本發(fā)明屬于鋁錠鑄造，尤其是涉及一種鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的鋁錠在鑄造過程中通過將鋁液注入鋁錠鑄造模具內(nèi)，然后鋁錠鑄造模具在輸送帶上運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中鋁液冷卻成型并且鋁錠鑄造模具隨輸送帶翻轉(zhuǎn)至開口朝下，成型后的鋁錠在重力的作用下自動(dòng)脫模。

2、脫模后的鋁錠溫度仍然足夠高，因此需要使用輸送設(shè)備，將脫模后的高溫鋁錠運(yùn)輸至冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，最終完成鋁錠的冷卻操作。目前一般采用水冷方式實(shí)現(xiàn)鋁錠噴淋冷卻，冷卻設(shè)備具有足夠的長(zhǎng)度，由于前端高溫鋁錠和噴淋水直接接觸后，會(huì)產(chǎn)生大量的高溫水蒸汽，高溫水蒸氣彌漫于冷卻設(shè)備內(nèi)部以及上方，導(dǎo)致蒸汽浪費(fèi)。現(xiàn)有技術(shù)，一般則是采用換熱設(shè)備，將高溫的水蒸氣經(jīng)換熱設(shè)備換熱，再次冷凝回收，但這樣的方式，無疑又需要增設(shè)換熱設(shè)備，進(jìn)一步提升了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，其可以基于冷卻設(shè)備自身，將高溫水蒸氣回收利用，無需增設(shè)換熱設(shè)備，成本較低、且方便快捷。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

3、一種鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送輪，兩個(gè)輸送輪之間通過輸送帶連接，所述輸送帶上設(shè)置有鋁錠，所述機(jī)架的中間設(shè)置有冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)置有隔板將冷卻箱內(nèi)分成冷卻腔和回收腔；所述冷卻箱的內(nèi)部分別對(duì)稱的設(shè)置有第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，所述第一導(dǎo)輥的高度高于第二導(dǎo)輥，以使輸送帶向冷卻箱中間方向傾斜向下延伸；所述冷卻腔的上端兩側(cè)內(nèi)壁分別對(duì)稱的設(shè)置有第一噴淋組件，所述第一噴淋組件正對(duì)輸送帶的傾斜段設(shè)置；所述冷卻箱的上端兩側(cè)分別對(duì)稱的設(shè)置有蒸汽罩，兩個(gè)蒸汽罩之間通過蒸汽管道連接，所述蒸汽管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述冷卻箱的上端兩側(cè)分別對(duì)稱的設(shè)置有若干槽道，所述槽道將冷卻腔和蒸汽罩連通；所述槽道設(shè)置在第一噴淋組件位置處。

4、可選的，所述第一噴淋組件包括若干相隔固定距離設(shè)置的噴管，所述噴管底端均布若干噴頭一，若干所述噴管的兩端連接有進(jìn)水總管，所述槽道設(shè)置在相鄰噴管之間。

5、可選的，所述冷卻箱的外側(cè)設(shè)置有水泵，所述水泵的進(jìn)水口連接至回收腔，所述水泵的出水口連接有第一管道，所述第一管道上連接有第二管道和第三管道，所述第二管道以及第三管道分別連接至兩個(gè)第一噴淋組件的進(jìn)水總管上。

6、可選的，所述冷卻箱的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)置有第二噴淋組件，所述第二噴淋組件正對(duì)冷卻腔內(nèi)的兩段傾斜輸送帶之間的水平段。

7、可選的，所述第一管道伸入冷卻箱內(nèi)，第一管道設(shè)置在兩個(gè)第二噴淋組件上端，第一管道底端延伸設(shè)置有第四管道，所述第四管道和第二噴淋組件連接。

8、可選的，所述隔板上設(shè)置有溢流管，所述溢流管連通冷卻腔和回收腔。

9、可選的，所述溢流管底端圓周均布有若干溢流口一，所述溢流管的內(nèi)壁緊貼滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)筒，所述調(diào)節(jié)筒的上端圓周均布有若干溢流口二，所述調(diào)節(jié)筒和氣缸連接傳動(dòng)，所述氣缸固定在冷卻腔的內(nèi)壁上。

10、可選的，所述溢流口二底端的調(diào)節(jié)筒外壁上設(shè)置有限位環(huán)，當(dāng)所述限位環(huán)緊貼溢流管上端面時(shí)，所述調(diào)節(jié)筒底端伸出到回收腔中。

11、可選的，所述調(diào)節(jié)筒設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)。

12、可選的，所述第二噴淋組件的外側(cè)以及底側(cè)均設(shè)置有若干噴頭二。

13、本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

14、本發(fā)明中，將輸送帶在冷卻箱內(nèi)設(shè)置有傾斜段和水平段，且第一噴淋組件正對(duì)輸送帶的傾斜段設(shè)置。當(dāng)鋁錠進(jìn)入到冷卻腔中，于傾斜段時(shí)，第一噴淋組件正對(duì)噴淋，則產(chǎn)生大量的高溫水蒸氣，于此同時(shí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，將進(jìn)入側(cè)的高溫水蒸氣抽到出口側(cè)，經(jīng)另一側(cè)的噴淋組件噴淋冷卻，從而對(duì)高溫水蒸氣進(jìn)行直接噴淋降溫、冷凝，最終回入冷卻腔中。由于水平段的鋁錠完全淹沒在冷卻腔中，可以充分進(jìn)行冷卻，冷卻完畢的鋁錠傾斜運(yùn)出時(shí)，再次通過出口側(cè)的第一噴淋組件噴淋，實(shí)現(xiàn)多次噴淋降溫的目的。

15、本發(fā)明中，通過多段式噴淋，可以提升噴淋冷卻的效率，且可以將首次噴淋產(chǎn)生的高溫水蒸氣輸送至末端進(jìn)行噴淋降溫冷凝，最終同噴淋水一同下降噴淋鋁錠，該種結(jié)構(gòu)，無需設(shè)置換熱設(shè)備來回收水蒸氣，可以直接基于冷卻設(shè)備自身，將前段噴淋冷卻產(chǎn)生的高溫水蒸氣轉(zhuǎn)移至后段的噴淋處進(jìn)行冷卻回收利用，無需增設(shè)換熱設(shè)備，成本較低、且方便快捷。

技術(shù)特征：

1.一種鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送輪，兩個(gè)輸送輪之間通過輸送帶連接，所述輸送帶上設(shè)置有鋁錠，其特征在于:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，其特征在于：所述第一噴淋組件包括若干相隔固定距離設(shè)置的噴管，所述噴管底端均布若干噴頭一，若干所述噴管的兩端連接有進(jìn)水總管，所述槽道設(shè)置在相鄰噴管之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱的外側(cè)設(shè)置有水泵，所述水泵的進(jìn)水口連接至回收腔，所述水泵的出水口連接有第一管道，所述第一管道上連接有第二管道和第三管道，所述第二管道以及第三管道分別連接至兩個(gè)第一噴淋組件的進(jìn)水總管上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)置有第二噴淋組件，所述第二噴淋組件正對(duì)冷卻腔內(nèi)的兩段傾斜輸送帶之間的水平段。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，其特征在于：所述第一管道伸入冷卻箱內(nèi)，第一管道設(shè)置在兩個(gè)第二噴淋組件上端，第一管道底端延伸設(shè)置有第四管道，所述第四管道和第二噴淋組件連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，其特征在于：所述隔板上設(shè)置有溢流管，所述溢流管連通冷卻腔和回收腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，其特征在于：所述溢流管底端圓周均布有若干溢流口一，所述溢流管的內(nèi)壁緊貼滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)筒，所述調(diào)節(jié)筒的上端圓周均布有若干溢流口二，所述調(diào)節(jié)筒和氣缸連接傳動(dòng)，所述氣缸固定在冷卻腔的內(nèi)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，其特征在于：所述溢流口二底端的調(diào)節(jié)筒外壁上設(shè)置有限位環(huán)，當(dāng)所述限位環(huán)緊貼溢流管上端面時(shí)，所述調(diào)節(jié)筒底端伸出到回收腔中。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)筒設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，其特征在于：所述第二噴淋組件的外側(cè)以及底側(cè)均設(shè)置有若干噴頭二。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鋁錠鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鑄錠連續(xù)輸送冷卻裝置，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的輸送輪，機(jī)架的中間設(shè)置有冷卻箱，冷卻箱的內(nèi)部分別對(duì)稱的設(shè)置有第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，第一導(dǎo)輥的高度高于第二導(dǎo)輥，以使輸送帶向冷卻箱中間方向傾斜向下延伸；冷卻腔的上端兩側(cè)內(nèi)壁分別對(duì)稱的設(shè)置有第一噴淋組件，第一噴淋組件正對(duì)輸送帶的傾斜段設(shè)置；冷卻箱的上端兩側(cè)分別對(duì)稱的設(shè)置有蒸汽罩，兩個(gè)蒸汽罩之間通過蒸汽管道連接。該種結(jié)構(gòu)，無需設(shè)置換熱設(shè)備來回收水蒸氣，可以直接基于冷卻設(shè)備自身，將前段噴淋冷卻產(chǎn)生的高溫水蒸氣轉(zhuǎn)移至后段的噴淋處進(jìn)行冷卻回收利用，無需增設(shè)換熱設(shè)備，成本較低、且方便快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：陸繼偉,楊映潭,李春林,普洪金,魯子權(quán),胡玉文,徐開榮,舒瑞坤,田成棟,楊梟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鶴慶溢鑫鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2