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一種金屬鑄造模具用冷卻裝置的制作方法

文檔序號:40533443發(fā)布日期:2024-12-31 13:50閱讀:16來源:國知局
一種金屬鑄造模具用冷卻裝置的制作方法

本發(fā)明涉及金屬鑄造,具體涉及一種金屬鑄造模具用冷卻裝置。


背景技術:

1、金屬鑄造模具是用于金屬鑄造生產(chǎn)的專用模具,它通常由高強度的金屬材料制成,能夠承受高溫金屬液的沖擊和壓力,模具的形狀和尺寸根據(jù)所需鑄造零件的形狀和尺寸設計,確保能夠準確地成型金屬零件,在鑄造過程中,金屬液被注入模具型腔,經(jīng)過冷卻凝固后,形成與模具型腔形狀一致的金屬零件;

2、在金屬鑄造過程中,為提高加工效率,往往需要對模具進行冷卻,從而加快鑄造時的冷卻凝固,在水冷冷卻中,模具的熱量傳遞至冷卻水中,造成其溫度時常變化,溫度變化會造成鈣鎂等離子的溶解度產(chǎn)生變化,容易使鈣鎂離子析出,從而形成水垢,影響水冷效果,所以我們提出了一種金屬鑄造模具用冷卻裝置。


技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種金屬鑄造模具用冷卻裝置,包括:

2、模具,該模具上下兩側均具有凹槽,以及設置在模具底部的底板;

3、冷卻機構,該冷卻機構具有水冷結構,用于環(huán)繞在模具四周進行冷卻;

4、所述模具的外側面與冷卻機構的內側面固定連接,所述冷卻機構通過螺栓固定連接在底板的頂部,模具頂部的凹槽為模具的型腔;

5、其中,所述冷卻機構包括:

6、冷卻管,該冷卻管螺旋設置,以及設置在冷卻管外部的外殼;

7、汲水組件,該汲水組件設置在模具底部的凹槽內,用于帶動冷卻管內部的冷卻水流動;

8、過濾組件,該過濾組件具有吸附結構,用于對模具底部凹槽內冷卻水中的水垢進行吸附;

9、所述冷卻管的外側面與模具的外側面固定連接,所述外殼的內側面與模具的外側面固定連接,且所述冷卻管設置在外殼與模具的間隔處,所述汲水組件的表面與模具底部凹槽的頂部固定連接,所述過濾組件通過螺栓固定連接在底板的頂部,且所述過濾組件設置在模具底部的凹槽內部,啟動汲水組件,汲水組件從模具底部的凹槽內汲取冷卻水,冷卻水進入冷卻管內部,對模具四周進行降溫,冷卻水溫度升高,最終回到模具底部的凹槽內部,隨后經(jīng)過過濾組件過濾,再次被汲水組件汲取,實現(xiàn)循環(huán)冷卻,冷卻管內部的冷卻水始終流動,能夠有效降低鈣鎂離子析出后的附著,避免由于冷卻水升溫造成冷卻管內部附著水垢,且螺旋設置的冷卻管,能夠在有限的空間內增加冷卻水的流通面積,增強降溫效果,冷卻管螺旋的一體化結構,相比于多個管道連接形成的管路,其內壁平滑無階梯,能夠有效降低水垢的附著,冷卻水升溫后,其中的鈣鎂離子溶解度降低,在模具底部的凹槽內部析出,并被過濾組件吸附,從而降低循環(huán)進入冷卻管內部的鈣鎂離子含量,避免冷卻管內壁形成水垢,避免冷卻管堵塞,確保冷卻管的流通內徑不會因水垢附著降低,從而長時間維持冷卻效果。

10、進一步地,所述冷卻管的兩端分別固定連接有第一導流管與第二導流管,且所述第一導流管的端部表面與冷卻管遠離底板的一端固定連接,所述第二導流管的端部表面與冷卻管靠近底板的一端固定連接,所述第一導流管遠離冷卻管的一端延伸至模具底部的凹槽內部,所述第二導流管遠離冷卻管的一端延伸至模具底部凹槽內部,且所述第一導流管與第二導流管遠離冷卻管的一端相對設置,所述第一導流管與第二導流管的外側面均與模具固定連接,冷卻水通過第一導流管與第二導流管實現(xiàn)循環(huán),并蓄積在模具底部的凹槽內部,能夠對模具底部進行冷卻降溫,同時冷卻水在第一導流管與第二導流管的帶動下,在模具底部的凹槽內部循環(huán)流動,能夠有效避免水垢的附著。

11、進一步地,所述模具底部凹槽的內側面頂部固定連接有隔板,所述隔板靠近底板的一側固定連接有濾板,且所述濾板遠離隔板的一側與底板的頂部齊平,隔板將模具底部凹槽分隔為大小不一的兩部分,較大的部分用于容納汲水組件與過濾組件,冷卻水通過第二導流管回到模具底部凹槽內,經(jīng)過濾板過濾后進入過濾組件,設置濾板能夠對冷卻水中較大的雜質進行過濾,如長時間使用附著在冷卻管內壁被冷卻水沖刷下的水垢塊體,濾板的設置能夠避免較大的雜質回到冷卻管產(chǎn)生堵塞,第二導流管正對隔板,設置一段無孔的隔板,而非整塊有孔的濾板,能夠在冷卻水進入模具底部凹槽內部時,噴射到隔板表面,與隔板產(chǎn)生碰撞,在沒有過濾組件的部分形成紊亂的水流,確保鈣鎂離子析出后不會產(chǎn)生附著,避免產(chǎn)生堵塞。

12、進一步地,所述濾板的表面開設有濾孔,所述濾孔設置為狹長的橢圓形,且所述濾孔設置有若干個,若干個所述濾孔在濾板的表面均勻分布,設置濾孔對進入過濾組件的冷卻水進行過濾,且狹長設置的橢圓形濾孔,在流通面積相同的情況下,其能夠阻擋的雜質更為細小,能夠更高效的通過冷卻水,并確保過濾效果。

13、進一步地,所述汲水組件包括泵體,所述泵體設置在模具底部的凹槽內部,且所述泵體固定連接在第一導流管遠離冷卻管的一端,所述泵體遠離第一導流管的一側固定連接有汲取管,且所述汲取管向遠離底板的一側彎折設置,所述泵體的表面固定連接有連接板,所述連接板遠離底板的一側固定連接在模具底部凹槽的頂部,啟動泵體,泵體帶動冷卻水流動,冷卻水依次通過汲取管、泵體、第一導流管、冷卻管、第二導流管,最終回到模具底部凹槽內部,實現(xiàn)循環(huán)冷卻,汲取管的管口向上設置,在汲取時,吸入上方的冷卻水,能夠避免底部有沉淀物時被汲取管吸入。

14、進一步地,所述汲取管遠離泵體的一端滑動連接有曲板,所述曲板靠近汲取管的一側固定連接有環(huán)體,所述環(huán)體的表面與汲取管遠離泵體的一端滑動限位,所述曲板設置有若干個,且若干個所述曲板沿環(huán)體的周向均勻分布,若干個曲板之間的縫隙能夠對冷卻水進行過濾,且冷卻水通過曲板之間的縫隙進入汲取管,能夠加快冷卻水進入汲取管時的流速,從而避免降溫后的冷卻水中的鈣鎂離子析出附著在汲取管管口,避免產(chǎn)生堵塞,維持汲取效果。

15、進一步地,所述曲板的內側面固定連接有舌板,所述舌板沿汲取管的周向設置有若干個,所述舌板遠離曲板的一側固定連接有彎板,冷卻水通過曲板的縫隙處,高速水流接觸彎板,帶動彎板移動,從而帶動舌板移動,帶動曲板與環(huán)體產(chǎn)生轉動,從而對汲取管端部外部的冷卻水進行攪動,避免水垢的附著,且舌板的設置,能夠進一步增加攪動面積,提高對水流的擾動效果。

16、進一步地,所述彎板遠離舌板的一側固定連接有攪動板,所述攪動板延伸至汲取管的內部,所述攪動板遠離彎板的一側固定連接有轉軸,所述轉軸的表面轉動連接有支撐架,所述支撐架的表面與汲取管的內側面固定連接,彎板轉動,帶動攪動板轉動,帶動轉軸轉動,攪動板能夠進一步提高對汲取管進水端的擾動效果,避免水垢的附著,設置支撐架,能夠對轉軸的轉動進行限位,使其轉動更加平穩(wěn),進而確保環(huán)體轉動的平穩(wěn),避免環(huán)體轉動時產(chǎn)生晃動而磨損。

17、進一步地,所述過濾組件包括凹槽板,所述凹槽板通過螺栓固定連接在底板的頂部,所述凹槽板遠離底板的一側與模具底部凹槽的頂部剛性卡接,所述凹槽板的內側面固定連接有折流板,所述折流板設置有兩組,兩組所述折流板反向設置,且兩組所述折流板相互設置在間隔處,所述折流板的設置有若干個,設置折流板,冷卻水在流動時,沿折流板的傾斜方向流動,若干個交錯的折流板,使得冷卻水沿折線形的水道流動,能夠使上層冷卻水與下層冷卻水充分混合,加快升溫后冷卻水的降溫,確保冷卻水中的鈣鎂離子能夠在凹槽板底部迅速析出,從而起到對冷卻水中水垢的濾除,避免析出的鈣鎂離子進入下一次循環(huán)。

18、進一步地,若干個所述折流板兩側均開設有濾槽,所述濾槽設置為框形,且所述折流板兩側均勻分布有若干個濾槽,更換冷卻水時,首先擰下外殼與底板之間的螺栓,取下外殼、模具、冷卻管、第一導流管、第二導流管、汲水組件,隨后冷卻水排出,再啟動泵體,排出管路內部的冷卻水,隨后擰下凹槽板與底板之間的螺栓,取下凹槽板與折流板進行清洗,組裝時,反置外殼、模具、冷卻管、第一導流管、第二導流管、汲水組件,隨后將凹槽板安裝到底板頂部,最后再將底板與凹槽板安裝到外殼底部,濾槽的設置,能夠增加折流板的表面粗糙度,使得水垢能夠在折流板表面更為順利的附著,從而增強對進入下一次循環(huán)的水垢的去除效果,且框形設置的濾槽,沒有過多的彎曲與邊角,在清洗時僅需橫向豎向洗刷,就能去除大部分水垢,方便清洗。

19、本發(fā)明具有的有益效果:

20、1、本發(fā)明通過設置冷卻管,冷卻管內部的冷卻水始終流動,能夠有效降低鈣鎂離子析出后的附著,避免由于冷卻水升溫造成冷卻管內部附著水垢,且螺旋設置的冷卻管,能夠在有限的空間內增加冷卻水的流通面積,增強降溫效果,冷卻管螺旋的一體化結構,相比于多個管道連接形成的管路,其內壁平滑無階梯,能夠有效降低水垢的附著。

21、2、本發(fā)明通過設置冷卻機構,冷卻水通過第一導流管與第二導流管實現(xiàn)循環(huán),并蓄積在模具底部的凹槽內部,能夠對模具底部進行冷卻降溫,濾板能夠對冷卻水中較大的雜質進行過濾,如長時間使用附著在冷卻管內壁被冷卻水沖刷下的水垢塊體,濾板的設置能夠避免較大的雜質回到冷卻管產(chǎn)生堵塞,第二導流管正對隔板,設置一段無孔的隔板,而非整塊有孔的濾板,能夠在冷卻水進入模具底部凹槽內部時,噴射到隔板表面,與隔板產(chǎn)生碰撞,在沒有過濾組件的部分形成紊亂的水流,確保鈣鎂離子析出后不會產(chǎn)生附著,避免產(chǎn)生堵塞,濾孔對進入過濾組件的冷卻水進行過濾,且狹長設置的橢圓形濾孔,在流通面積相同的情況下,其能夠阻擋的雜質更為細小,能夠更高效的通過冷卻水,并確保過濾效果。

22、3、本發(fā)明通過設置汲水組件,汲取管的管口向上設置,在汲取時,吸入上方的冷卻水,能夠避免底部有沉淀物時被汲取管吸入,若干個曲板之間的縫隙能夠對冷卻水進行過濾,且冷卻水通過曲板之間的縫隙進入汲取管,能夠加快冷卻水進入汲取管時的流速,從而避免降溫后的冷卻水中的鈣鎂離子析出附著在汲取管管口,避免產(chǎn)生堵塞,維持汲取效果,高速水流接觸彎板,帶動彎板移動,從而帶動舌板移動,帶動曲板與環(huán)體產(chǎn)生轉動,對汲取管端部外部的冷卻水進行攪動,避免水垢的附著,且舌板的設置,能夠進一步增加攪動面積,提高對水流的擾動效果。

23、4、本發(fā)明通過設置過濾組件,冷卻水在流動時,沿折流板的傾斜方向流動,若干個交錯的折流板,使得冷卻水沿折線形的水道流動,能夠使上層冷卻水與下層冷卻水充分混合,加快升溫后冷卻水的降溫,確保冷卻水中的鈣鎂離子能夠在凹槽板底部迅速析出,從而起到對冷卻水中水垢的濾除,避免析出的鈣鎂離子進入下一次循環(huán),濾槽的設置,能夠增加折流板的表面粗糙度,使得水垢能夠在折流板表面更為順利的附著,從而增強對進入下一次循環(huán)的水垢的去除效果,且框形設置的濾槽,沒有過多的彎曲與邊角,在清洗時僅需橫向豎向洗刷,就能去除大部分水垢,方便清洗。

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