本發(fā)明涉及工業(yè)熱處理，具體為一種氣墊爐用氣刀裝置。

背景技術(shù)：

1、氣墊爐是一種用于金屬熱處理的工業(yè)設(shè)備，主要用于加熱和處理金屬材料，以改善其物理和化學(xué)性質(zhì)。這種爐子采用氣墊技術(shù)，通過(guò)氣流懸浮工件，減少其與爐底或其他部件的接觸，從而避免因直接接觸產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)不均勻和污染。氣墊爐內(nèi)的氣流通過(guò)噴嘴系統(tǒng)產(chǎn)生高壓氣流，將工件懸浮在爐內(nèi)。

2、氣墊爐用氣刀裝置通常安裝在氣墊爐的進(jìn)出口或預(yù)熱區(qū)，與爐體內(nèi)的傳動(dòng)裝置協(xié)同工作。通過(guò)噴出氣墻，裝置不僅能確保工件在進(jìn)入爐體前或出爐后表面清潔，還能有效隔離爐內(nèi)不同區(qū)域的溫度分布，減少溫度波動(dòng)對(duì)工件熱處理效果的影響。這種隔離技術(shù)在高溫環(huán)境下表現(xiàn)尤為出色，因?yàn)樗軌虮３謿饬鞯姆€(wěn)定性和一致性，同時(shí)防止外界冷空氣的侵入，保持爐體內(nèi)的熱量。

3、現(xiàn)有一種公開(kāi)號(hào)為cn206646144u的一種用于氣墊爐的氣刀裝置，包括框架、具有風(fēng)機(jī)接口和排氣縫隙的氣刀，氣刀能夠上下滑動(dòng)地設(shè)置在框架上。本發(fā)明所提供的可調(diào)節(jié)氣刀裝置能夠很好的隔離爐子的加熱區(qū)和淬火區(qū)；通過(guò)調(diào)節(jié)氣刀和鋁帶的距離，有效防止鋁帶的震動(dòng)，產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定；防止淬火中冷氣或水跑到正在加熱處理的鋁帶上而造成鋁帶的預(yù)冷卻；從而就可以保證產(chǎn)品的熱處理性能，但是，該裝置在使用時(shí)需要通過(guò)人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽對(duì)氣刀進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，但是人工調(diào)節(jié)可能會(huì)出現(xiàn)上下調(diào)節(jié)不一致的情況，從而導(dǎo)致氣刀板上下距離不統(tǒng)一，金屬薄板經(jīng)過(guò)時(shí)可能會(huì)發(fā)生振動(dòng)，影響金屬薄板的加工；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種氣墊爐用氣刀裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種氣墊爐用氣刀裝置，具備了統(tǒng)一調(diào)節(jié)氣刀上下移動(dòng)距離的有益效果，解決了上述背景技術(shù)中所提到人工調(diào)節(jié)可能會(huì)出現(xiàn)上下調(diào)節(jié)不一致的情況，從而導(dǎo)致氣刀板上下距離不統(tǒng)一，金屬薄板經(jīng)過(guò)時(shí)可能會(huì)發(fā)生振動(dòng)，影響金屬薄板的加工的問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氣墊爐用氣刀裝置，包括氣墊爐殼體，所述氣墊爐殼體內(nèi)部設(shè)置有淬火區(qū)和冷卻區(qū)，所述淬火區(qū)與所述冷卻區(qū)之間設(shè)置有隔板，所述隔板安裝在所述氣墊爐的側(cè)部，所述氣墊爐殼體側(cè)部安裝有若干用于傳輸金屬薄板的滾輪，以及若干用于支撐金屬薄板的噴氣口，所述隔板上開(kāi)設(shè)有穿孔，并且所述隔板上對(duì)稱安裝有氣刀機(jī)構(gòu)，所述氣刀機(jī)構(gòu)包括用于噴出氣墻的兩個(gè)氣刀板，以及滑動(dòng)安裝在所述隔板兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒條，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒條分別與兩個(gè)氣刀板之間連接有縱向調(diào)整塊。

3、作為本發(fā)明所述的一種氣墊爐用氣刀裝置可選方案，其中：所述隔板側(cè)部安裝有防塵箱，以及設(shè)置在所述防塵箱內(nèi)部的三個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，所述防塵箱底部開(kāi)設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)齒條移動(dòng)的通槽，所述防塵箱外側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)齒輪的伺服電機(jī)，三個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，位于兩端的所述驅(qū)動(dòng)齒輪分別與鄰近的所述驅(qū)動(dòng)齒條嚙合，鄰近所述伺服電機(jī)的所述驅(qū)動(dòng)齒條控制下方的所述氣刀板移動(dòng)。

4、作為本發(fā)明所述的一種氣墊爐用氣刀裝置可選方案，其中：所述縱向調(diào)整塊滑動(dòng)安裝在所述隔板的側(cè)部，所述隔板側(cè)部開(kāi)設(shè)有限制槽，所述限制槽內(nèi)部安裝有用于緩減所述氣刀板移動(dòng)的阻尼管，所述阻尼管內(nèi)部安裝有若干個(gè)隔塊，所述隔塊表面開(kāi)設(shè)有氣孔，所述縱向調(diào)整塊側(cè)部固定安裝有與滑限制槽滑動(dòng)卡合的滑塊，所述滑塊側(cè)部安裝有滑輪，所述滑輪與所述阻尼管滑動(dòng)貼合。

5、作為本發(fā)明所述的一種氣墊爐用氣刀裝置可選方案，其中：所述氣刀板內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有氣刀腔和驅(qū)動(dòng)槽，所述氣刀板鄰近金屬薄板的一側(cè)設(shè)置有出氣噴頭，所述氣刀板內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口、所述氣刀腔與所述出氣噴頭相通，所述氣刀腔內(nèi)部設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)板，所述橫向調(diào)節(jié)板兩端連接有楔形塊，所述氣刀腔內(nèi)壁設(shè)置有與所述楔形塊滑動(dòng)卡合的楔形槽。

6、作為本發(fā)明所述的一種氣墊爐用氣刀裝置可選方案，其中：所述驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)盤(pán)，所述氣刀板側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿，所述蝸桿傳動(dòng)連接在所述調(diào)節(jié)盤(pán)的側(cè)部，所述驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽，所述調(diào)節(jié)盤(pán)側(cè)部連接有與卡槽滑動(dòng)卡合的卡塊，所述調(diào)節(jié)盤(pán)側(cè)部開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的槽底面呈螺旋設(shè)置。

7、作為本發(fā)明所述的一種氣墊爐用氣刀裝置可選方案，其中：所述橫向調(diào)節(jié)板側(cè)部固定連接有驅(qū)動(dòng)柱，所述驅(qū)動(dòng)柱的端部滑動(dòng)卡合在所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部。

8、作為本發(fā)明所述的一種氣墊爐用氣刀裝置可選方案，其中：所述橫向調(diào)節(jié)板中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐柱，所述支撐柱側(cè)部連接有限位柱，所述支撐柱中部設(shè)置為螺紋段，所述氣刀板內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與所述支撐柱螺紋連接的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)盤(pán)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述調(diào)節(jié)盤(pán)側(cè)部還開(kāi)設(shè)有限位槽，所述滑動(dòng)槽與所述限位槽連通，所述支撐柱與所述滑動(dòng)槽滑動(dòng)卡合，所述限位柱與所述限位槽滑動(dòng)卡合。

9、作為本發(fā)明所述的一種氣墊爐用氣刀裝置可選方案，其中：所述調(diào)節(jié)盤(pán)側(cè)部連接有連接柱，所述驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括安裝在所述連接柱端部的蝸輪，和安裝在所述氣刀板側(cè)部的支撐架，所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐架的內(nèi)部，所述蝸桿與所述蝸輪嚙合傳動(dòng)。

10、作為本發(fā)明所述的一種氣墊爐用氣刀裝置可選方案，其中：所述蝸桿側(cè)部同軸連接有固定桿，所述固定桿端部連接有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)偏心安裝有把手。

11、作為本發(fā)明所述的一種氣墊爐用氣刀裝置可選方案，其中：所述固定桿與固定盤(pán)之間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與固定盤(pán)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間安裝有渦卷彈簧，所述渦卷彈簧一端連接有第一連接板，所述渦卷彈簧另一端連接有第二連接板，所述第一連接板連接在所述固定桿的側(cè)部，所述第二連接板連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的側(cè)部。

12、本發(fā)明具備以下有益效果：

13、1、該氣墊爐用氣刀裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒條和驅(qū)動(dòng)齒輪的設(shè)置，伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)齒輪配合，分別帶動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒條以及兩個(gè)齒條側(cè)部的縱向調(diào)整塊，帶動(dòng)氣刀板自動(dòng)化同步上下調(diào)整，由于兩個(gè)氣刀板在調(diào)節(jié)過(guò)程中保持一致的高度，金屬薄板在經(jīng)過(guò)時(shí)受到的氣流將更加均勻。這樣可以降低振動(dòng)，減少因振動(dòng)導(dǎo)致的加工缺陷，從而提高氣墊爐加工質(zhì)量。

14、2、該氣墊爐用氣刀裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置，人工或者自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)，固定盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得調(diào)節(jié)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)柱與調(diào)節(jié)盤(pán)配合，由于調(diào)節(jié)槽是螺旋狀的槽，不同位置其槽底面距離調(diào)節(jié)盤(pán)表面距離不一樣，因此驅(qū)動(dòng)柱會(huì)被帶動(dòng)左右移動(dòng)，從而改變了橫向調(diào)節(jié)板與氣刀腔內(nèi)壁之間的距離，以及通過(guò)調(diào)節(jié)盤(pán)內(nèi)部的滑動(dòng)槽帶動(dòng)支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使得支撐柱中部與螺紋孔螺紋連接，從而穩(wěn)定推動(dòng)橫向調(diào)節(jié)板移動(dòng)，這種調(diào)節(jié)范圍，為不同尺寸和形狀的工件提供了適應(yīng)性，提高了氣墊爐氣刀裝置的通用性，降低了使用成本。

15、3、該氣墊爐用氣刀裝置，通過(guò)渦卷彈簧的設(shè)置，人工或者自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)渦卷彈簧進(jìn)行縮卷，渦卷彈簧在預(yù)定范圍內(nèi)縮卷時(shí)，把手轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)驅(qū)動(dòng)固定桿，從而有效地防止了無(wú)意間的誤操作。減少了因人為失誤而導(dǎo)致的設(shè)備調(diào)整錯(cuò)誤，確保了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種氣墊爐用氣刀裝置，包括氣墊爐殼體（110），所述氣墊爐殼體（110）內(nèi)部設(shè)置有淬火區(qū)（111）和冷卻區(qū)（112），所述淬火區(qū)（111）與所述冷卻區(qū)（112）之間設(shè)置有隔板（113），所述隔板（113）安裝在所述氣墊爐的側(cè)部，所述氣墊爐殼體（110）側(cè)部安裝有若干用于傳輸金屬薄板的滾輪（114），以及若干用于支撐金屬薄板的噴氣口（115），其特征在于：所述隔板（113）上開(kāi)設(shè)有穿孔（120），并且所述隔板（113）上對(duì)稱安裝有氣刀機(jī)構(gòu)（130），所述氣刀機(jī)構(gòu)（130）包括用于噴出氣墻的兩個(gè)氣刀板（131），以及滑動(dòng)安裝在所述隔板（113）兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒條（133），兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒條（133）分別與兩個(gè)氣刀板（131）之間連接有縱向調(diào)整塊（132）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣墊爐用氣刀裝置，其特征在于：所述隔板（113）側(cè)部安裝有防塵箱（134），以及設(shè)置在所述防塵箱（134）內(nèi)部的三個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪（135），所述防塵箱（134）底部開(kāi)設(shè)有供所述驅(qū)動(dòng)齒條（133）移動(dòng)的通槽（140），所述防塵箱（134）外側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)齒輪（135）的伺服電機(jī)（141），三個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪（135）嚙合傳動(dòng)，位于兩端的所述驅(qū)動(dòng)齒輪（135）分別與鄰近的所述驅(qū)動(dòng)齒條（133）嚙合，鄰近所述伺服電機(jī)（141）的所述驅(qū)動(dòng)齒條（133）控制下方的所述氣刀板（131）移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣墊爐用氣刀裝置，其特征在于：所述縱向調(diào)整塊（132）滑動(dòng)安裝在所述隔板（113）的側(cè)部，所述隔板（113）側(cè)部開(kāi)設(shè)有限制槽（142），所述限制槽（142）內(nèi)部安裝有用于緩減所述氣刀板（131）移動(dòng)的阻尼管（143），所述阻尼管（143）內(nèi)部安裝有若干個(gè)隔塊（144），所述隔塊（144）表面開(kāi)設(shè)有氣孔（145），所述縱向調(diào)整塊（132）側(cè)部固定安裝有與限制槽（142）滑動(dòng)卡合的滑塊（150），所述滑塊（150）側(cè)部安裝有滑輪（151），所述滑輪（151）與所述阻尼管（143）滑動(dòng)貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣墊爐用氣刀裝置，其特征在于：所述氣刀板（131）內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有氣刀腔（152）和驅(qū)動(dòng)槽（163），所述氣刀板（131）鄰近金屬薄板的一側(cè)設(shè)置有出氣噴頭（155），所述氣刀板（131）內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣口（154），所述進(jìn)氣口（154）、所述氣刀腔（152）與所述出氣噴頭（155）相通，所述氣刀腔（152）內(nèi)部設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)板（160），所述橫向調(diào)節(jié)板（160）兩端連接有楔形塊（161），所述氣刀腔（152）內(nèi)壁設(shè)置有與所述楔形塊（161）滑動(dòng)卡合的楔形槽（162）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣墊爐用氣刀裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)槽（163）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)盤(pán)（171），所述氣刀板（131）側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸桿（192），所述蝸桿（192）傳動(dòng)連接在所述調(diào)節(jié)盤(pán)（171）的側(cè)部，所述驅(qū)動(dòng)槽（163）內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有卡槽（173），所述調(diào)節(jié)盤(pán)（171）側(cè)部連接有與卡槽（173）滑動(dòng)卡合的卡塊（172），所述調(diào)節(jié)盤(pán)（171）側(cè)部開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽（174），所述調(diào)節(jié)槽（174）的槽底面呈螺旋設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣墊爐用氣刀裝置，其特征在于：所述橫向調(diào)節(jié)板（160）側(cè)部固定連接有驅(qū)動(dòng)柱（175），所述驅(qū)動(dòng)柱（175）的端部滑動(dòng)卡合在所述調(diào)節(jié)槽（174）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣墊爐用氣刀裝置，其特征在于：所述橫向調(diào)節(jié)板（160）中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐柱（181），所述支撐柱（181）側(cè)部連接有限位柱（183），所述支撐柱（181）中部設(shè)置為螺紋段，所述氣刀板（131）內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與所述支撐柱（181）螺紋連接的螺紋孔（180），所述調(diào)節(jié)盤(pán)（171）內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽（182），所述調(diào)節(jié)盤(pán)（171）側(cè)部還開(kāi)設(shè)有限位槽（184），所述滑動(dòng)槽（182）與所述限位槽（184）連通，所述支撐柱（181）與所述滑動(dòng)槽（182）滑動(dòng)卡合，所述限位柱（183）與所述限位槽（184）滑動(dòng)卡合。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣墊爐用氣刀裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)盤(pán)（171）側(cè)部連接有連接柱（190），所述驅(qū)動(dòng)槽（163）內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件（186），所述驅(qū)動(dòng)組件（186）包括安裝在所述連接柱（190）端部的蝸輪（191），和安裝在所述氣刀板（131）側(cè)部的支撐架（193），所述蝸桿（192）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐架（193）的內(nèi)部，所述蝸桿（192）與所述蝸輪（191）嚙合傳動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氣墊爐用氣刀裝置，其特征在于：所述蝸桿（192）側(cè)部同軸連接有固定桿（194），所述固定桿（194）端部連接有固定盤(pán)（210），所述固定盤(pán)（210）偏心安裝有把手（211）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氣墊爐用氣刀裝置，其特征在于：所述固定桿（194）與固定盤(pán)（210）之間連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（195），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（195）與固定桿（194）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（195）與固定盤(pán)（210）固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（195）之間安裝有渦卷彈簧（212），所述渦卷彈簧（212）一端連接有第一連接板（213），所述渦卷彈簧（212）另一端連接有第二連接板（220），所述第一連接板（213）連接在所述固定桿（194）的側(cè)部，所述第二連接板（220）連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（195）的側(cè)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及工業(yè)熱處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種氣墊爐用氣刀裝置，包括一種氣墊爐用氣刀裝置，包括氣墊爐殼體，氣墊爐殼體內(nèi)部設(shè)置有淬火區(qū)和冷卻區(qū)，淬火區(qū)與冷卻區(qū)之間設(shè)置有隔板，隔板安裝在氣墊爐的側(cè)部，氣墊爐殼體側(cè)部安裝有若干用于傳輸金屬薄板的滾輪，以及若干用于支撐金屬薄板的噴氣口，隔板上開(kāi)設(shè)有穿孔，并且隔板上對(duì)稱安裝有氣刀機(jī)構(gòu)，氣刀機(jī)構(gòu)包括用于噴出氣墻的兩個(gè)氣刀板，以及滑動(dòng)安裝在隔板兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒條，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒條分別與兩個(gè)氣刀板之間連接有縱向調(diào)整塊。通過(guò)伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)齒輪配合，分別帶動(dòng)氣刀板自動(dòng)化同步上下調(diào)整，金屬薄板在經(jīng)過(guò)時(shí)受到的氣流將更加均勻，降低振動(dòng)從而提高氣墊爐加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王忠華,王健,俞鈺堯,陳敏浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市常力機(jī)械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6