本發(fā)明涉及鋁型材門窗加工，具體而言，涉及一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類合金材料，由于其低密度、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航天、汽車、機(jī)械制造和船舶等領(lǐng)域，而日常生活中門窗的材質(zhì)是涉及鋁合金最多的地方，在鋁合金門窗的加工過程中，需要對(duì)鋁合金門窗邊緣進(jìn)行去毛刺處理

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n202211360993.4的專利公開了鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，涉及鋁型材門窗技術(shù)領(lǐng)域，包括回字形機(jī)架和控制器，控制器安裝于回字形機(jī)架外側(cè)壁上，回字形機(jī)架內(nèi)底部中端處固定有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)輸出端固定有第一氣缸，第一氣缸輸出端固定有雙爪氣缸，雙爪氣缸活動(dòng)固定有夾板，雙爪氣缸外壁對(duì)稱固定有支撐塊，支撐塊頂部固定有支撐圓板，支撐圓板對(duì)稱開設(shè)有與夾板貼合滑動(dòng)的橫槽，回字形機(jī)架后端固定連接有長(zhǎng)度限位結(jié)構(gòu)，回字形機(jī)架內(nèi)壁上端分別連接有端面去毛刺結(jié)構(gòu)和內(nèi)外壁去毛刺結(jié)構(gòu)；通過上述方式，本發(fā)明去毛刺形式豐富，符合現(xiàn)有生產(chǎn)加工要求，實(shí)用性較強(qiáng)，但仍然存在以下缺陷：

3、（1）現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的去毛刺結(jié)構(gòu)僅能夠?qū)︿X型材門窗邊緣的上表面的毛刺進(jìn)行去除，需要將鋁型材翻面固定后方可對(duì)另一面邊緣的毛刺進(jìn)行去除，導(dǎo)致不便去除毛刺的效率低下；

4、現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的去毛刺結(jié)構(gòu)需要對(duì)鋁型材門窗進(jìn)行固定方可進(jìn)行去毛刺加工，固定和接觸綁定耗時(shí)較長(zhǎng)，不便連續(xù)對(duì)鋁型材門窗進(jìn)行去毛刺加工。

5、因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：針對(duì)目前存在的不便對(duì)鋁型材門窗邊緣的雙面進(jìn)行去毛刺加工和不便快速連續(xù)對(duì)鋁型材門窗進(jìn)行去毛刺加工的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

3、鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，以改善上述問題。

4、本發(fā)明具體是這樣的：

5、包括安裝架，所述安裝架內(nèi)設(shè)有雙面去毛刺結(jié)構(gòu)，所述安裝架的側(cè)壁上設(shè)有輔助推送結(jié)構(gòu)，所述安裝架的左右側(cè)壁上均固定連接有輸送框，所述輸送框內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組輸送輥，左側(cè)所述輸送框上設(shè)有變距推送結(jié)構(gòu)。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述雙面去毛刺結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱且固定在安裝架上的兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一雙向螺桿，其中一個(gè)所述固定塊上固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與第一雙向螺桿的一端軸端固定連接，所述第一雙向螺桿上對(duì)稱且螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊內(nèi)均滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的兩端分別與固定塊固定連接，兩個(gè)所述移動(dòng)塊均通過豎桿固定連接有底塊。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，上下相鄰所述移動(dòng)塊和底塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二雙向螺桿，兩個(gè)所述移動(dòng)塊的上端面均固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與第二雙向螺桿的頂端固定連接，所述第二雙向螺桿上均對(duì)稱且螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的另一端與豎桿滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)板的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端固定連接有第一錐齒輪，所述移動(dòng)板的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一連接板，所述第一連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的頂端固定連接有與第一錐齒輪嚙合連接的第二錐齒輪，所述傳動(dòng)軸的底端固定連接有打磨輪。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的外端固定連接有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪的上側(cè)設(shè)有第二連接板，所述第二連接板與移動(dòng)板固定連接，所述第二連接板的上端面固定連接有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一轉(zhuǎn)管，所述第一轉(zhuǎn)管的底端貫穿第二連接板并固定連接有與第三錐齒輪嚙合連接的第四錐齒輪，所述第一轉(zhuǎn)管內(nèi)滑動(dòng)連接有第一花鍵軸，所述第一花鍵軸的兩端分別與移動(dòng)塊和底塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一花鍵軸的上側(cè)設(shè)有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)與移動(dòng)塊固定連接，所述第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與第一花鍵軸的頂端固定連接。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輔助推送結(jié)構(gòu)包括固定在安裝架上的橫板，所述橫板上固定連接有銜接板，所述銜接板的上端面固定連接有伸縮缸，所述伸縮缸的驅(qū)動(dòng)端貫穿銜接板并固定連接有輪架，所述輪架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥，所述輪架的一端固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與輔助輥的軸端固定連接。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述變距推送結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在左側(cè)輸送框上的兩個(gè)推送框，兩個(gè)所述推送框的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輪，橫向相鄰兩個(gè)所述傳動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接有輸送帶，所述輸送框的下端面固定連接有支架，所述支架的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接軸，所述銜接軸的頂端固定連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的頂端與推送框的下端面固定連接，所述調(diào)節(jié)桿上滑動(dòng)連接有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊與支架固定連接，所述銜接軸的底端貫穿支架并固定連接有蝸輪，所述支架上固定連接有承載塊，所述承載塊上固定連接有第五電機(jī)，所述第五電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿承載塊并固定連接有與蝸輪嚙合連接的蝸桿。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，外側(cè)所述傳動(dòng)輪的底部軸端均固定連接有連接軸，所述連接軸的底端固定連接有從動(dòng)錐齒輪，所述推送框的下端面均固定連接有支板，所述支板上均固定連接有第二軸承，所述第二軸承的內(nèi)圈內(nèi)側(cè)壁上均固定連接有第二轉(zhuǎn)管，所述第二轉(zhuǎn)管上分別固定連接有與從動(dòng)錐齒輪嚙合連接的主動(dòng)錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)管內(nèi)均滑動(dòng)連接有第二花鍵軸，所述第二花鍵軸的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配合板，所述配合板的頂端與輸送框固定連接，其中一個(gè)所述配合板的外側(cè)壁上固定連接有第六電機(jī)，所述第六電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與第二花鍵軸的軸端固定連接。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述推送框內(nèi)均勻固定連接有一組支撐柱，所述支撐柱的輪端與輸送帶的內(nèi)側(cè)壁相抵。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送框的下端面均固定連接有支撐架，所述支撐架的下端面對(duì)稱且固定連接有兩個(gè)支撐腳。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸送框與輸送輥的上側(cè)軸端處于同一水平面上。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

16、在本發(fā)明的方案中：

17、1.通過設(shè)置的雙面去毛刺結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)鋁型材門窗的尺寸調(diào)整打磨輪的位置，靈活對(duì)不同尺寸的鋁型材門窗雙面邊緣毛刺進(jìn)行去除，還方便對(duì)不同厚度的鋁型材門窗邊緣的毛刺進(jìn)行去除，無(wú)需人工將鋁型材進(jìn)行翻面去除毛刺，縮短去除毛刺的時(shí)間，提高鋁型材門窗邊緣去除毛刺的效率，自動(dòng)化調(diào)整適用的范圍更為廣泛，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便同時(shí)對(duì)鋁型材門窗邊緣的雙面去毛刺的問題；

18、2.通過設(shè)置的輸送框、輸送輥和變距推送結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化對(duì)不同尺寸的鋁型材門窗進(jìn)行輸送，將鋁型材門窗進(jìn)行自動(dòng)化推送與打磨輪進(jìn)行接觸實(shí)現(xiàn)去毛刺處理，無(wú)需人工對(duì)鋁型材門窗進(jìn)行固定和解綁，節(jié)省固定和解綁鋁型材門窗所耗費(fèi)的時(shí)間，提高鋁型材門窗毛刺去除的效率，方便連續(xù)對(duì)鋁型材門窗進(jìn)行去毛刺加工，提高去毛刺加工的效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便連續(xù)對(duì)鋁型材門窗進(jìn)行去毛刺加工的問題。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，包括安裝架（1），其特征在于，所述安裝架（1）內(nèi)設(shè)有雙面去毛刺結(jié)構(gòu)（2），所述安裝架（1）的側(cè)壁上設(shè)有輔助推送結(jié)構(gòu)（3），所述安裝架（1）的左右側(cè)壁上均固定連接有輸送框（4），所述輸送框（4）內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組輸送輥（5），左側(cè)所述輸送框（4）上設(shè)有變距推送結(jié)構(gòu)（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述雙面去毛刺結(jié)構(gòu)（2）包括對(duì)稱且固定在安裝架（1）上的兩個(gè)固定塊（201），兩個(gè)所述固定塊（201）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一雙向螺桿（202），其中一個(gè)所述固定塊（201）上固定連接有第一電機(jī)（203），所述第一電機(jī)（203）的驅(qū)動(dòng)端與第一雙向螺桿（202）的一端軸端固定連接，所述第一雙向螺桿（202）上對(duì)稱且螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)塊（204），兩個(gè)所述移動(dòng)塊（204）內(nèi)均滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿（205），所述導(dǎo)桿（205）的兩端分別與固定塊（201）固定連接，兩個(gè)所述移動(dòng)塊（204）均通過豎桿（206）固定連接有底塊（207）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，其特征在于，上下相鄰所述移動(dòng)塊（204）和底塊（207）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二雙向螺桿（208），兩個(gè)所述移動(dòng)塊（204）的上端面均固定連接有第二電機(jī)（209），所述第二電機(jī)（209）的驅(qū)動(dòng)端與第二雙向螺桿（208）的頂端固定連接，所述第二雙向螺桿（208）上均對(duì)稱且螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)板（2010），所述移動(dòng)板（2010）的另一端與豎桿（206）滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)板（2010）的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（2011），所述轉(zhuǎn)軸（2011）的內(nèi)端固定連接有第一錐齒輪（2012），所述移動(dòng)板（2010）的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一連接板（2013），所述第一連接板（2013）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸（2014），所述傳動(dòng)軸（2014）的頂端固定連接有與第一錐齒輪（2012）嚙合連接的第二錐齒輪（2015），所述傳動(dòng)軸（2014）的底端固定連接有打磨輪（2016）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（2011）的外端固定連接有第三錐齒輪（2017），所述第三錐齒輪（2017）的上側(cè)設(shè)有第二連接板（2018），所述第二連接板（2018）與移動(dòng)板（2010）固定連接，所述第二連接板（2018）的上端面固定連接有第一軸承（2019），所述第一軸承（2019）的內(nèi)圈內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一轉(zhuǎn)管（2020），所述第一轉(zhuǎn)管（2020）的底端貫穿第二連接板（2018）并固定連接有與第三錐齒輪（2017）嚙合連接的第四錐齒輪（2021），所述第一轉(zhuǎn)管（2020）內(nèi)滑動(dòng)連接有第一花鍵軸（2022），所述第一花鍵軸（2022）的兩端分別與移動(dòng)塊（204）和底塊（207）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一花鍵軸（2022）的上側(cè)設(shè)有第三電機(jī)（2023），所述第三電機(jī)（2023）與移動(dòng)塊（204）固定連接，所述第三電機(jī)（2023）的驅(qū)動(dòng)端與第一花鍵軸（2022）的頂端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助推送結(jié)構(gòu)（3）包括固定在安裝架（1）上的橫板（301），所述橫板（301）上固定連接有銜接板（302），所述銜接板（302）的上端面固定連接有伸縮缸（303），所述伸縮缸（303）的驅(qū)動(dòng)端貫穿銜接板（302）并固定連接有輪架（304），所述輪架（304）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥（305），所述輪架（304）的一端固定連接有第四電機(jī)（306），所述第四電機(jī)（306）的驅(qū)動(dòng)端與輔助輥（305）的軸端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述變距推送結(jié)構(gòu)6包括對(duì)稱設(shè)置在左側(cè)輸送框（4）上的兩個(gè)推送框（601），兩個(gè)所述推送框（601）的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輪（602），橫向相鄰兩個(gè)所述傳動(dòng)輪（602）之間傳動(dòng)連接有輸送帶（603），所述輸送框（4）的下端面固定連接有支架（604），所述支架（604）的中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接軸（605），所述銜接軸（605）的頂端固定連接有轉(zhuǎn)塊（606），所述轉(zhuǎn)塊（606）的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿（607），所述連接桿（607）的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿（608），所述調(diào)節(jié)桿（608）的頂端與推送框（601）的下端面固定連接，所述調(diào)節(jié)桿（608）上滑動(dòng)連接有導(dǎo)塊（609），所述導(dǎo)塊（609）與支架（604）固定連接，所述銜接軸（605）的底端貫穿支架（604）并固定連接有蝸輪（6010），所述支架（604）上固定連接有承載塊（6011），所述承載塊（6011）上固定連接有第五電機(jī)（6012），所述第五電機(jī)（6012）的驅(qū)動(dòng)端貫穿承載塊（6011）并固定連接有與蝸輪（6010）嚙合連接的蝸桿（6013）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，其特征在于，外側(cè)所述傳動(dòng)輪（602）的底部軸端均固定連接有連接軸（6014），所述連接軸（6014）的底端固定連接有從動(dòng)錐齒輪（6015），所述推送框（601）的下端面均固定連接有支板（6016），所述支板（6016）上均固定連接有第二軸承（6017），所述第二軸承（6017）的內(nèi)圈內(nèi)側(cè)壁上均固定連接有第二轉(zhuǎn)管（6018），所述第二轉(zhuǎn)管（6018）上分別固定連接有與從動(dòng)錐齒輪（6015）嚙合連接的主動(dòng)錐齒輪（6019），所述第二轉(zhuǎn)管（6018）內(nèi)均滑動(dòng)連接有第二花鍵軸（6020），所述第二花鍵軸（6020）的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配合板（6021），所述配合板（6021）的頂端與輸送框（4）固定連接，其中一個(gè)所述配合板（6021）的外側(cè)壁上固定連接有第六電機(jī)（6022），所述第六電機(jī)（6022）的驅(qū)動(dòng)端與第二花鍵軸（6020）的軸端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述推送框（601）內(nèi)均勻固定連接有一組支撐柱（6023），所述支撐柱（6023）的輪端與輸送帶（603）的內(nèi)側(cè)壁相抵。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輸送框（4）的下端面均固定連接有支撐架（7），所述支撐架（7）的下端面對(duì)稱且固定連接有兩個(gè)支撐腳（8）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輸送框（4）與輸送輥（5）的上側(cè)軸端處于同一水平面上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鋁型材門窗邊緣去毛刺結(jié)構(gòu)，屬于鋁型材門窗加工技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架，所述安裝架內(nèi)設(shè)有雙面去毛刺結(jié)構(gòu)，所述安裝架的側(cè)壁上設(shè)有輔助推送結(jié)構(gòu)，所述安裝架的左右側(cè)壁上均固定連接有輸送框，所述輸送框內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組輸送輥。本發(fā)明通過設(shè)置的雙面去毛刺結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)鋁型材門窗的尺寸調(diào)整打磨輪的位置，靈活對(duì)不同尺寸的鋁型材門窗雙面邊緣毛刺進(jìn)行去除，還方便對(duì)不同厚度的鋁型材門窗邊緣的毛刺進(jìn)行去除，無(wú)需人工將鋁型材進(jìn)行翻面去除毛刺，縮短去除毛刺的時(shí)間，提高鋁型材門窗邊緣去除毛刺的效率，自動(dòng)化調(diào)整適用的范圍更為廣泛，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便同時(shí)對(duì)鋁型材門窗邊緣的雙面去毛刺的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：盧建兵,盧浩宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇富鼎陽(yáng)裝飾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6