本發(fā)明涉及澆鑄沙箱領(lǐng)域，具體為一種澆鑄沙箱及其澆鑄方法。

背景技術(shù)：

1、澆鑄沙箱是鑄造過程中使用的一種重要設(shè)備，它主要用于鑄造作業(yè)中的造型和澆注過程。澆鑄沙箱的用途廣泛，包括但不限于鋁合金鑄造、鑄鐵鑄造、鑄鋼鑄造等多種金屬的鑄造。它的設(shè)計和制造考慮了鑄造工藝的特定需求，以確保鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，澆鑄沙箱的設(shè)計和制造涉及多個方面，包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、尺寸規(guī)格等。根據(jù)不同的鑄造需求，澆鑄沙箱可以采用不同的材料制成，如木質(zhì)、鋁質(zhì)、鑄鐵、球鐵和鑄鋼等。這些材料的選擇基于它們的物理性質(zhì)和耐用性，以確保在高溫和壓力下保持穩(wěn)定。

2、例如申請公布號cn?112499497?a，公開了一種鑄鋼件澆注用的沙箱提升系統(tǒng)，涉及到提升器械設(shè)備領(lǐng)域，包括導軌、行車和澆筑沙箱，行車上的傳動箱連接有液壓升降支柱，液壓升降支柱上端固定的橫梁一端設(shè)有一對軸承座，兩軸承座之間連接的卷索轉(zhuǎn)軸上設(shè)有卷筒，卷筒上繞卷的提升鋼索下端固定有提吊支架，提吊支架兩端綁接的提吊鋼索連接澆筑沙箱，有益效果：本發(fā)明設(shè)有穩(wěn)固組件對澆筑沙箱的四側(cè)邊進行進行固定平穩(wěn)，避免澆筑沙箱在提吊過程中發(fā)生偏移，通過控制轉(zhuǎn)向電機進行工作，轉(zhuǎn)向電機的輸出軸下端設(shè)有從動皮帶輪與轉(zhuǎn)向軸下端設(shè)有的主動皮帶輪之間通過齒形皮帶進行傳動，從而完成控制液壓升降支柱的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。

3、現(xiàn)有沙箱的上下兩個箱體之間均采用堆疊放置，且兩個箱體之間沒有穩(wěn)定連接的固定機構(gòu)，使得上層箱體在下層箱體上會存在晃動情況，影響澆筑質(zhì)量；因此市場急需研制一種澆鑄沙箱來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種澆鑄沙箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有沙箱的上下兩個箱體之間均采用堆疊放置，且兩個箱體之間沒有穩(wěn)定連接的固定機構(gòu)，使得上層箱體在下層箱體上會存在晃動情況，影響澆筑質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種澆鑄沙箱，包括固定座，所述固定座上端中部兩側(cè)均固定連接有限位管，所述限位管內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸上端延伸出限位管上端并固定連接有第一螺桿，所述固定座內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有分別帶動兩個轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的傳動軸，所述固定座上端中部設(shè)置有下箱體，所述下箱體上端兩側(cè)的前后兩端均設(shè)置有圓形槽，所述下箱體內(nèi)部并在圓形槽下端均連接有第一螺紋孔，所述下箱體上端連接有上箱體，所述上箱體下端兩側(cè)的前后兩端均設(shè)置有第二定位孔，所述下箱體上端與上箱體下端之間通過四個可拆卸式定位桿組件限位連接，所述上箱體兩側(cè)中部均固定連接有穩(wěn)定連接機構(gòu)，所述穩(wěn)定連接機構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有升降槽，所述升降槽內(nèi)部限位連接有圓形連接件，所述圓形連接件下端面中部設(shè)置有錐形導向槽，所述錐形導向槽上端與圓形連接件上端面之間連通有第二螺紋孔。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸下端延伸至固定座內(nèi)部并固定連接有第一錐形齒輪，所述傳動軸一端固定連接有第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪齒部嚙合連接。

4、優(yōu)選的，所述傳動軸另一端延伸出固定座側(cè)端面并固定連接有轉(zhuǎn)盤。

5、優(yōu)選的，所述固定座上端面中部兩側(cè)的前后兩端均固定連接有第一定位桿，所述下箱體下端面兩側(cè)的前后兩端均設(shè)置有第一定位孔，四個所述第一定位桿分別插入下箱體下端面四個第一定位孔內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述可拆卸式定位桿組件包括限位圓片和第二定位桿，所述第二定位桿固定連接在限位圓片上端中部，所述限位圓片下端固定連接有第二螺桿，所述限位圓片滑入圓形槽內(nèi)部并使第二螺桿插入第一螺紋孔內(nèi)部螺紋連接固定，所述限位圓片上端并在第二定位桿前后兩端均固定連接有轉(zhuǎn)動片。

7、優(yōu)選的，所述第二定位桿上端延伸出圓形槽并插入上箱體上第二定位孔內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述升降槽兩側(cè)均設(shè)置有矩形限位滑槽，所述圓形連接件兩側(cè)均固定連接有矩形限位部。

9、優(yōu)選的，所述圓形連接件上兩個矩形限位部分別滑入升降槽兩側(cè)兩個矩形限位滑槽內(nèi)部。

10、所述第一螺桿上端延伸至升降槽內(nèi)部并穿過第二螺紋孔，所述第一螺桿與第二螺紋孔內(nèi)部螺紋連接

11、一種澆鑄方法，包括如下步驟：

12、步驟一：將固定座固定在合適位置，將下箱體放置在固定座上端面中部，使固定座上四個第一定位桿分別插入下箱體下端面四個第一定位孔內(nèi)部，對下箱體進行定位，將鑄造砂導入下箱體內(nèi)部夯實，并放入主要原件模型；

13、步驟二：將限位圓片下端第二螺桿穿過圓形槽后插入第一螺紋孔內(nèi)部，通過轉(zhuǎn)動片帶動限位圓片及第二螺桿旋轉(zhuǎn)，使第二螺桿與第一螺紋孔內(nèi)部螺紋連接固定，同時使限位圓片及轉(zhuǎn)動片完全滑入圓形槽內(nèi)部；

14、步驟三：將上箱體放置在下箱體上端，使四個限位圓片上端第二定位桿分別插入上箱體四個第二定位孔內(nèi)部，使上箱體與下箱體穩(wěn)定連接；

15、步驟四：上箱體放置在下箱體上端的同時，轉(zhuǎn)動軸上第一螺桿上端會插入穩(wěn)定連接機構(gòu)的升降槽內(nèi)部，并插入圓形連接件的錐形導向槽，在上箱體下降放置在下箱體上端時，第一螺桿會將圓形連接件頂起并沿升降槽上升，當上箱體與下箱體穩(wěn)定連接后，通過轉(zhuǎn)盤帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使第一螺桿旋轉(zhuǎn)，第一螺桿旋轉(zhuǎn)時與圓形連接件內(nèi)部第二螺紋孔螺紋連接，帶動圓形連接件下降，使圓形連接件下端接觸穩(wěn)定連接機構(gòu)的升降槽下端面后對穩(wěn)定連接機構(gòu)進行下拉，進而使上箱體下壓下箱體，使上箱體和下箱體固定在固定座上，即可鑄造砂倒入上箱體內(nèi)部

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、該發(fā)明中，通過穩(wěn)定連接機構(gòu)的設(shè)置，上箱體兩側(cè)中部均固定連接有穩(wěn)定連接機構(gòu)，穩(wěn)定連接機構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有升降槽，升降槽內(nèi)部限位連接有圓形連接件，圓形連接件下端面中部設(shè)置有錐形導向槽，錐形導向槽上端與圓形連接件上端面之間連通有第二螺紋孔，第一螺桿上端延伸至升降槽內(nèi)部并穿過第二螺紋孔，第一螺桿與第二螺紋孔內(nèi)部螺紋連接，在上箱體下降放置在下箱體上端時，第一螺桿會將圓形連接件頂起并沿升降槽上升，當上箱體與下箱體穩(wěn)定連接后，通過轉(zhuǎn)盤帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使第一螺桿旋轉(zhuǎn)，第一螺桿旋轉(zhuǎn)時與圓形連接件內(nèi)部第二螺紋孔螺紋連接，帶動圓形連接件下降，使圓形連接件下端接觸穩(wěn)定連接機構(gòu)的升降槽下端面后對穩(wěn)定連接機構(gòu)進行下拉，進而使上箱體下壓下箱體，使上箱體和下箱體固定在固定座上，防止?jié)仓r上箱體與下箱體之間發(fā)生晃動，影響澆筑質(zhì)量。

18、2、該發(fā)明中，通過可拆卸式定位桿組件的設(shè)置，下箱體上端與上箱體下端之間通過四個可拆卸式定位桿組件限位連接，可拆卸式定位桿組件包括限位圓片和第二定位桿，第二定位桿固定連接在限位圓片上端中部，限位圓片下端固定連接有第二螺桿，限位圓片滑入圓形槽內(nèi)部并使第二螺桿插入第一螺紋孔內(nèi)部螺紋連接固定，限位圓片上端并在第二定位桿前后兩端均固定連接有轉(zhuǎn)動片，使通過轉(zhuǎn)動片可以帶動限位圓片和第二螺桿進行轉(zhuǎn)動，使可拆卸式定位桿組件可以從下箱體上端拆卸，便于下箱體儲藏時進行堆疊放置，同時可拆卸式定位桿組件與下箱體固定后，限位圓片和轉(zhuǎn)動片會完全滑入圓形槽內(nèi)部，使上箱體放置在下箱體上端后，上箱體下端面與下箱體上端面保持貼合，第二定位桿上端延伸出圓形槽并插入上箱體上第二定位孔內(nèi)部，便于上箱體準確放置在箱體上端，同時防止上箱體在下箱體上端發(fā)生晃動，保證上箱體的穩(wěn)定性。

19、3、該發(fā)明中，通過第一定位桿的設(shè)置，固定座上端面中部兩側(cè)的前后兩端均固定連接有第一定位桿，下箱體下端面兩側(cè)的前后兩端均設(shè)置有第一定位孔，四個第一定位桿分別插入下箱體下端面四個第一定位孔內(nèi)部，便于下箱體準確放置在固定座上端中部，同時防止下箱體在固定座上端發(fā)生移動，保證下箱體的位置穩(wěn)定。