本發(fā)明涉及不銹鋼熱處理和表面處理，尤其涉及一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法。

背景技術：

1、奧氏體不銹鋼是應用最廣泛的不銹鋼，約占不銹鋼總產(chǎn)量的?2/3，由于奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異不銹耐酸性、抗氧化性、抗輻照性、高溫和低溫力學性能、生物相容性等，所以在石油、化工?、電力、交通、航空、航天、航海、國防、能源開發(fā)以及輕工、紡織、醫(yī)學、食品等工業(yè)領域都有廣泛的用途，但由于其硬度低、耐磨性差，嚴重限制了其使用范圍和服役壽命，0cr18ni9不銹鋼管件卡套由于需要在nacl環(huán)境下使用，且對工件表層硬度要求較高，常規(guī)高溫氣體滲氮和碳氮共滲滲氮厚度不均勻，且會降低0cr18ni9的耐蝕性，不滿足耐晶間腐蝕要求。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，能夠滿足滲氮層深度0.03mm～0.05mm，滲氮層硬度范圍為hv=550～800，中心硬度hv=220～300的力學性能要求，同時滿足耐晶間腐蝕要求。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，包括零件材料的固溶處理和滲氮處理，所述固溶處理中的保溫溫度為600~1000℃，保溫時間為30~90min。

3、作為優(yōu)選，所述固溶處理包括以下步驟:a.將零件材料放到箱式馬弗爐中進行固溶處理，固溶溫度升溫到600~1000℃，保持時間為30~90min;冷卻轉(zhuǎn)移時間t≤60s;b.固溶處理的零件材料，在油冷卻容器中油冷。

4、作為優(yōu)選，所述滲氮處理，包括以下步驟:（1）向滲氮爐中放入試樣，抽真空，加電壓產(chǎn)生弧光；（2）向滲氮爐內(nèi)通入h2，對工件表面進行濺射清洗，同時輔助升溫；（3）離子滲氮爐內(nèi)溫度到達設定溫度值，通入n2，設定n2和h2的比例，記錄時間并保溫；（4）保溫結(jié)束，停止通入h2，在n2保護下讓試樣隨爐冷卻到室溫，取出試樣。

5、作為優(yōu)選，所述施加電壓為700~900v。

6、作為優(yōu)選，所述n2和h2的比例為8~10:1。

7、作為優(yōu)選，所述爐壓為600~800pa。

8、作為優(yōu)選，所述滲氮溫度為350~500℃。

9、作為優(yōu)選，所述滲氮時間為6h。

10、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明根據(jù)0cr18ni9的材料特性以及滲氮質(zhì)量要求，合理安排處理路線，通過滲氮前零件固溶處理滿足零件的中心硬度及耐晶間腐蝕要求，然后在滲氮爐中進行滲氮處理，復合熱處理后的0cr18ni9工件，在不改變其耐晶間腐蝕前提下可以顯著提高表層硬度，硬化層均勻，且心部韌性較好，增加其應用場景和使用壽命，與現(xiàn)有技術相比，能夠滿足滲氮層深度0.03mm～0.05mm，滲氮層硬度范圍為hv=550～800，中心硬度hv=220～300的力學性能要求，同時滿足耐晶間腐蝕要求。

11、本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

技術特征：

1.一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，其特征在于：包括零件材料的固溶處理和滲氮處理，所述固溶處理中的保溫溫度為600~1000℃，保溫時間為30~90min。

2.如權利要求1所述的一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，其特征在于：所述固溶處理包括以下步驟:a.將零件材料放到箱式馬弗爐中進行固溶處理，固溶溫度升溫到600~1000℃，保持時間為30~90min;冷卻轉(zhuǎn)移時間t≤60s;b.固溶處理的零件材料，在油冷卻容器中油冷。

3.如權利要求1所述的一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，其特征在于：所述滲氮處理，包括以下步驟:（1）向滲氮爐中放入試樣，抽真空，加電壓產(chǎn)生弧光；（2）向滲氮爐內(nèi)通入h2，對工件表面進行濺射清洗，同時輔助升溫；（3）滲氮爐內(nèi)溫度到達設定溫度值，通入n2，設定n2和h2的比例，記錄時間并保溫；（4）保溫結(jié)束，停止通入h2，在n2保護下讓試樣隨爐冷卻到室溫，取出試樣。

4.如權利要求3所述的一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，其特征在于：所述施加電壓為700~900v。

5.如權利要求3所述的一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，其特征在于：所述n2和h2的比例為8~10:1。

6.如權利要求3所述的一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，其特征在于：所述爐壓為600~800pa。

7.如權利要求3所述的一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，其特征在于：所述滲氮溫度為350~500℃。

8.如權利要求3所述的一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，其特征在于：所述滲氮時間為6h。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種針對高壓管件卡套的復合熱處理方法，包括零件材料的固溶處理和滲氮處理，所述固溶處理中的保溫溫度為600~1000℃，保溫時間為30~90min，與現(xiàn)有技術相比，能夠滿足滲氮層深度0.03mm～0.05mm，滲氮層硬度范圍為HV=550～800，中心硬度HV=220～300的力學性能要求，同時滿足耐晶間腐蝕要求。

技術研發(fā)人員：袁建輝,劉星宇,徐鵬飛,李成戎,陸佳俊
受保護的技術使用者：海鹽管件制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/23