本發(fā)明屬于稀土溶液中金屬回收，具體涉及優(yōu)先沉淀方式去除稀土溶液中微量鐵和鋁的方法。

背景技術(shù)：

1、離子型稀土礦廣泛分布于我國(guó)南部省份，因稀土以離子形式吸附礦物上而得名，但同時(shí)也吸附著鋁、鐵、硅、鈣等物質(zhì)。目前普遍采用酸溶浸出工藝處理稀土精礦，但是除了稀土外，雜質(zhì)鋁、鐵也會(huì)同時(shí)進(jìn)入稀土酸性浸出液。行業(yè)內(nèi)稀土氧化物產(chǎn)品中fe2o3的含量一般不高于0.01%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），al2o3的含量不高于0.05%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。目前一般采用環(huán)烷酸萃取法、草酸沉淀法、液堿中和沉淀法、配位法等深度脫除稀土料液中的陽(yáng)離子雜質(zhì)。環(huán)烷酸萃取時(shí)容易出現(xiàn)有機(jī)相乳化現(xiàn)象，導(dǎo)致萃取分離過(guò)程的難以順利進(jìn)行，從而使得稀土收率低，除雜效果不徹底；液堿中和沉淀法去除雜質(zhì)時(shí)，控制ph值難以調(diào)控且雜質(zhì)沉淀的溶度積與稀土溶度積較為接近，難以有效分離，雜質(zhì)完全沉淀時(shí)部分稀土沉淀或者稀土吸附包裹嚴(yán)重，收率低；配位法目前研究難以發(fā)現(xiàn)能夠有效的對(duì)鐵鋁同時(shí)配位去除的某種配體化合物；草酸沉淀去除雜質(zhì)效果明顯但是成本較高。因此需要優(yōu)先沉淀方式去除稀土溶液中微量鐵和鋁的方法，解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了優(yōu)先沉淀方式去除稀土溶液中微量鐵和鋁的方法，包括如下步驟：

2、步驟一，調(diào)節(jié)ph值：將含微量鋁鐵雜質(zhì)的稀土溶液加入反應(yīng)釜中不斷攪拌，攪拌過(guò)程中加入碳酸氫銨溶液將反應(yīng)釜內(nèi)溶液的ph調(diào)至3-3.5，隨后加入氨水，將反應(yīng)釜內(nèi)溶液的ph調(diào)至4.5-5.5后結(jié)束攪拌；

3、步驟二，沉淀過(guò)濾：步驟一中的溶液沉淀并過(guò)濾，得到稀土料液及濾渣；

4、步驟三，濾渣回收：向?yàn)V渣中加入草酸溶液并攪拌，然后過(guò)濾得到草酸稀土及鐵鋁廢液，步驟三中加入的草酸溶液的質(zhì)量為濾渣的3-5倍。

5、優(yōu)選的，所述步驟一中的攪拌轉(zhuǎn)速為100-500rpm，反應(yīng)溫度為室溫25℃左右。

6、優(yōu)選的，所述步驟一中碳酸氫銨溶液的濃度為0.1-1mol/l。

7、優(yōu)選的，所述步驟一中氨水的濃度為0.1-1mol/l。

8、優(yōu)選的，所述步驟三中攪拌的時(shí)長(zhǎng)為2-3h。

9、本發(fā)明還包括能夠使優(yōu)先沉淀方式去除稀土溶液中微量鐵和鋁的方法正常使用的其它組件，是本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。另外，本發(fā)明中未加限定的裝置或組件，均采用本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)手段及本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)備。

10、本發(fā)明的有益效果：可使稀土料液中微量的鐵鋁雜質(zhì)去除更徹底，去除率大于99%，稀土損失率小，綜合回收率高，草酸消耗量小，經(jīng)濟(jì)成本低。

技術(shù)特征：

1.優(yōu)先沉淀方式去除稀土溶液中微量鐵和鋁的方法，其特征在于：包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)先沉淀方式去除稀土溶液中微量鐵和鋁的方法，其特征在于：所述步驟一中的攪拌轉(zhuǎn)速為100-500rpm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)先沉淀方式去除稀土溶液中微量鐵和鋁的方法，其特征在于：所述步驟一中碳酸氫銨溶液的濃度為0.1-1mol/l。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)先沉淀方式去除稀土溶液中微量鐵和鋁的方法，其特征在于：所述步驟一中氨水的濃度為0.1-1mol/l。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)先沉淀方式去除稀土溶液中微量鐵和鋁的方法，其特征在于：所述步驟三中攪拌的時(shí)長(zhǎng)為2-3h。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及稀土溶液中金屬回收技術(shù)領(lǐng)域的優(yōu)先沉淀方式去除稀土溶液中微量鐵和鋁的方法，包括如下步驟：步驟一，調(diào)節(jié)PH值：將含微量鋁鐵雜質(zhì)的稀土溶液加入反應(yīng)釜中不斷攪拌，攪拌過(guò)程中加入碳酸氫銨溶液將反應(yīng)釜內(nèi)溶液的pH調(diào)至3?3.5，隨后加入氨水，將反應(yīng)釜內(nèi)溶液的pH調(diào)至4.5?5.5后結(jié)束攪拌；步驟二，沉淀過(guò)濾：步驟一中的溶液沉淀并過(guò)濾，得到稀土料液及濾渣；步驟三，濾渣回收：向?yàn)V渣中加入草酸溶液并攪拌，然后過(guò)濾得到草酸稀土及鐵鋁廢液。本發(fā)明可使稀土料液中微量的鐵鋁雜質(zhì)去除更徹底，去除率大于99%，稀土損失率小，綜合回收率高，草酸消耗量小，經(jīng)濟(jì)成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：高亮,任衛(wèi),林英,何春,黃婷,曾婷,蘇亞蘭,祝文才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：贛州湛海新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9