本發(fā)明屬于離心鑄造機，具體的說是一種離心旋轉鑄造機。

背景技術：

1、離心旋轉鑄造機，也簡稱為離心機，是一種在鑄造過程中利用離心力使液態(tài)金屬在旋轉的模具中充型并凝固成鑄件的機器，其基本原理是將熔融金屬澆入高速旋轉的金屬鑄型內，在離心力的作用下，金屬液體沿著鑄模內壁均勻地涂上一層，并冷卻凝固成所需的鑄件形狀，通過紅外測溫儀實時監(jiān)測和控制鑄造鍋內的金屬熔煉溫度，確保金屬熔液在最佳溫度范圍內進行鑄造，從而提高鑄件的質量和一致性。

2、在離心鑄造過程中，液態(tài)金屬被注入高速旋轉的模具中，由于金屬液的凝固和摩擦作用，會產生大量的熱量，如果這些熱量不能及時散發(fā)出去，就會導致鑄件內部溫度過高，導致鑄件出現裂紋、變形、組織粗大等缺陷，嚴重影響鑄件的質量和使用壽命，因此現有技術中通常會使用噴淋裝置對模具進行冷卻降溫，以此來保證鑄件的成型質量，但是現有的噴淋裝置在使用時，

3、模具表面可能會殘留金屬氧化物、油污、砂粒等雜質，因此當采用噴淋方式進行冷卻時，這些雜質有可能被沖刷下來并混入冷卻水中，若此時對水進行回收利用，雜質會在水中積累，從而堵塞冷卻系統(tǒng)的管道和噴嘴等部件，影響冷卻效果，甚至可能引發(fā)設備故障。

4、為此，本發(fā)明提供一種離心旋轉鑄造機，以提高模具的冷卻效果。

技術實現思路

1、為了彌補現有技術的不足，解決背景技術中所提出的至少一個技術問題。

2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種離心旋轉鑄造機，包括鑄造機本體、鑄造箱、紅外測溫儀、模具以及噴淋管；

3、鑄造機本體的內部設置有水箱，水箱的頂端固定安裝有導流管，導流管的另一端與鑄造箱的內腔連通，鑄造機本體的內部設置有輸送組件，用于將水箱內的水輸送至噴淋管的內部；

4、水箱的內部設置有氣噴管，氣噴管設置在水箱的液面之下，氣噴管的頂端開設有氣噴孔，通過氣噴孔將氣體排出，通過在水體移動的氣泡將雜質吸附帶出；

5、鑄造機本體的內部設置有蒸汽回收組件，用于將噴淋管對模具降溫的水蒸氣進行收集并傳輸至氣噴管內；

6、水箱的內部設置有氣噴組件，并位于液面之上，用于通過噴出氣體帶動水體表面流動；

7、水箱遠離氣噴組件的一端設置有收集網，收集網朝向氣噴組件的一端開口設置，通過水體流動將漂浮在水體表面的雜質吸入。

8、輸送組件包括水泵、抽水管以及出水管，水泵固定安裝在水箱的頂端，抽水管的一端與水泵的輸入端固定連接，另一端延伸至水箱的內部，出水管的一端與水泵的輸出端固定連接，另一端延伸至噴淋管的內部。

9、蒸汽回收組件包括第一盒、進氣管和蒸汽回收管，第一盒固定安裝在鑄造機本體的內部，蒸汽回收管的一端延伸至第一盒的內部，另一端延伸至水箱的內部并與氣噴管連通，進氣管的一端延伸至第一盒的內部，另一端延伸至鑄造箱的內部。

10、氣噴組件包括活塞筒、第一活塞、第一管、第二管、集氣盒以及氣噴嘴，活塞筒固定安裝在鑄造機本體的內部，第一活塞滑動安裝在活塞筒的內部，集氣盒固定安裝在水箱遠離收集網的一端，氣噴嘴固定安裝在集氣盒上，第一管與第二管均與活塞筒連通，第一管的另一端延伸至集氣盒的內部，第二管的另一端延伸出鑄造機本體的外壁。

11、第一管與第二管上均設置有單向閥。

12、鑄造機本體的內部固定安裝有第二盒，第二盒的內部滑動安裝有第二活塞，第二活塞的一端固定安裝有傳動桿，傳動桿遠離第二活塞的一端延伸至活塞筒的內部并與第一活塞固定連接。

13、第一盒的內部滑動安裝有阻氣框，阻氣框的一端固定安裝有連接桿，連接桿的一端延伸出阻氣框的外壁并轉動安裝有第一撥桿和第二撥桿，第一撥桿與第二撥桿均轉動安裝在鑄造機本體的內部；

14、傳動桿的外壁固定安裝有撥塊，撥塊位于第一撥桿和第二撥桿之間。

15、第一盒上開設有第一氣口和第二氣口，第二盒上開設有第三氣口和第四氣口，第一氣口與第三氣口對應，第二氣口和第四氣口對應。

16、水箱的內部滑動安裝有導流板，導流板的底端固定安裝有氣囊。

17、水箱的內部設置有半導體制冷片，用于對水箱的水溫進行冷卻。

18、本發(fā)明的有益效果如下：

19、1.本發(fā)明所述的一種離心旋轉鑄造機，通過控制第一活塞在活塞筒的內部向上滑動時，便可通過第二管將外面的氣體吸入至活塞筒的內部，當第一活塞在活塞筒的內部向下滑動時，此時便可將進入活塞筒內的氣體通過第一管輸送至集氣盒的內部，最后通過設置的氣噴嘴噴出，可以有效的將水箱內的水體表面進行吹動，使得水體帶動雜質朝向收集網的方向移動，便于對水體中的雜質進行清潔，有效的保護噴淋管的使用壽命。

20、2.本發(fā)明所述的一種離心旋轉鑄造機，通過水蒸氣進入第一盒的內部，配合不同的氣口使水蒸氣進入第二盒的內部推動第二活塞在第二盒的內部往復滑動，便可控制第一活塞在活塞筒的內部往復滑動，同時將水蒸氣從水箱水體底部排出，通過氣泡上浮的方式將水中的雜質帶到水面，并配合氣噴組件進一步提高對水體的清潔效果，同時將水蒸氣轉換為驅動第一活塞滑動的動能，進一步提高的資源的利用。

技術特征：

1.一種離心旋轉鑄造機，其特征在于：包括鑄造機本體(1)、鑄造箱(2)、紅外測溫儀(3)、模具(4)以及噴淋管(6)；

2.根據權利要求1所述的一種離心旋轉鑄造機，其特征在于：所述輸送組件包括水泵(27)、抽水管(29)以及出水管(28)，所述水泵(27)固定安裝在水箱(5)的頂端，所述抽水管(29)的一端與水泵(27)的輸入端固定連接，另一端延伸至水箱(5)的內部，所述出水管(28)的一端與水泵(27)的輸出端固定連接，另一端延伸至噴淋管(6)的內部。

3.根據權利要求2所述的一種離心旋轉鑄造機，其特征在于：所述蒸汽回收組件包括第一盒(8)、進氣管(12)和蒸汽回收管(11)，所述第一盒(8)固定安裝在鑄造機本體(1)的內部，所述蒸汽回收管(11)的一端延伸至第一盒(8)的內部，另一端延伸至水箱(5)的內部并與氣噴管(7)連通，所述進氣管(12)的一端延伸至第一盒(8)的內部，另一端延伸至鑄造箱(2)的內部。

4.根據權利要求3所述的一種離心旋轉鑄造機，其特征在于：所述氣噴組件包括活塞筒(23)、第一活塞(24)、第一管(25)、第二管(26)、集氣盒(36)以及氣噴嘴(37)，所述活塞筒(23)固定安裝在鑄造機本體(1)的內部，所述第一活塞(24)滑動安裝在活塞筒(23)的內部，所述集氣盒(36)固定安裝在水箱(5)遠離收集網(34)的一端，所述氣噴嘴(37)固定安裝在集氣盒(36)上，所述第一管(25)與第二管(26)均與活塞筒(23)連通，所述第一管(25)的另一端延伸至集氣盒(36)的內部，所述第二管(26)的另一端延伸出鑄造機本體(1)的外壁。

5.根據權利要求4所述的一種離心旋轉鑄造機，其特征在于：所述第一管(25)與第二管(26)上均設置有單向閥。

6.根據權利要求5所述的一種離心旋轉鑄造機，其特征在于：所述鑄造機本體(1)的內部固定安裝有第二盒(13)，所述第二盒(13)的內部滑動安裝有第二活塞(14)，所述第二活塞(14)的一端固定安裝有傳動桿(15)，所述傳動桿(15)遠離第二活塞(14)的一端延伸至活塞筒(23)的內部并與第一活塞(24)固定連接。

7.根據權利要求6所述的一種離心旋轉鑄造機，其特征在于：所述第一盒(8)的內部滑動安裝有阻氣框(9)，所述阻氣框(9)的一端固定安裝有連接桿(10)，所述連接桿(10)的一端延伸出阻氣框(9)的外壁并轉動安裝有第一撥桿(17)和第二撥桿(18)，所述第一撥桿(17)與第二撥桿(18)均轉動安裝在鑄造機本體(1)的內部；

8.根據權利要求7所述的一種離心旋轉鑄造機，其特征在于：所述第一盒(8)上開設有第一氣口(19)和第二氣口(22)，所述第二盒(13)上開設有第三氣口(20)和第四氣口(21)，所述第一氣口(19)與第三氣口(20)對應，所述第二氣口(22)和第四氣口(21)對應。

9.根據權利要求8所述的一種離心旋轉鑄造機，其特征在于：所述水箱(5)的內部滑動安裝有導流板(32)，所述導流板(32)的底端固定安裝有氣囊(33)，所述水箱(5)的內部設置有半導體制冷片(31)，用于對水箱(5)的水溫進行冷卻。

10.根據權利要求1所述的一種離心旋轉鑄造機，其特征在于：所述水箱(5)遠離氣噴組件的一端設置有收集網(34)，所述收集網(34)朝向氣噴組件的一端開口設置，通過水體流動將漂浮在水體表面的雜質吸入。

技術總結
本發(fā)明屬于離心鑄造機技術領域，具體的說是一種離心旋轉鑄造機，包括鑄造機本體、鑄造箱、紅外測溫儀、模具以及噴淋管，鑄造機本體的內部設置有水箱，水箱的頂端固定安裝有導流管，導流管的另一端與鑄造箱的內腔連通，鑄造機本體的內部設置有輸送組件，用于將水箱內的水輸送至噴淋管的內部，水箱的內部設置有氣噴管，氣噴管設置在水箱的液面之下，氣噴管的頂端開設有氣噴孔，通過氣噴孔將氣體排出，通過在水體移動的氣泡將雜質吸附帶出，通過以上結構的配合使用，可以有效的將水體中的雜質進行過濾去除，進一步保證噴淋管的使用壽命。

技術研發(fā)人員：高佩瑤
受保護的技術使用者：廣州劉艷浦科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9