本發(fā)明涉及模具鑄造，具體為工模具鋼頂出脫模裝置。

背景技術(shù)：

1、工模具鋼是一種專門用于制造工程和塑料加工工具的鋼材，通常具有高硬度、高韌性和耐磨性，以適應(yīng)這些應(yīng)用所需的嚴苛條件，工模具鋼可以分為多種類型，例如碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和高性能鋼等，模具是一種用于制造產(chǎn)品的工具，通常由金屬或塑料等材料制成，可以用來制造各種形狀和大小的產(chǎn)品，例如汽車零件、電子產(chǎn)品、玩具和家具等，模具通常是由兩個或多個部分組成，每個部分都可以在生產(chǎn)過程中移動以創(chuàng)建不同的形狀，在注塑成型過程中，模具是必不可少的，模具被放置在注塑機中并加壓，使其將塑料熔體注入模具中的空腔中，冷卻后，塑料固化并從模具中取出，模具可以在多次使用后重復(fù)使用，只要它們?nèi)匀槐３滞旰脽o損，模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響，模具脫模是指在制造過程中，將成品從成型腔體中分離出來的過程。

2、目前制作出成品后通常需要取出模具內(nèi)部的成品，因此需要使用到頂出脫模裝置，現(xiàn)有的頂出脫模裝置為了保證脫模時的穩(wěn)定性，通常會對模具座的外側(cè)進行夾持固定，但是在進行頂出脫模時，模具座頂部的限位效果較差，頂出脫模會帶動模具座整體進行移動，影響成品頂出脫模的效果，且脫模通常在產(chǎn)品成型后進行，產(chǎn)品鑄造過程中無法進行初步頂出，會導(dǎo)致成型后的產(chǎn)品粘連在模具內(nèi)部，粘連可能導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕、變形或其他缺陷，影響外觀質(zhì)量，同時增加了脫模的難度，可能導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長，降低生產(chǎn)效率，且在強力脫模時，可能對模具造成機械沖擊，導(dǎo)致模具變形或損壞，縮短模具的使用壽命，如果粘連嚴重可能需要停機進行清理和維修，影響整體生產(chǎn)進度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供工模具鋼頂出脫模裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：工模具鋼頂出脫模裝置，包括支撐板，還包括：

3、設(shè)置于支撐板頂部的模具座，所述支撐板的頂部固定連接有兩組固定架，所述固定架的頂部設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有對模具座進行夾持的夾持板，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有帶動夾持板進行移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述夾持板的頂部固定連接有連接座，所述連接座的內(nèi)壁滑動連接有對模具座進行限位的限位架，所述限位架的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述連接桿的底部轉(zhuǎn)動連接有固定套；

4、設(shè)置于支撐板底部的底板，所述底板的頂部固定連接有多組支撐桿，所述支撐桿的外側(cè)滑動連接有連接板，所述連接板的頂部設(shè)置有便于后續(xù)頂出脫模的脫模塊，所述底板的頂部設(shè)置有盒體，所述盒體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有連接架，所述連接架的外側(cè)固定連接有兩組用于頂出脫模塊的連接塊，所述底板的頂部固定連接有用于頂出脫模的電動推桿，所述電動推桿的頂部固定連接有支撐塊。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括安裝于固定架一側(cè)的電機，所述電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的底部固定連接有限位塊。

6、優(yōu)選的，所述固定架的外側(cè)固定連接有兩組固定塊，所述固定塊的一側(cè)固定連接有限位桿。

7、優(yōu)選的，所述固定架的外側(cè)設(shè)置有對支撐架進行限位的滑塊，所述限位塊的頂部固定連接有固定框。

8、優(yōu)選的，所述夾持板的內(nèi)壁滑動連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端固定連接有卡塊。

9、優(yōu)選的，所述支撐架的內(nèi)壁固定連接有固定桿，所述固定桿的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧。

10、優(yōu)選的，所述連接板的外側(cè)固定連接有兩組固定板，所述固定板的底部固定連接有安裝桿。

11、優(yōu)選的，所述盒體的內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的頂部固定連接有凸塊。

12、優(yōu)選的，所述盒體的內(nèi)壁固定連接有限位板，所述盒體內(nèi)腔的底部固定連接有第二彈簧。

13、優(yōu)選的，所述底板的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)壁與安裝桿的外側(cè)滑動連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

15、本發(fā)明通過驅(qū)動機構(gòu)帶動兩組夾持板對模具座進行夾持固定，提高模具座的穩(wěn)定性，夾持板對模具座夾持時，會推動導(dǎo)桿拉動固定套移動，使連接桿進行移動，連接桿拉動限位架在連接座內(nèi)部滑動，使限位架對模具座的頂部進行限位，方便后續(xù)進行頂出脫模，避免頂出脫模時會將模具座頂起的問題，按壓凸塊帶動滑桿在盒體內(nèi)部滑動，滑桿對連接塊施加壓力，帶動連接架進行轉(zhuǎn)動，使第二彈簧進行收縮，通過連接架另一側(cè)的連接塊帶動安裝桿向上移動，通過脫模塊將模具座內(nèi)部的產(chǎn)品頂起，松開凸塊第二彈簧帶動連接塊和連接架復(fù)位，通過限位板對連接塊進行限位，反復(fù)上述流程，避免未成型的產(chǎn)品連在模具座內(nèi)部的問題，產(chǎn)品成型后，通過電動推桿帶動支撐塊進行移動，帶動連接板和脫模塊進行上升，對模具座內(nèi)部產(chǎn)品進行頂出脫模，解決了現(xiàn)有的頂出脫模裝置為了保證脫模時的穩(wěn)定性，通常會對模具座的外側(cè)進行夾持固定，但是在進行頂出脫模時，模具座頂部的限位效果較差，頂出脫模會帶動模具座整體進行移動，影響成品頂出脫模的效果，且脫模通常在產(chǎn)品成型后進行，產(chǎn)品鑄造過程中無法進行初步頂出，會導(dǎo)致成型后的產(chǎn)品粘連在模具內(nèi)部，增加了脫模的難度，可能導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長，降低生產(chǎn)效率，且在強力脫模時，可能對模具造成機械沖擊，導(dǎo)致模具變形或損壞，縮短模具的使用壽命，如果粘連嚴重可能需要停機進行清理和維修，影響整體生產(chǎn)進度的問題。

技術(shù)特征：

1.工模具鋼頂出脫模裝置，包括支撐板(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工模具鋼頂出脫模裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(6)包括安裝于固定架(3)一側(cè)的電機(61)，所述電機(61)的輸出端固定連接有螺紋桿(62)，所述螺紋桿(62)的外側(cè)螺紋連接有螺紋套(63)，所述螺紋套(63)的底部固定連接有限位塊(64)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工模具鋼頂出脫模裝置，其特征在于：所述固定架(3)的外側(cè)固定連接有兩組固定塊(20)，所述固定塊(20)的一側(cè)固定連接有限位桿(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工模具鋼頂出脫模裝置，其特征在于：所述固定架(3)的外側(cè)設(shè)置有對支撐架(4)進行限位的滑塊(22)，所述限位塊(64)的頂部固定連接有固定框(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工模具鋼頂出脫模裝置，其特征在于：所述夾持板(5)的內(nèi)壁滑動連接有導(dǎo)桿(24)，所述導(dǎo)桿(24)的一端固定連接有卡塊(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工模具鋼頂出脫模裝置，其特征在于：所述支撐架(4)的內(nèi)壁固定連接有固定桿(26)，所述固定桿(26)的外側(cè)設(shè)置有第一彈簧(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工模具鋼頂出脫模裝置，其特征在于：所述連接板(13)的外側(cè)固定連接有兩組固定板(28)，所述固定板(28)的底部固定連接有安裝桿(29)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工模具鋼頂出脫模裝置，其特征在于：所述盒體(15)的內(nèi)壁滑動連接有滑桿(30)，所述滑桿(30)的頂部固定連接有凸塊(31)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工模具鋼頂出脫模裝置，其特征在于：所述盒體(15)的內(nèi)壁固定連接有限位板(32)，所述盒體(15)內(nèi)腔的底部固定連接有第二彈簧(33)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工模具鋼頂出脫模裝置，其特征在于：所述底板(11)的頂部固定連接有安裝架(34)，所述安裝架(34)的內(nèi)壁與安裝桿(29)的外側(cè)滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及模具鑄造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了工模具鋼頂出脫模裝置，包括支撐板，還包括：設(shè)置于支撐板頂部的模具座，所述支撐板的頂部固定連接有兩組固定架，所述固定架的頂部設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有對模具座進行夾持的夾持板，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有帶動夾持板進行移動的驅(qū)動機構(gòu)；本發(fā)明通過驅(qū)動機構(gòu)帶動兩組夾持板對模具座進行夾持固定，提高模具座的穩(wěn)定性，通過限位架對模具座的頂部進行限位，方便后續(xù)進行頂出脫模，通過脫模塊將模具座內(nèi)部產(chǎn)品頂起，避免未成型的產(chǎn)品粘連在模具座內(nèi)部的問題，通過電動推桿帶動支撐塊進行移動，對模具座內(nèi)部產(chǎn)品進行頂出脫模。

技術(shù)研發(fā)人員：涂玉國
受保護的技術(shù)使用者：江蘇申源集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9