本發(fā)明涉及洗衣機(jī)三腳架的成型加工領(lǐng)域，具體為一種洗衣機(jī)三腳架成型自動(dòng)化磨削加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、洗衣機(jī)三腳架通常是指用來(lái)支撐洗衣機(jī)并確保其在運(yùn)行時(shí)保持穩(wěn)定的一種結(jié)構(gòu)。三腳架通常采用金屬材料制成，整體為向上凸起的立體三角形框架結(jié)構(gòu)(如圖11、圖12所示)，三腳架的支撐腳背面開設(shè)有用于安裝防震腳墊或防震條的條形槽，以用于減少洗衣機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音，三腳架的正面中部安裝有用于固定三腳架或?qū)⑷_架與其他組件連接在一起的中心柱，三腳架的支撐腳正面開設(shè)有均勻排布且用于輔助固定三腳架的孔槽。三腳架在成型過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生毛刺和銳邊，為確保產(chǎn)品的安全性，避免使用過(guò)程中造成劃傷，需要對(duì)其背面和側(cè)面進(jìn)行磨削，以改善三腳架的表面光滑度，提高三腳架的尺寸精度和幾何形狀的準(zhǔn)確性，確保其與洗衣機(jī)其他部件的配合良好。

2、但目前在對(duì)洗衣機(jī)三腳架進(jìn)行磨削加工的過(guò)程中存在以下問題：

3、1、由于洗衣機(jī)三腳架呈立體三角形框架機(jī)構(gòu)，僅通過(guò)中心柱進(jìn)行固定時(shí)，三腳架整體穩(wěn)定度和有效性不足，洗衣機(jī)三腳架受到磨削力作用時(shí)易發(fā)生位置偏動(dòng)，從而影響磨削力作用在三腳架上的方向和角度，導(dǎo)致三腳架表面的磨削質(zhì)量不一，磨削效率降低。

4、2、通常采用單次磨削單個(gè)支撐腳的方式，該方式不僅使得整體磨削效率不夠理想，還會(huì)在三腳架的穩(wěn)定度本就較低的情況下，進(jìn)一步的使三腳架受力不均勻，繼而影響單個(gè)支撐腿的磨削效果，并使得多個(gè)支撐腿的磨削程度不均勻。

5、所以，為了解決洗衣機(jī)三腳架在磨削加工過(guò)程中存在的問題，本發(fā)明提供了一種洗衣機(jī)三腳架成型自動(dòng)化磨削加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種洗衣機(jī)三腳架成型自動(dòng)化磨削加工設(shè)備，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上設(shè)置有固定單元和磨削單元；所述固定單元包括固定圓板，加工臺(tái)中部開設(shè)有圓形通槽，固定圓板外側(cè)安裝有周向均勻排布且與圓形通槽內(nèi)壁固定連接的支板，固定圓板上方設(shè)置有與支板固定連接的定位套，固定圓板下方設(shè)置有移動(dòng)環(huán)，移動(dòng)環(huán)外環(huán)面安裝有周向排布且與支板交錯(cuò)分布的側(cè)板，側(cè)板上端安裝有傾斜向下的傾斜板，傾斜板上端安裝有均勻排布的卡塊；所述磨削單元包括設(shè)置在圓形通槽正上方的中部磨削組件，中部磨削組件包括連接軸，連接軸下端安裝有打磨盤，打磨盤外側(cè)設(shè)置有輔助件，中部磨削組件外側(cè)設(shè)置有周向均勻排布的三組側(cè)磨削組件，側(cè)磨削組件包括用于打磨三腳架支撐腳背面的豎向環(huán)形打磨帶，豎向環(huán)形打磨帶的沿圓形通槽周向排布的兩側(cè)下方均設(shè)置有用于打磨三腳架支撐腳側(cè)面的水平環(huán)形打磨帶；所述豎向環(huán)形打磨帶和與其相鄰的水平環(huán)形打磨帶之間連接有用于驅(qū)動(dòng)豎向環(huán)形打磨帶與水平環(huán)形打磨帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)件，加工臺(tái)上方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)三組側(cè)磨削組件同時(shí)沿三腳架的支撐腳移動(dòng)的的驅(qū)動(dòng)組件。

2、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加工臺(tái)上端開設(shè)有用于避讓對(duì)應(yīng)傾斜板上下移動(dòng)的開口通槽，移動(dòng)環(huán)上設(shè)置有用于夾持三腳架中心柱的夾持組件,夾持組件包括周向均勻設(shè)置在固定圓板上方的弧形夾板，弧形夾板外側(cè)安裝有控制桿，控制桿下端通過(guò)銷軸一連接有關(guān)于控制桿對(duì)稱分布且與固定圓板外環(huán)面相鉸接的l型連桿，銷軸一與控制桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接且同時(shí)與l型連桿滑動(dòng)連接，移動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)安裝有與弧形夾板一一對(duì)應(yīng)的連接板，連接板通過(guò)銷軸二與對(duì)應(yīng)l型連桿的另一端相連接，銷軸二與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接且同時(shí)與l型連桿滑動(dòng)連接，移動(dòng)環(huán)下端安裝有推動(dòng)板，推動(dòng)板下端與電動(dòng)推桿的推動(dòng)端相連接，電動(dòng)推桿通過(guò)安裝架安裝在加工臺(tái)下端。

3、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述豎向環(huán)形打磨帶設(shè)置在上下排布的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥一外側(cè)之間，水平環(huán)形打磨帶設(shè)置在沿加工臺(tái)徑向排布的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥二外側(cè)之間，轉(zhuǎn)動(dòng)輥一轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在倒凵型架的豎直段之間，轉(zhuǎn)動(dòng)輥二轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在匚型架的上下水平段之間，所述聯(lián)動(dòng)件包括上方轉(zhuǎn)動(dòng)輥一的兩側(cè)均設(shè)置的豎直錐齒輪，位于外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥二上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有貫穿匚型架水平段的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上端安裝有與對(duì)應(yīng)豎直錐齒輪嚙合的水平錐齒輪，同個(gè)側(cè)磨削組件中的其中一個(gè)水平錐齒輪上端與電機(jī)二的輸出軸相連接，電機(jī)二通過(guò)套設(shè)在對(duì)應(yīng)彈性伸縮桿伸縮端上的支座與l型架的豎直段固定連接。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加工臺(tái)上端安裝有周向均勻排布的豎直導(dǎo)軌，豎直導(dǎo)軌之間上下滑動(dòng)安裝有支撐架，豎直導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有與支撐架上端面固定連接的電動(dòng)滑塊，支撐架中部安裝有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出軸與連接軸之間連接有自動(dòng)伸縮桿，連接軸上端外部套設(shè)有折形架，折形架下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套設(shè)在連接軸外部的圓形錐齒輪，圓形錐齒輪中部安裝有圓形套筒，圓形套筒通過(guò)花鍵與連接軸滑動(dòng)配合，所述輔助板與折形架之間連接有周向均勻排布的伸縮柱。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折形架遠(yuǎn)離圓形錐齒輪的一端安裝有周向均勻排布的l型支架，l型支架的水平段與支撐架之間連接有連接柱，加工臺(tái)上端安裝有周向均均勻且與豎直導(dǎo)軌交錯(cuò)分布的導(dǎo)向柱，l型支架的水平段與導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)連接，l型支架的豎直段安裝在導(dǎo)向塊上端，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)連接。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括倒凵型架上端安裝的移動(dòng)塊，折形架與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與移動(dòng)塊螺紋連接且向下傾斜的絲杠，絲杠上方設(shè)置有與移動(dòng)塊滑動(dòng)連接且安裝在折形架與導(dǎo)向塊之間的傾斜桿，傾斜桿與絲杠相平行，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿折形架后安裝有與圓形錐齒輪嚙合的傾斜錐齒輪。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輔助件包括打磨盤上端安裝的外齒環(huán)，外齒環(huán)外側(cè)嚙合有周向均勻排布的三組齒組，每組齒組均包括若干連接齒輪，打磨盤外側(cè)對(duì)應(yīng)齒組的位置均滑動(dòng)安裝有弧形導(dǎo)向框，弧形導(dǎo)向框的弧度與三腳架弧形側(cè)面的弧度一致，連接齒輪下端安裝有與弧形導(dǎo)向框轉(zhuǎn)動(dòng)配合的打磨輥，連接軸外部套設(shè)有輔助板，連接齒輪通過(guò)豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在輔助板下端，對(duì)應(yīng)同個(gè)弧形導(dǎo)向框的若干打磨輥的直徑大小存在差異。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，位于上方的所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥一的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有貫穿倒凵型架豎直段的彈性伸縮桿，彈性伸縮桿的伸縮端與豎直錐齒輪相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與彈性伸縮桿的伸縮段均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在同一個(gè)l型架上，匚型架下側(cè)的水平段內(nèi)側(cè)向上傾斜，匚型架上側(cè)水平段的上端安裝有方形塊，倒凵型架的豎直段外側(cè)安裝有與方形塊滑動(dòng)連接的滑桿。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傾斜板遠(yuǎn)離固定圓板的一側(cè)設(shè)置有與對(duì)應(yīng)開口通槽連通且開設(shè)在加工臺(tái)上端的安裝凹槽，安裝凹槽內(nèi)上下滑動(dòng)安裝有抵板，抵板靠近傾斜板的一側(cè)上端向下傾斜，抵板與安裝凹槽底壁之間連接有均勻排布的伸縮彈簧。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述倒凵型架豎直段下端遠(yuǎn)離加工臺(tái)中心的一側(cè)均安裝有方形板，且方形板之間安裝有矩形板，矩形板下端安裝有立桿，立桿下端通過(guò)銷軸三連接有擋板，銷軸三與立桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與擋板滑動(dòng)連接。

11、綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益效果：

12、1、本發(fā)明使用的固定單元不僅能夠利用三腳架自身的形狀特征對(duì)其進(jìn)行定位，還能對(duì)三腳架進(jìn)行多點(diǎn)且受力均勻的夾持固定，確保三腳架在磨削加工時(shí)不會(huì)發(fā)生偏動(dòng)而影響到磨削質(zhì)量和磨削效率，在對(duì)三腳架進(jìn)行限位的同時(shí)還可為三腳架的支撐腳提供穩(wěn)定的支撐力，防止三腳架的支撐腳受到磨削力作用而發(fā)生變形。

13、2、本發(fā)明采用的三組側(cè)磨削組件可同時(shí)對(duì)三腳架支撐腳的背面與側(cè)面進(jìn)行貼合式磨削，且三組側(cè)磨削組件呈穩(wěn)定的三角形分布并相互配合，整體移動(dòng)和工作穩(wěn)定性較高，不僅有利于減少整體磨削時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間，提高了磨削效率，還可以確保三腳架三個(gè)支撐腳的磨削質(zhì)量均勻一致，且進(jìn)一步保證三腳架在磨削期間保持穩(wěn)定狀態(tài)。

14、3、本發(fā)明通過(guò)中部磨削組件與側(cè)磨削組件之間的配合可對(duì)三腳架進(jìn)行全面的磨削，確保三腳架的每個(gè)位置均能得到同樣有效的磨削，避免存在部分磨削過(guò)多或部分未得到充分磨削的問題，進(jìn)一步提高三腳架的磨削成型質(zhì)量和整體加工效率。

15、除了上面所描述的本發(fā)明實(shí)施例解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的有益效果外，本技術(shù)實(shí)施例提供的一種洗衣機(jī)三腳架成型自動(dòng)化磨削加工設(shè)備所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來(lái)的有益效果，將在具體實(shí)施方式中作出進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。