本發(fā)明涉及絲材熱處理，具體是一種鈦合金絲材熱處理方法。

背景技術(shù)：

1、鈦合金是一種主要由鈦及其他金屬元素組成的合金，具有優(yōu)異的機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，鈦合金絲材是由鈦合金制成的細(xì)長金屬絲，這些絲材通常用于需要高強度、低密度和耐腐蝕性的應(yīng)用，鈦合金絲材的熱處理通常是因為絲材在拉伸成型過程中已經(jīng)經(jīng)歷了較高的溫度和機械變形，可能會出現(xiàn)一定的內(nèi)應(yīng)力和組織不均勻現(xiàn)象，通過熱處理，可以進一步優(yōu)化絲材的性能，改善其力學(xué)性質(zhì)和使用性能。

2、公開號為cn210596194u的中國專利公開了一種超高頻絲材熱處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括超高頻加熱設(shè)備和恒溫制冷設(shè)備，超高頻加熱設(shè)備上設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置包括對稱設(shè)置在超高頻加熱設(shè)備一側(cè)的一對加熱板和金屬管，所述加熱板和超高頻加熱設(shè)備電性連接，一對所述加熱板中間夾設(shè)有絕緣板，每個所述加熱板背離絕緣板的一側(cè)設(shè)置有夾緊板，所述金屬管兩端分別夾設(shè)在絕緣板左右兩側(cè)的加熱板和夾緊板之間，且所述金屬管中部懸空纏繞在絕緣管上，所述金屬管兩端設(shè)置降溫管與所述恒溫制冷設(shè)備連接。通過設(shè)置絕緣管對鈦合金絲材可以均勻加熱；再者設(shè)置恒溫制冷設(shè)備可以使超高頻加熱設(shè)備長時間工作，提高了生產(chǎn)效率。

3、但是上述現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：現(xiàn)有的高頻加熱設(shè)備大多是和收卷裝置配合使用，通過收卷裝置使絲材穿過高頻加熱設(shè)備的加熱線圈，并使絲材持續(xù)移動進行熱處理，但是收卷裝置帶來的連續(xù)張力，可能使絲材因張力引起的變形和應(yīng)力集中，使高張力對絲材的直接施加，導(dǎo)致絲材產(chǎn)生斷裂或裂紋的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)有的高頻加熱設(shè)備大多是和收卷裝置配合使用，通過收卷裝置使絲材穿過超高頻加熱的加熱線圈，并使絲材持續(xù)移動進行熱處理，但是收卷裝置帶來的連續(xù)張力，可能使絲材因張力引起的變形和應(yīng)力集中，使高張力對絲材的直接施加，導(dǎo)致絲材產(chǎn)生斷裂或裂紋的風(fēng)險的問題，提供一種鈦合金絲材熱處理方法。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鈦合金絲材熱處理方法，將鈦合金絲材的一端依次穿過多個夾持裝置，并利用夾持裝置對絲材進行拉動，利用收卷裝置對絲材進行收卷；

3、所述收卷裝置的底部設(shè)置有底座，所述底座上固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動桿，所述安裝架側(cè)端固定連接有電機，所述電機輸出端與驅(qū)動桿固定連接，所述安裝架內(nèi)固定設(shè)置有滑動桿，所述夾持裝置設(shè)置在滑動桿上，所述驅(qū)動桿上轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件一端與夾持裝置轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述安裝架內(nèi)固定設(shè)置有擋板，所述夾持裝置上設(shè)置有聯(lián)動板；

4、所述驅(qū)動桿上固定連接有限位板一，所述限位板一一端固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸一端固定連接有限位板二；

5、所述驅(qū)動件包括套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸外側(cè)，并與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接的連接桿一，所述連接桿一一端轉(zhuǎn)動連接有連接件，所述連接件一端轉(zhuǎn)動連接有連接桿二，所述連接桿二一端與夾持裝置轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述連接桿一兩端分別與限位板一和限位板二抵接；

6、當(dāng)驅(qū)動電機帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，使限位板一、轉(zhuǎn)動軸和限位板二轉(zhuǎn)動，從而使連接桿一與連接件的連接處呈o字型移動，并通過連接件和連接桿二的配合，帶動夾持裝置在滑動桿上往復(fù)移動，使夾持裝置與擋板接觸時切換狀態(tài)，對鈦合金絲材進行移動。

7、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述安裝架內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動收卷裝置對鈦合金絲材進行收卷的激活件，所述底座上固定連接有對鈦合金絲材進行熱處理的高頻感應(yīng)加熱機，所述高頻感應(yīng)加熱機一端貫穿安裝架。

8、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述夾持裝置包括與滑動桿滑動連接的固定架，所述固定架一端貫通開設(shè)有空槽，所述空槽內(nèi)固定連接有連接板，所述連接桿二一端與連接板轉(zhuǎn)動連接。

9、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述固定架一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述固定架另一端轉(zhuǎn)動連接齒輪一，所述齒輪一內(nèi)嚙合連接有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿貫穿齒輪一，所述轉(zhuǎn)動桿一端貫穿轉(zhuǎn)動環(huán)，并與轉(zhuǎn)動環(huán)嚙合連接。

10、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述齒輪一一端嚙合連接有齒輪二，所述齒輪二一端固定連接有蝸桿，所述蝸桿與固定架轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿一端嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪與固定架轉(zhuǎn)動連接，所述蝸輪側(cè)端固定連接有夾持桿。

11、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述激活件包括與滑動桿滑動連接的固定板，所述固定板一端固定連接有推桿一，所述固定板另一端固定連接有推桿二，所述固定板一端固定連接有彈簧一，所述彈簧一一端與擋板固定連接。

12、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述收卷裝置包括與底座固定連接的底盤，所述底盤頂端固定連接有卡齒，所述底盤內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)盤，所述內(nèi)盤側(cè)端固定連接有連接軸，所述連接軸側(cè)端轉(zhuǎn)動連接有鎖齒。

13、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述內(nèi)盤插接有固定柱，所述固定柱外側(cè)滑動插接有收卷盤，所述收卷盤與內(nèi)盤卡接，所述固定柱外側(cè)固定連接有推動件。

14、作為本發(fā)明再進一步的方案：所述推動件包括與固定柱固定連接的安裝板，所述安裝板一端固定連接有安裝件，且安裝板一端貫穿安裝件，所述安裝件一端轉(zhuǎn)動連接有推板，所述推板一端與安裝板抵接，所述推板一端固定連接有彈簧二，所述彈簧二一端與安裝件固定連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1.本發(fā)明中通過夾持裝置和驅(qū)動件的配合，使相鄰的兩組夾持裝置通過反向運動來實現(xiàn)對鈦合金絲材的夾持與松開，從而確保鈦合金絲材在熱處理過程中保持穩(wěn)定和均勻的夾持狀態(tài)，使絲材在經(jīng)過高頻加熱機時保持穩(wěn)定，從而減少因張力引起的絲材變形和應(yīng)力集中，降低斷裂或裂紋的風(fēng)險；

17、2.本發(fā)明中通過激活件對收卷裝置的自動控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對鈦合金絲材的自動化收卷，在鈦合金絲材處理完成后，無需人工干預(yù)即可完成收卷操作，這種自動化操作提高了生產(chǎn)效率，并減少了人工操作的繁瑣性；

18、3.本發(fā)明中通過收卷裝置中鎖齒和卡齒構(gòu)成的防反轉(zhuǎn)機制，能夠防止收卷盤在鈦合金絲材的拉力作用下發(fā)生反轉(zhuǎn)，從而避免了鈦合金絲材在收卷過程中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，保證了鈦合金絲材在收卷過程中的穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)特征：

1.一種鈦合金絲材熱處理方法，其特征在于，將鈦合金絲材的一端依次穿過多個夾持裝置(4)，并利用夾持裝置(4)對絲材進行拉動，利用收卷裝置(6)對絲材進行收卷；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金絲材熱處理方法，其特征在于，所述驅(qū)動件(3)包括套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸(212)外側(cè)，并與轉(zhuǎn)動軸(212)轉(zhuǎn)動連接的連接桿一(31)，所述連接桿一(31)一端轉(zhuǎn)動連接有連接件(32)，所述連接件(32)一端轉(zhuǎn)動連接有連接桿二(33)，所述連接桿二(33)一端與夾持裝置(4)轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述連接桿一(31)兩端分別與限位板一(211)和限位板二(213)抵接；當(dāng)驅(qū)動電機(22)帶動驅(qū)動桿(21)轉(zhuǎn)動，使限位板一(211)、轉(zhuǎn)動軸(212)和限位板二(213)轉(zhuǎn)動，從而使連接桿一(31)與連接件(32)的連接處呈o字型移動，并通過連接件(32)和連接桿二(33)的配合，帶動夾持裝置(4)在滑動桿(23)上往復(fù)移動，使夾持裝置(4)與擋板(24)接觸時切換狀態(tài)，對鈦合金絲材進行移動；所述安裝架(2)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動收卷裝置(6)對鈦合金絲材進行收卷的激活件(5)，所述底座(1)上固定連接有對鈦合金絲材進行熱處理的高頻感應(yīng)加熱機(7)，所述高頻感應(yīng)加熱機(7)一端貫穿安裝架(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦合金絲材熱處理方法，其特征在于，所述夾持裝置(4)包括與滑動桿(23)滑動連接的固定架(41)，所述固定架(41)一端貫通開設(shè)有空槽(411)，所述空槽(411)內(nèi)固定連接有連接板(412)，所述連接桿二(33)一端與連接板(412)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈦合金絲材熱處理方法，其特征在于，所述固定架(41)一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動環(huán)(42)，所述固定架(41)另一端轉(zhuǎn)動連接齒輪一(43)，所述齒輪一(43)內(nèi)嚙合連接有轉(zhuǎn)動桿(44)，且轉(zhuǎn)動桿(44)貫穿齒輪一(43)，所述轉(zhuǎn)動桿(44)一端貫穿轉(zhuǎn)動環(huán)(42)，并與轉(zhuǎn)動環(huán)(42)嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦合金絲材熱處理方法，其特征在于，所述齒輪一(43)一端嚙合連接有齒輪二(45)，所述齒輪二(45)一端固定連接有蝸桿(46)，所述蝸桿(46)與固定架(41)轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿(46)一端嚙合連接有蝸輪(47)，所述蝸輪(47)與固定架(41)轉(zhuǎn)動連接，所述蝸輪(47)側(cè)端固定連接有夾持桿(48)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈦合金絲材熱處理方法，其特征在于，所述激活件(5)包括與滑動桿(23)滑動連接的固定板(52)，所述固定板(52)一端固定連接有推桿一(51)，所述固定板(52)另一端固定連接有推桿二(53)，所述固定板(52)一端固定連接有彈簧一(54)，所述彈簧一(54)一端與擋板(24)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈦合金絲材熱處理方法，其特征在于，所述收卷裝置(6)包括與底座(1)固定連接的底盤(61)，所述底盤(61)頂端固定連接有卡齒(62)，所述底盤(61)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)盤(63)，所述內(nèi)盤(63)側(cè)端固定連接有連接軸(64)，所述連接軸(64)側(cè)端轉(zhuǎn)動連接有鎖齒(65)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鈦合金絲材熱處理方法，其特征在于，所述內(nèi)盤(63)插接有固定柱(67)，所述固定柱(67)外側(cè)滑動插接有收卷盤(66)，所述收卷盤(66)與內(nèi)盤(63)卡接，所述固定柱(67)外側(cè)固定連接有推動件(68)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鈦合金絲材熱處理方法，其特征在于，所述推動件(68)包括與固定柱(67)固定連接的安裝板(681)，所述安裝板(681)一端固定連接有安裝件(682)，且安裝板(681)一端貫穿安裝件(682)，所述安裝件(682)一端轉(zhuǎn)動連接有推板(683)，所述推板(683)一端與安裝板(681)抵接，所述推板(683)一端固定連接有彈簧二(684)，所述彈簧二(684)一端與安裝件(682)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鈦合金絲材熱處理方法，涉及絲材熱處理技術(shù)領(lǐng)域，夾持裝置對絲材進行拉動，利用收卷裝置對絲材進行收卷；收卷裝置的底部設(shè)置有底座，底座上固定連接有安裝架，安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動桿，安裝架側(cè)端固定連接有電機，電機輸出端與驅(qū)動桿固定連接，安裝架內(nèi)固定設(shè)置有滑動桿，夾持裝置設(shè)置在滑動桿上，驅(qū)動桿上轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動件；本發(fā)明中通過夾持裝置和驅(qū)動件的配合，使相鄰的兩組夾持裝置通過反向運動來實現(xiàn)對鈦合金絲材的夾持與松開，從而確保鈦合金絲材在熱處理過程中保持穩(wěn)定和均勻的夾持狀態(tài)，使絲材在經(jīng)過高頻加熱機時保持穩(wěn)定，從而減少因張力引起的絲材變形和應(yīng)力集中，降低斷裂或裂紋的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：王濤,楊恒懿,王建新,韓德緒,李佳祺,白淑麗
受保護的技術(shù)使用者：山東泰和能源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23