對(duì)熱風(fēng)的阻擋功能，此時(shí)還可以對(duì)維修過(guò)程中鉆孔留下的空洞進(jìn)行耐高溫材料填充，使得熱風(fēng)爐能夠具有更好的保溫效果，同時(shí)也能夠?qū)t殼進(jìn)行有效保護(hù)。此時(shí)，熱風(fēng)爐換熱段又恢復(fù)了熱交換的功能，因此，新蓄熱體完成，對(duì)熱風(fēng)爐墻體施工孔道進(jìn)行工藝封堵后，就完成了對(duì)熱風(fēng)爐的維修。