本發(fā)明屬于成型模具裝置，具體為一種儲氫合金成型模具裝置。

背景技術(shù)：

1、儲氫合金是一類能夠吸附和釋放氫氣的材料；這類材料由兩種或兩種以上的元素組成，其中至少有一種是金屬或半金屬；儲氫合金可以吸附和存儲高密度的氫氣，并且在需要時，可以釋放氫氣；儲氫合金具有非常重要的應(yīng)用價值，在氫能源領(lǐng)域尤為重要；儲氫合金制備的過程中需要根據(jù)其形狀和尺寸要求將其制造成型，進而需要使用成型模具裝置；但是現(xiàn)有儲氫合金成型模具裝置在脫模時通常采用頂桿、托板等方式將成型的儲氫合金推出，而成型的儲氫合金的四側(cè)及底面與模具的內(nèi)壁相粘連，在強行推出儲氫合金時會造成其四側(cè)的損壞，且底部依然粘連在托板的上表面，需要后期人力將其取下，其脫模效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種儲氫合金成型模具裝置，有效的解決了上述背景技術(shù)中現(xiàn)有儲氫合金成型模具裝置在脫模時，成型的儲氫合金的四側(cè)及底面與模具的內(nèi)壁相粘連，在強行推出儲氫合金時會造成其四側(cè)的損壞，且底部依然粘連在托板上表面的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種儲氫合金成型模具裝置，包括工作臺，所述工作臺一側(cè)的下部固定安裝有連接架，連接架的一側(cè)固定安裝有電機，工作臺一側(cè)的上部固定安裝有支撐架，工作臺頂部的后側(cè)固定安裝有安裝架，工作臺頂部的中部設(shè)有由四個側(cè)板組成的下模具,下模具內(nèi)部的底部設(shè)有托板，工作臺上部的一側(cè)設(shè)有推板，電機的輸出端設(shè)有傳動組件，傳動組件與托板、下模具以及推板傳動連接，電機將動力通過傳動組件輸出給托板、下模具以及推板，使下模具分開并通過托板將成型儲氫合金推出，同時推板可以將成型儲氫合金從托板上推下，安裝架的上部安裝有上模具。

3、優(yōu)選的，所述傳動組件包括第一鏈輪和定位座，第一鏈輪固定安裝在電機的輸出端，定位座固定安裝在支撐架的上部，定位座的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二鏈輪，第二鏈輪與第一鏈輪之間嚙合連接有鏈條，第一鏈輪的一側(cè)固定安裝有軸桿，軸桿的一端延伸至工作臺的內(nèi)部并固定安裝有螺紋桿，軸桿的表面通過軸套與工作臺的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿的一端通過定位條與工作臺的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接。

4、優(yōu)選的，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套筒，螺紋套筒的表面固定安裝有支撐條，支撐條的頂部固定安裝有推擠條，推擠條的兩側(cè)均固定安裝有限位條，工作臺兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽，兩個限位條滑動安裝在兩個限位槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述推擠條的一端斜面緊貼有斜塊，斜塊的頂部固定安裝有矩形桿，矩形桿的表面設(shè)有彈簧，矩形桿的頂部延伸至下模具的內(nèi)部并與托板的底部固定連接，矩形桿表面的上部套接有矩形套筒，矩形套筒固定安裝在工作臺的上部的中部，彈簧的兩端分別與矩形套筒以及斜塊固定連接。

6、優(yōu)選的，所述斜塊四側(cè)的上部均固定安裝有齒條，四個齒條遠離斜塊的一側(cè)均嚙合連接有齒輪，齒輪均通過軸座與工作臺的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，齒輪的一側(cè)表面均轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿，工作臺頂部且位于下模具的四側(cè)均開設(shè)有開口。

7、優(yōu)選的，所述傳動桿遠離齒輪的一端均轉(zhuǎn)安裝有第一滑套，第一滑套的內(nèi)部均插接有第一滑桿，四個第一滑桿分別固定安裝在四個開口的內(nèi)部，四個第一滑套的頂部分別與下模具上四個側(cè)板的底部固定連接。

8、優(yōu)選的，所述第二鏈輪的一側(cè)嚙合連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪表面的下部嚙合連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪的中部固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部與工作臺的頂部轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)盤。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤頂部的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有傳動銷，傳動銷的表面滑動安裝有傳動條，傳動條的兩端均固定安裝有第二滑套，兩個第二滑套的內(nèi)部均插接有第二滑桿，兩個第二滑桿的一端均與支撐架固定連接，兩個第二滑桿的另一端均固定安裝有固定條，兩個固定條的底部均與工作臺的頂部固定連接。

10、優(yōu)選的，所述傳動條的頂部固定安裝有推動桿，推動桿的一端與推板固定連接，推動桿的一側(cè)通過連接桿固定安裝有滑塊，安裝架的一側(cè)開設(shè)有滑槽，滑塊滑動安裝在滑槽的內(nèi)部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、(1)、脫模時，操作人員啟動連接架上的電機通過第一鏈輪帶動軸桿沿著軸套的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，軸桿轉(zhuǎn)動時帶動螺紋桿沿著定位條轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動時通過螺紋套筒帶動支撐條移動，支撐條移動時帶動推擠條移動，推擠條移動時帶動兩個限位條沿著兩個限位槽的內(nèi)部滑動，增加了推擠條移動時的穩(wěn)定性，推擠條移動時會向上推擠斜塊，斜塊上移時通過四個齒條帶動四個齒輪轉(zhuǎn)動，四個齒輪轉(zhuǎn)動時均通過傳動桿推動第一滑套沿著四個開口內(nèi)部的第一滑桿的表面滑動，四個第一滑套移動時分別帶動下模具的四個側(cè)板移動，從而使下模具四個側(cè)板的內(nèi)壁與成型儲氫合金的四側(cè)分離，避免其粘連在一起；

13、在斜塊上移的同時還會帶動矩形桿沿著矩形套筒的內(nèi)部上移，并同時對彈簧進行擠壓，從而在保證矩形桿移動穩(wěn)定性的同時使其具有彈性復(fù)位的效果，矩形桿上移時會通過托板推動成型儲氫合金上移至下模具的上部；

14、(2)、第一鏈輪轉(zhuǎn)動的同時還會通過鏈條帶動第二鏈輪沿著定位座轉(zhuǎn)動，第二鏈輪轉(zhuǎn)動時通過第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動時通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時通過傳動銷帶動傳動條平移，傳動條移動時帶動兩個第二滑套沿著兩個第二滑桿的表面滑動，增加了傳動條平移時的穩(wěn)定性，傳動條移動時帶動推動桿移動，推動桿移動時通過連接桿帶動滑塊沿著滑槽的內(nèi)部滑動，增加了推動桿移動時的穩(wěn)定性，推動桿移動時帶動推板將粘連在托板上的成型儲氫合金推動下來，從而快速有效的完成拆模；

15、(3)、使得本儲氫合金成型模具裝置在脫模時，可以使成型儲氫合金的四側(cè)與模具的內(nèi)壁相分離，從而避免導(dǎo)致成型儲氫合金四側(cè)的損壞，并且可以推動成型儲氫合金的底部與托板的上表面相分離，無需人工手動進行操作，從而大大提高了其脫模質(zhì)量以及工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種儲氫合金成型模具裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)一側(cè)的下部固定安裝有連接架(2)，連接架(2)的一側(cè)固定安裝有電機(3)，工作臺(1)一側(cè)的上部固定安裝有支撐架(4)，工作臺(1)頂部的后側(cè)固定安裝有安裝架(6)，工作臺(1)頂部的中部設(shè)有由四個側(cè)板組成的下模具(8),下模具(8)內(nèi)部的底部設(shè)有托板(9)，工作臺(1)上部的一側(cè)設(shè)有推板(5)，電機(3)的輸出端設(shè)有傳動組件，傳動組件與托板(9)、下模具(8)以及推板(5)傳動連接，電機(3)將動力通過傳動組件輸出給托板(9)、下模具(8)以及推板(5)，使下模具(8)分開并通過托板(9)將成型儲氫合金推出，同時推板(5)可以將成型儲氫合金從托板(9)上推下，安裝架(6)的上部安裝有上模具(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲氫合金成型模具裝置，其特征在于：所述傳動組件包括第一鏈輪(10)和定位座(31)，第一鏈輪(10)固定安裝在電機(3)的輸出端，定位座(31)固定安裝在支撐架(4)的上部，定位座(31)的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二鏈輪(32)，第二鏈輪(32)與第一鏈輪(10)之間嚙合連接有鏈條(33)，第一鏈輪(10)的一側(cè)固定安裝有軸桿(11)，軸桿(11)的一端延伸至工作臺(1)的內(nèi)部并固定安裝有螺紋桿(13)，軸桿(11)的表面通過軸套(12)與工作臺(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿(13)的一端通過定位條(14)與工作臺(1)的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儲氫合金成型模具裝置，其特征在于：所述螺紋桿(13)的表面螺紋連接有螺紋套筒(15)，螺紋套筒(15)的表面固定安裝有支撐條(16)，支撐條(16)的頂部固定安裝有推擠條(17)，推擠條(17)的兩側(cè)均固定安裝有限位條(18)，工作臺(1)兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有限位槽(19)，兩個限位條(18)滑動安裝在兩個限位槽(19)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種儲氫合金成型模具裝置，其特征在于：所述推擠條(17)的一端斜面緊貼有斜塊(20)，斜塊(20)的頂部固定安裝有矩形桿(21)，矩形桿(21)的表面設(shè)有彈簧(23)，矩形桿(21)的頂部延伸至下模具(8)的內(nèi)部并與托板(9)的底部固定連接，矩形桿(21)表面的上部套接有矩形套筒(22)，矩形套筒(22)固定安裝在工作臺(1)的上部的中部，彈簧(23)的兩端分別與矩形套筒(22)以及斜塊(20)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲氫合金成型模具裝置，其特征在于：所述斜塊(20)四側(cè)的上部均固定安裝有齒條(24)，四個齒條(24)遠離斜塊(20)的一側(cè)均嚙合連接有齒輪(25)，齒輪(25)均通過軸座與工作臺(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，齒輪(25)的一側(cè)表面均轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿(27)，工作臺(1)頂部且位于下模具(8)的四側(cè)均開設(shè)有開口(30)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種儲氫合金成型模具裝置，其特征在于：所述傳動桿(27)遠離齒輪(25)的一端均轉(zhuǎn)安裝有第一滑套(28)，第一滑套(28)的內(nèi)部均插接有第一滑桿(29)，四個第一滑桿(29)分別固定安裝在四個開口(30)的內(nèi)部，四個第一滑套(28)的頂部分別與下模具(8)上四個側(cè)板的底部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儲氫合金成型模具裝置，其特征在于：所述第二鏈輪(32)的一側(cè)嚙合連接有第一錐齒輪(34)，第一錐齒輪(34)表面的下部嚙合連接有第二錐齒輪(36)，第二錐齒輪(36)的中部固定安裝有轉(zhuǎn)軸(35)，轉(zhuǎn)軸(35)的底部與工作臺(1)的頂部轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸(35)的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)盤(37)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種儲氫合金成型模具裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(37)頂部的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有傳動銷(38)，傳動銷(38)的表面滑動安裝有傳動條(39)，傳動條(39)的兩端均固定安裝有第二滑套(40)，兩個第二滑套(40)的內(nèi)部均插接有第二滑桿(41)，兩個第二滑桿(41)的一端均與支撐架(4)固定連接，兩個第二滑桿(41)的另一端均固定安裝有固定條(43)，兩個固定條(43)的底部均與工作臺(1)的頂部固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種儲氫合金成型模具裝置，其特征在于：所述傳動條(39)的頂部固定安裝有推動桿(42)，推動桿(42)的一端與推板(5)固定連接，推動桿(42)的一側(cè)通過連接桿(45)固定安裝有滑塊(26)，安裝架(6)的一側(cè)開設(shè)有滑槽(44)，滑塊(26)滑動安裝在滑槽(44)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及成型模具裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種儲氫合金成型模具裝置，解決了現(xiàn)有儲氫合金成型模具裝置在脫模時，成型的儲氫合金的四側(cè)及底面與模具的內(nèi)壁相粘連，在強行推出儲氫合金時會造成其四側(cè)的損壞，且底部依然粘連在托板上表面的問題，其包括工作臺，所述工作臺一側(cè)的下部固定安裝有連接架，連接架的一側(cè)固定安裝有電機，工作臺一側(cè)的上部固定安裝有支撐架，工作臺頂部的后側(cè)固定安裝有安裝架，工作臺頂部的中部設(shè)有由四個側(cè)板組成的下模具,下模具內(nèi)部的底部設(shè)有托板，工作臺上部的一側(cè)設(shè)有推板；本儲氫合金成型模具裝置在脫模時，可以避免成型儲氫合金四側(cè)的損壞，并且可以自動使成型儲氫合金的底部與托板的上表面相分離。

技術(shù)研發(fā)人員：任權(quán)兵,李榮華,鄭波,皮雄
受保護的技術(shù)使用者：江西江鎢浩運科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6