本發(fā)明涉及閥門鑄造生產(chǎn)，具體為一種閥門鑄造生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、閥門是控制流動的流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統(tǒng)中基本的部件，大體由閥體、閥蓋、閥芯等結(jié)構(gòu)組成，其款式和功能多樣，使用范圍十分廣泛，閥門鑄造通常使用澆鑄加工，澆鑄加工是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。

2、現(xiàn)有的閥門鑄造生產(chǎn)設(shè)備在對閥門進行生產(chǎn)時，不方便對澆鑄好的閥門進行快速冷卻降溫，使得閥門無法快速的冷卻成型，從而增加了閥門鑄造的時間，并且不方便對閥門進行自動快速脫模，從而在增加工作人員勞動強度的同時，還降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種閥門鑄造生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種閥門鑄造生產(chǎn)設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有冷卻成型機構(gòu)，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有脫模機構(gòu)；

3、所述冷卻成型機構(gòu)包括限位架，所述限位架的內(nèi)壁固定安裝有下模具，所述支撐架的正面固定安裝有冷凝箱，所述冷凝箱的背面固定安裝有抽液泵，所述抽液泵的輸入端貫穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的內(nèi)部，所述抽液泵的輸出端固定連通有輸液軟管，所述輸液軟管遠離抽液泵的一端貫穿限位架并固定連通有冷凝管，所述冷凝管的外表面與下模具的外表面固定連接，所述冷凝管遠離輸液軟管的一端固定連通有回流軟管，所述回流軟管遠離冷凝管的一端依次貫穿限位架和冷凝箱并延伸至冷凝箱的內(nèi)部；

4、所述脫模機構(gòu)包括步進電機，所述步進電機的底面與支撐架的內(nèi)壁固定連接，所述限位架的正面和背面均固定安裝有連接架，其中一個所述連接架遠離限位架的一端與步進電機動力的輸出端固定連接，另外一個所述連接架的外表面固定安裝有軸承，所述軸承的外表面與支撐架的內(nèi)壁固定連接，所述支撐架的內(nèi)底壁固定安裝有四個電動伸縮桿，每組所述電動伸縮桿的伸縮端均固定安裝有活動架，兩個所述活動架相互靠近的一側(cè)面共同固定安裝有導(dǎo)向架，所述限位架的底面固定安裝有橡膠墊，所述橡膠墊的底面與活動架的上表面相接觸。

5、優(yōu)選的，所述限位架的上方設(shè)置有上模具，所述上模具的底面與限位架和下模具的上表面相接觸，所述上模具的上表面固定連通有澆鑄漏斗。

6、優(yōu)選的，所述上模具的上表面固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的頂端與支撐架的內(nèi)頂壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述冷凝箱的上表面固定連通有進液管，所述進液管的頂端套設(shè)有密封蓋。

8、優(yōu)選的，所述限位架的內(nèi)底壁固定安裝有等距離排列的支撐條，每個所述支撐條的上表面均與下模具的底面固定連接。

9、優(yōu)選的，所述支撐架的底面固定安裝有四個連接板，每個所述連接板的底面均固定安裝有萬向輪。

10、優(yōu)選的，每個所述連接板的內(nèi)壁均螺紋連接有螺紋桿，每個所述螺紋桿的底端均固定安裝有接地板，每個所述接地板的底面均固定安裝有防滑墊。

11、優(yōu)選的，每個所述螺紋桿的頂端均固定安裝有握把，每個所述握把的外表面均開設(shè)有等距離排列的防滑槽。

12、優(yōu)選的，所述支撐架的正面固定安裝有固定架，所述固定架的上表面與冷凝箱的底面固定連接。

13、一種閥門鑄造生產(chǎn)設(shè)備的使用方法，具體包括以下步驟：

14、s1：首先將抽液泵、冷凝箱和電動推桿接通電源，當需要對閥門進行鑄造時，通過電動推桿提供的伸縮性能夠帶動上模具對下模具進行封堵，并將鑄造液通過澆鑄漏斗放入下模具中，支撐條能夠?qū)ο履＞哌M行支撐，從而防止下模具對冷凝管進行擠壓，通過抽液泵提供的抽力能夠?qū)⒗淠渲械睦鋮s液向外抽出，使得冷卻液通過輸液軟管的導(dǎo)向直接輸送至冷凝管中，冷凝管能夠?qū)⒗鋮s液與下模具中的鑄造模具進行熱傳導(dǎo)，從而能夠?qū)ο履＞咧械拈y門模具進行快速冷卻降溫，對鑄造模具降溫后的冷卻液通過回流軟管的導(dǎo)向，重新進入冷凝箱中，使得冷凝箱內(nèi)部的水循環(huán)散熱器和冷卻風(fēng)扇能夠?qū)M入的冷卻液進行快速降溫，從而實現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用，使得在對閥門進行生產(chǎn)時，方便對澆鑄好的閥門進行快速的冷卻成型，從而減少了閥門鑄造的時間；

15、s2：首先將步進電機和電動伸縮桿接通電源，通過活動架能夠?qū)ο尬患苓M行支撐，當閥門冷卻成型后，通過電動伸縮桿提供的伸縮性能夠帶動活動架向下移動，使得活動架能夠解除對限位架的限位，并通過步進電機提供的動力能夠帶動連接架進行轉(zhuǎn)動，軸承能夠方便連接架進行旋轉(zhuǎn)，從而能夠帶動限位架在支撐架內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使得冷卻成型后的閥門能夠通過重力作用從下模具中滑出，人員敲擊橡膠墊能夠?qū)N合的成型閥門進行敲擊震落，通過橡膠墊能夠方便人員對限位架敲擊時對限位架進行保護，滑落的成型閥門能夠落至導(dǎo)向架上，通過導(dǎo)向架能夠?qū)⒊尚偷拈y門導(dǎo)出，從而方便對成型閥門進行自動快速脫模，使得在降低工作人員勞動強度的同時，還提升了閥門的生產(chǎn)效率，通過連接板能夠?qū)θf向輪進行限位固定，使得裝置能夠通過萬向輪進行移動，從而方便對閥門鑄造的位置進行調(diào)整，人工握住握把能夠帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，使得接地板能夠帶動防滑墊與地面接觸，從而加大裝置在工作時的穩(wěn)定性；

16、s3：首先將抽液泵、冷凝箱、電動推桿、步進電機和電動伸縮桿接通電源，當需要對閥門進行鑄造時，通過電動推桿提供的伸縮性能夠帶動上模具對下模具進行封堵，并將鑄造液通過澆鑄漏斗放入下模具中，支撐條能夠?qū)ο履＞哌M行支撐，從而防止下模具對冷凝管進行擠壓，通過抽液泵提供的抽力能夠?qū)⒗淠渲械睦鋮s液向外抽出，使得冷卻液通過輸液軟管的導(dǎo)向直接輸送至冷凝管中，冷凝管能夠?qū)⒗鋮s液與下模具中的鑄造模具進行熱傳導(dǎo)，從而能夠?qū)ο履＞咧械拈y門模具進行快速冷卻降溫，對鑄造模具降溫后的冷卻液通過回流軟管的導(dǎo)向，重新進入冷凝箱中，使得冷凝箱內(nèi)部的水循環(huán)散熱器和冷卻風(fēng)扇能夠?qū)M入的冷卻液進行快速降溫，從而實現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用，使得在對閥門進行生產(chǎn)時，方便對澆鑄好的閥門進行快速的冷卻成型，從而減少了閥門鑄造的時間，活動架能夠在鑄造時對限位架進行支撐，當閥門冷卻成型后，通過電動伸縮桿提供的伸縮性能夠帶動活動架向下移動，使得活動架能夠解除對限位架的限位，并通過步進電機提供的動力能夠帶動連接架進行轉(zhuǎn)動，軸承能夠方便連接架進行旋轉(zhuǎn)，從而能夠帶動限位架在支撐架內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使得冷卻成型后的閥門能夠通過重力作用從下模具中滑出，人員敲擊橡膠墊能夠?qū)N合的成型閥門進行敲擊震落，通過橡膠墊能夠方便人員對限位架敲擊時對限位架進行保護，滑落的成型閥門能夠落至導(dǎo)向架上，通過導(dǎo)向架能夠?qū)⒊尚偷拈y門導(dǎo)出，從而方便對成型閥門進行自動快速脫模，使得在降低工作人員勞動強度的同時，還提升了閥門的生產(chǎn)效率，通過連接板能夠?qū)θf向輪進行限位固定，使得裝置能夠通過萬向輪進行移動，從而方便對閥門鑄造的位置進行調(diào)整，人工握住握把能夠帶動螺紋桿進行轉(zhuǎn)動，使得接地板能夠帶動防滑墊與地面接觸，從而加大裝置在工作時的穩(wěn)定性。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的有益效果是：

18、第一、本發(fā)明通過設(shè)置有抽液泵提供的抽力能夠?qū)⒗淠渲械睦鋮s液向外抽出，使得冷卻液通過輸液軟管的導(dǎo)向直接輸送至冷凝管中，冷凝管能夠?qū)⒗鋮s液與下模具中的鑄造模具進行熱傳導(dǎo)，從而能夠?qū)ο履＞咧械蔫T造模型進行快速冷卻降溫，對鑄造模具降溫后的冷卻液通過回流軟管的導(dǎo)向，重新進入冷凝箱中，使得冷凝箱內(nèi)部的部件能夠?qū)鋮s液再次降溫，從而實現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用，使得在對閥門進行生產(chǎn)時，方便對澆鑄好的閥門進行快速的冷卻成型，從而減少了閥門鑄造的時間。

19、第二、本發(fā)明通過設(shè)置有電動伸縮桿提供的伸縮性能夠帶動活動架進行上下移動，使得在閥門鑄造時活動架能夠?qū)ο尬患苓M行支撐限位，閥門冷卻成型后能夠?qū)顒蛹苣軌蚪獬龑ο尬患艿南尬唬⑼ㄟ^步進電機提供的動力能夠帶動連接架進行轉(zhuǎn)動，軸承能夠方便連接架進行旋轉(zhuǎn)，從而能夠帶動限位架在支撐架內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使得冷卻成型后的閥門能夠通過重力作用從下模具中滑出，人員敲擊橡膠墊能夠?qū)N合的成型閥門進行敲擊震落，通過橡膠墊能夠方便人員對限位架敲擊時對限位架進行保護，滑落的成型閥門能夠落至導(dǎo)向架上，通過導(dǎo)向架能夠?qū)⒊尚偷拈y門導(dǎo)出，從而方便對成型閥門進行自動快速脫模，使得在降低工作人員勞動強度的同時，還提升了閥門的生產(chǎn)效率。