1.一種連續(xù)化半固態(tài)制漿設(shè)備，其特征在于：包括，
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)化半固態(tài)制漿設(shè)備，其特征在于：所述成型機構(gòu)（100）包括罐體（101），所述罐體（101）頂部分別固定安裝有第一溫度傳感器（102）和第一壓力傳感器（103），所述罐體（101）表面頂部固定連接有支撐座（110），所述罐體（101）頂部中心處轉(zhuǎn)動連接有空心桿（105），所述空心桿（105）表面固定套設(shè)有從動錐齒輪（106），所述從動錐齒輪（106）頂部嚙合有主動錐齒輪（104），所述空心桿（105）表面轉(zhuǎn)動連接有限位罩（107），所述限位罩（107）固定安裝于罐體（101）內(nèi)壁頂部，所述空心桿（105）底部固定連接有偏心攪拌筒（108），所述偏心攪拌筒（108）底部固定連接有三角攪拌架（109），所述三角攪拌架（109）與罐體（101）內(nèi)壁底部活動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的連續(xù)化半固態(tài)制漿設(shè)備，其特征在于：所述偏心攪拌筒（108）左側(cè)固定安裝有若干個第一單向注氣嘴（112），所述偏心攪拌筒（108）內(nèi)部開設(shè)有與第一單向注氣嘴（112）連通的出氣通道（111），所述出氣通道（111）與空心桿（105）連通，所述罐體（101）底部中心處固定安裝有出料閥（114），所述罐體（101）底部環(huán)繞安裝有若干個換能器（113）。
4.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)化半固態(tài)制漿設(shè)備，其特征在于：所述輸送機構(gòu)（200）包括底座（201），所述底座（201）頂部固定連接有輸送筒（206）、架體（210）和第一減速電機（212），所述架體（210）內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動連接有第二傳動輪（207）和第一傳動輪（213），所述第二傳動輪（207）和第一傳動輪（213）表面?zhèn)鲃舆B接有傳動帶（208），所述第一減速電機（212）的輸出軸與第一傳動輪（213）固定連接，所述架體（210）右側(cè)分別固定安裝有控制器（209）和超聲波發(fā)生器（211），所述第二傳動輪（207）的左端與主動錐齒輪（104）右端固定連接，所述第一傳動輪（213）左端固定連接有轉(zhuǎn)桿（214）。
5.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)化半固態(tài)制漿設(shè)備，其特征在于：所述輸送筒（206）內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有第一輸送螺桿（202）和第二輸送螺桿（203），所述第一輸送螺桿（202）和第二輸送螺桿（203）右端固定套設(shè)有互相嚙合的齒輪（215），所述轉(zhuǎn)桿（214）的左端與第二輸送螺桿（203）的右端固定連接，所述輸送筒（206）的進料端與出料閥（114）的出料端連通，所述輸送筒（206）表面固定套設(shè)有若干個電熱環(huán)（205），所述輸送筒（206）頂部左側(cè)固定安裝有第二溫度傳感器（204）。
6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)化半固態(tài)制漿設(shè)備，其特征在于：所述融化機構(gòu)（300）包括融化罐（301），所述融化罐（301）頂部分別固定安裝有第二減速電機（305）和下料速度控制閥（302），所述第二減速電機（305）的輸出軸延伸至融化罐（301）的內(nèi)腔并固定連接有攪拌組件（309），所述下料速度控制閥（302）頂部安裝有與其連通的料斗（303），所述融化罐（301）和料斗（303）后側(cè)固定連接于固定板（304），所述固定板（304）固定安裝于罐體（101）的表面，所述融化罐（301）底部固定安裝有電動卸料閥（307），所述融化罐（301）表面分別固定套設(shè)有加熱器（306）和保溫罩（308），所述加熱器（306）位于保溫罩（308）的內(nèi)腔。
7.如權(quán)利要求6所述的連續(xù)化半固態(tài)制漿設(shè)備，其特征在于：所述注氣機構(gòu)（400）包括進氣管（401），所述進氣管（401）右側(cè)分別連通有第一氣壓調(diào)節(jié)閥（402）和第二氣壓調(diào)節(jié)閥（411），所述第一氣壓調(diào)節(jié)閥（402）出氣端連通有第一流量計（403），所述第一流量計（403）出氣端連通有第一出氣管（405），所述第一出氣管（405）的底部位于空心桿（105）內(nèi)腔并與其活動連接，所述第一出氣管（405）表面固定連接有限位件（406），所述限位件（406）固定安裝于罐體（101）的頂部，所述第二氣壓調(diào)節(jié)閥（411）出氣端連通有第二流量計（410），所述第二流量計（410）出氣端連通有環(huán)形管（409），所述環(huán)形管（409）底部連通有若干個第二出氣管（408），所述第二出氣管（408）的表面連通有第二單向注氣嘴（407），所述第二單向注氣嘴（407）貫穿至罐體（101）的內(nèi)腔，所述第一出氣管（405）和環(huán)形管（409）的頂部均安裝有第二氣壓傳感器（404）。
8.如權(quán)利要求7所述的連續(xù)化半固態(tài)制漿設(shè)備，其特征在于：所述抽氣機構(gòu)（500）包括氣泵（501），所述氣泵（501）固定安裝于底座（201）頂部，所述氣泵（501）進氣端連通有抽氣管（502），所述抽氣管（502）進氣端連通有電磁閥（503），所述電磁閥（503）底部連通有抽氣頭（504），所述抽氣頭（504）的底部貫穿至罐體（101）的內(nèi)腔。
9.如權(quán)利要求8所述的連續(xù)化半固態(tài)制漿設(shè)備，其特征在于：所述冷卻機構(gòu)（600）包括第一冷卻套（601）和第二冷卻套（602），所述第一冷卻套（601）和第二冷卻套（602）固定套設(shè)于罐體（101）的表面，所述第一冷卻套（601）與第二冷卻套（602）連通，所述第一冷卻套（601）的底部安裝有與其連通的泵體（603），所述泵體（603）的進水端連通有抽水管（607），所述泵體（603）的輸入端固定套設(shè)有第一皮帶輪（604），所述第一皮帶輪（604）一側(cè)設(shè)有第二皮帶輪（606），所述第一皮帶輪（604）和第二皮帶輪（606）表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶（605），所述第二皮帶輪（606）固定套設(shè)于轉(zhuǎn)桿（214）的表面，所述第一冷卻套（601）和第二冷卻套（602）的出水端連通有回流管（608）。
10.一種連續(xù)化半固態(tài)制漿的工藝，適用于權(quán)利要求1-9任一項所述的連續(xù)化半固態(tài)制漿設(shè)備，其特征在于：包括以下步驟，