1.一種冷軋油泥制備還原鐵粉的方法，其特征在于包括如下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述冷軋油泥制備還原鐵粉的方法，其特征在于步驟1)所述冷軋油泥為固-水-油三相混合物，其含水率為15％～30％，含油率為5～20％，含固率為60～80％；其固相化學成分為：tfe≧92.0％，c≦3.0％，o≦5.0％；余量為其它合金元素或不可避免的雜質(zhì)元素；其固相200目以下顆粒含量大于90％。
3.如權(quán)利要求1所述冷軋油泥制備還原鐵粉的方法，其特征在于步驟1)烘干溫度為150～180℃，烘干時間60～90min。
4.如權(quán)利要求1所述冷軋油泥制備還原鐵粉的方法，其特征在于步驟2)預熱溫度為200～300℃，預熱時間10～15min。
5.如權(quán)利要求1所述冷軋油泥制備還原鐵粉的方法，其特征在于步驟2)鏈篦機預熱過程在n2保護氛圍中進行，二次還原爐高位料倉1及其與鏈篦機之間的轉(zhuǎn)運通道均在n2保護氛圍中；步驟3)二次還原爐高位料倉2及其與一次還原鐵粉的轉(zhuǎn)運通道均在n2保護氛圍中。
6.如權(quán)利要求1所述冷軋油泥制備還原鐵粉的方法，其特征在于步驟3)所述一次還原鐵粉料是二步法還原鐵粉生產(chǎn)工藝中一次預還原得到的中間產(chǎn)品，其中tfe≧90.0％，c≦5.0％，o≦5％，余量為其它合金元素或不可避免的雜質(zhì)元素。
7.如權(quán)利要求1所述冷軋油泥制備還原鐵粉的方法，其特征在于步驟3)預熱后的一次還原鐵粉料溫度為500～700℃。
8.如權(quán)利要求1所述冷軋油泥制備還原鐵粉的方法，其特征在于步驟4)中混合料層厚度不超過30mm。
9.如權(quán)利要求1所述冷軋油泥制備還原鐵粉的方法，其特征在于步驟5)中還原溫度為900～1100℃，還原時間為180～300min。
10.如權(quán)利要求1所述冷軋油泥制備還原鐵粉的方法，其特征在于步驟5)所得還原鐵粉tfe≧98.0％，c≦1.0％，o≦0.5％，余量為其它合金元素或不可避免的雜質(zhì)元素；200目以下顆粒含量大于90％。