本發(fā)明涉及拉矯設(shè)備，尤其是指一種拉矯機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在鋼鐵鑄造中，首先將引錠頭和部分過渡件進(jìn)入結(jié)晶器，形成結(jié)晶器可活動(dòng)的“內(nèi)底”，澆注開始后，鋼水凝固，與引錠頭凝結(jié)在一起，由拉矯機(jī)牽引著引錠桿，把鑄坯連續(xù)地從結(jié)晶器拉出，直到引錠頭通過拉矯機(jī)后方與鑄坯分離，而拉矯機(jī)，又稱拉伸彎曲矯直機(jī)組，是一種常用于金屬加工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于對(duì)金屬板材進(jìn)行矯直和拉伸操作。

2、公告號(hào)為cn210755023u的一項(xiàng)中國(guó)專利公開了一種可調(diào)節(jié)壓輥高度的拉矯機(jī)，包括底座、兩組頂蓋、兩組液壓缸、兩組升降塊、兩組第一軸承、從動(dòng)壓輥、兩組第二軸承、主動(dòng)壓輥、變速箱和電機(jī)，其壓輥之間的距離可調(diào)，能夠適用于不同直徑的鑄胚，提高實(shí)用性。

3、上述技術(shù)方案雖然解決了目前現(xiàn)有技術(shù)中拉矯機(jī)使用過程中，壓輥之間的高度難以調(diào)節(jié)，實(shí)用性較差的問題，但是其仍然存在調(diào)節(jié)方式單一的問題，雖然能夠豎向調(diào)整壓輥間距以適應(yīng)不同直徑的鑄胚，但其調(diào)節(jié)范圍受到機(jī)械結(jié)構(gòu)的制約，無(wú)法完全滿足特定尺寸鑄胚的加工需求，從而限制了設(shè)備的通用性和靈活性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服調(diào)節(jié)范圍受到機(jī)械結(jié)構(gòu)的制約，無(wú)法完全滿足特定尺寸鑄胚的加工需求。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種拉矯機(jī)，包括兩個(gè)支撐框板和壓輥調(diào)節(jié)組件，兩個(gè)所述支撐框板的相對(duì)側(cè)活動(dòng)安裝有兩個(gè)上壓輥，兩個(gè)所述支撐框板的相對(duì)側(cè)活動(dòng)安裝有兩個(gè)下壓輥，兩個(gè)所述上壓輥位于兩個(gè)所述下壓輥的上方，所述壓輥調(diào)節(jié)組件包括液壓缸和轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述壓輥調(diào)節(jié)組件通過液壓缸對(duì)兩個(gè)上壓輥的位置進(jìn)行豎向調(diào)節(jié)，所述壓輥調(diào)節(jié)組件通過轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)兩個(gè)上壓輥的位置進(jìn)行豎向橫向同時(shí)調(diào)節(jié)，且對(duì)兩個(gè)下壓輥的位置進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)。

3、通過壓輥調(diào)節(jié)組件可以對(duì)通過液壓缸兩個(gè)上壓輥的豎向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥之間的相對(duì)位置，并且還可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)座的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)對(duì)兩個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥的位置進(jìn)行調(diào)整，不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥的精細(xì)與靈活調(diào)整，而且可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)拉矯次數(shù)，不僅增強(qiáng)了拉矯機(jī)的適應(yīng)性和靈活性，還顯著提升了加工過程的精確度和效率，根據(jù)鋼坯的具體特性和拉矯要求，對(duì)兩個(gè)上壓輥的位置進(jìn)行微調(diào)，以確保它們與兩個(gè)下壓輥之間形成最佳的接觸壓力和分布狀態(tài)，通過精確控制壓輥間的相對(duì)位置，可以更有效地引導(dǎo)鋼坯在拉伸和彎曲過程中發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到預(yù)期的矯直效果。

4、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述液壓缸的輸出端固定安裝有移動(dòng)壓桿，所述移動(dòng)壓桿的兩端均固定安裝有移動(dòng)塊一，所述移動(dòng)塊一的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端固定安裝有安裝折板，兩個(gè)所述上壓輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝折板的相對(duì)側(cè)。

5、通過液壓缸啟動(dòng)后，液壓缸的輸出端可以推動(dòng)移動(dòng)壓桿向下移動(dòng)，從而推動(dòng)移動(dòng)塊一向下移動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)安裝折板向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)上壓輥向下移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)上壓輥與兩個(gè)下壓輥的相對(duì)位置，適用于對(duì)不同尺寸的鋼坯進(jìn)行拉矯，確保了上壓輥和下壓輥能夠均勻且穩(wěn)定地施加壓力于鋼坯表面，避免了因壓力不均而導(dǎo)致的拉矯不均或鋼坯損壞，并且兩個(gè)上壓輥與兩個(gè)下壓輥之間的相對(duì)距離相同，可以對(duì)同一根鋼坯進(jìn)行二次拉矯，確保鋼坯在整個(gè)拉矯過程中都能受到均勻且有效的拉伸和彎曲作用，提升拉矯效果，實(shí)現(xiàn)高效和精準(zhǔn)的拉矯處理。

6、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端固定安裝有傳動(dòng)輪一，且轉(zhuǎn)動(dòng)座固定安裝在另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端，所述傳動(dòng)輪一的外側(cè)套接安裝有傳動(dòng)帶一，其中一個(gè)所述支撐框板的內(nèi)部固定安裝有直角轉(zhuǎn)向器，所述直角轉(zhuǎn)向器的輸入端固定安裝有傳動(dòng)輪二，所述傳動(dòng)帶一遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪一的一端套接在傳動(dòng)輪二的外側(cè)，所述傳動(dòng)輪二兩側(cè)的輸出端均固定安裝有螺紋桿，兩個(gè)所述下壓輥的兩端均通過軸承安裝有移動(dòng)塊二，且兩個(gè)下壓輥一端的移動(dòng)塊二螺紋連接在螺紋桿的外側(cè)，兩個(gè)所述下壓輥的一端均固定安裝有傳動(dòng)輪三，所述傳動(dòng)輪三的外側(cè)套接安裝有傳動(dòng)帶二。

7、在對(duì)只需要進(jìn)行一次拉矯的鋼坯進(jìn)行拉矯時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座，促使轉(zhuǎn)動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝折板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)上壓輥呈弧形進(jìn)行移動(dòng)，并且安裝折板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)另一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過傳動(dòng)帶一帶動(dòng)傳動(dòng)輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過直角轉(zhuǎn)向器進(jìn)行換向后帶動(dòng)兩根螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)移動(dòng)塊二進(jìn)行移動(dòng)，并且?guī)?dòng)兩個(gè)下壓輥進(jìn)行移動(dòng)，從而使其中一根上壓輥與其中一根下壓輥保持在同一豎直平面內(nèi)，并且豎向距離相互靠近，而另一根上壓輥和另一根下壓輥相互錯(cuò)開，并且豎向距離相互遠(yuǎn)離，通過在同一豎直平面內(nèi)的上壓輥和下壓輥可以對(duì)鋼坯進(jìn)行拉矯，可根據(jù)鋼坯性質(zhì)選擇一次拉矯和二次拉矯，可以顯著提升生產(chǎn)裝置的適用性和整體生產(chǎn)效率。

8、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的外側(cè)固定安裝有緊固轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的外側(cè)固定安裝有刻度指針，其中一個(gè)所述移動(dòng)塊一的一側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，所述緊固轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)，所述環(huán)形槽的外側(cè)固定安裝有弧形刻度尺，所述刻度指針的位置和弧形刻度尺的位置相對(duì)應(yīng)，其中一個(gè)所述移動(dòng)塊一的一側(cè)固定安裝有緊固架，所述緊固架的一端螺紋連接有緊固抵壓螺栓，所述緊固抵壓螺栓的一端固定安裝有手轉(zhuǎn)柄，所述緊固抵壓螺栓位于緊固轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)。

9、在轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)緊固轉(zhuǎn)環(huán)在環(huán)形槽的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到需求位置后，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)緊固抵壓螺栓進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使緊固抵壓螺栓的一端抵觸在緊固轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)，從而利用按壓力和摩擦力對(duì)緊固轉(zhuǎn)環(huán)進(jìn)行固定，從而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)座進(jìn)行固定，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)柱和安裝折板的位置進(jìn)行固定，從而對(duì)兩個(gè)上壓輥的位置進(jìn)行固定，防止在對(duì)鋼坯進(jìn)行拉矯時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)柱發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，保證裝置的正常使用。

10、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，其中一個(gè)所述移動(dòng)塊一的一側(cè)固定安裝有下移推板，所述下移推板的兩側(cè)均開設(shè)有t型槽，其中一個(gè)所述支撐框板的一側(cè)固定安裝有滑動(dòng)槽框，所述滑動(dòng)槽框的內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部呈對(duì)稱滑動(dòng)安裝有兩個(gè)束帶滑塊，所述束帶滑塊的相對(duì)側(cè)均固定安裝有t型塊，所述t型塊滑動(dòng)安裝在t型槽的內(nèi)部，所述束帶滑塊的一側(cè)均固定安裝有束帶輪，所述束帶輪套接安裝在傳動(dòng)帶一的內(nèi)側(cè)。

11、移動(dòng)塊一向下進(jìn)行移動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)下移推板向下移動(dòng)，下移推板向下移動(dòng)時(shí)可以使t型塊在t型槽的內(nèi)側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，并且向兩側(cè)推動(dòng)束帶滑塊進(jìn)行移動(dòng)，使束帶輪向兩側(cè)移動(dòng)，并且使傳動(dòng)帶一的向兩側(cè)進(jìn)行擴(kuò)張，使傳動(dòng)帶一始終呈繃緊狀態(tài)套接在傳動(dòng)輪一和傳動(dòng)輪二的外側(cè)，保證傳動(dòng)輪一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以通過傳動(dòng)帶一帶動(dòng)傳動(dòng)輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，保證裝置的正常使用，從而確保上壓輥呈弧形進(jìn)行移動(dòng)時(shí)兩個(gè)下壓輥也進(jìn)行移動(dòng)。

12、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)所述支撐框板的內(nèi)部均開設(shè)有豎向移動(dòng)槽，所述移動(dòng)塊一滑動(dòng)安裝在豎向移動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)所述支撐框板的內(nèi)部均開設(shè)有橫向移動(dòng)槽，所述移動(dòng)塊二滑動(dòng)安裝在橫向移動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)，其中一個(gè)所述橫向移動(dòng)槽的內(nèi)部固定安裝有滑桿，兩個(gè)所述下壓輥遠(yuǎn)離螺紋桿一端的移動(dòng)塊二滑動(dòng)套接在滑桿的外側(cè)。

13、移動(dòng)塊一可以在豎向移動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行上下移動(dòng)，一方面保證移動(dòng)塊一移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，另一方面保證移動(dòng)塊一的移動(dòng)軌跡保持豎直，移動(dòng)塊二可以在橫向移動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行橫向移動(dòng)，并且在滑桿的外側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，一方面保證移動(dòng)塊二移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，另一方面保證移動(dòng)塊二的移動(dòng)軌跡保持水平，。

14、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)所述支撐框板的頂部固定安裝有頂板，所述液壓缸固定安裝在頂板的頂部，兩個(gè)所述支撐框板的底部固定安裝有底板。

15、通過設(shè)置的頂板可以對(duì)液壓缸進(jìn)行支撐，為液壓缸提供支撐力，保證液壓缸的正常使用，另外底板的底部設(shè)置的有四個(gè)支撐柱，通過設(shè)置的底板和四個(gè)支撐柱可以對(duì)裝置進(jìn)行支撐，保證裝置正常運(yùn)行。

16、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述底板的頂部開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)支撐座，所述滑動(dòng)支撐座的頂部固定安裝有電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿電機(jī)安裝板且與其中一個(gè)下壓輥的一端固定連接。

17、通過設(shè)置的滑動(dòng)支撐座和電機(jī)安裝板可以對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行支撐固定，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端可以帶動(dòng)與之相連的下壓輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過設(shè)置的傳動(dòng)輪三和傳動(dòng)帶二帶動(dòng)另一個(gè)下壓輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，為鋼坯拉矯工序提供驅(qū)動(dòng)力，使放置在下壓輥?lái)敳康匿撆鬟M(jìn)行移動(dòng)拉矯，并且移動(dòng)塊二在橫向移動(dòng)槽的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，下壓輥可以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，并且通過電機(jī)安裝板帶動(dòng)滑動(dòng)支撐座在矩形槽的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，保證裝置的正常運(yùn)行。

18、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，兩個(gè)所述支撐框板的一側(cè)均固定安裝有安裝套板，所述安裝套板的相背側(cè)均開設(shè)有安裝卡槽，所述安裝卡槽的內(nèi)部均安裝有計(jì)數(shù)器，所述計(jì)數(shù)器的外側(cè)固定安裝有安裝卡板，所述安裝卡板的規(guī)格尺寸和安裝卡槽的規(guī)格尺寸相契合，所述安裝卡板的一側(cè)均呈對(duì)稱固定安裝有吸附磁鐵。

19、通過設(shè)置的兩個(gè)計(jì)數(shù)器可以同時(shí)對(duì)鋼坯的拉矯長(zhǎng)度進(jìn)行檢測(cè)，一方面可以在檢測(cè)完畢后對(duì)兩個(gè)計(jì)數(shù)器的檢測(cè)數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，另一方面當(dāng)一個(gè)計(jì)數(shù)器損壞時(shí)，另一個(gè)計(jì)數(shù)器也可以實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，保證裝置的檢測(cè)使用效果，通過設(shè)置的安裝卡板可以卡接安裝在安裝卡槽的內(nèi)側(cè)，并且通過吸附磁鐵吸附安裝在安裝卡槽的內(nèi)側(cè)，方便對(duì)計(jì)數(shù)器進(jìn)行安裝和更換，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)即可更換，不需要停澆再處理，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

20、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐框板安裝有安裝套板的一側(cè)均安裝有防回彈組件，所述防回彈組件用于防止拉矯過程中液壓缸發(fā)生回彈，所述防回彈組件包括安裝桿和防回彈塊，所述安裝桿的一端與支撐框板的一側(cè)固定連接，所述防回彈塊呈尖錐狀，且液壓缸的初始狀態(tài)下防回彈塊的尖錐端位于頂板的底部和移動(dòng)壓桿的頂部之間，所述安裝桿遠(yuǎn)離支撐框板的一端固定安裝有外套筒，所述外套筒的內(nèi)部活動(dòng)安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)桿，所述內(nèi)轉(zhuǎn)桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)推桿頂部固定安裝有滑槽座，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)推桿的內(nèi)部均開設(shè)有移動(dòng)槽口，所述防回彈塊的一端固定安裝有連接移動(dòng)桿，所述連接移動(dòng)桿遠(yuǎn)離防回彈塊的一端滑動(dòng)安裝在滑槽座的內(nèi)側(cè)，所述連接移動(dòng)桿遠(yuǎn)離防回彈塊的一端固定安裝有移動(dòng)滑柱，所述移動(dòng)滑柱滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽口的內(nèi)側(cè)，所述防回彈塊的頂部固定安裝有限位滑座，所述頂板的頂部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑座滑動(dòng)安裝在限位滑槽的內(nèi)側(cè)，所述外套筒的內(nèi)部套接安裝有扭簧，所述扭簧套接安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)桿的外側(cè)，所述扭簧的一端與內(nèi)轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接，且扭簧的另一端與外套筒的內(nèi)側(cè)固定連接，所述移動(dòng)壓桿初始狀態(tài)下扭簧呈扭曲狀態(tài)。

21、通過設(shè)置的防回彈組件可以在拉矯過程中防止液壓缸的伸縮端發(fā)生回彈，確保了液壓缸在操作過程中維持高度的穩(wěn)定性和精確度，進(jìn)而使得上壓輥與下壓輥之間的相對(duì)位置得以精確且持久地保持穩(wěn)定，不僅避免了材料在加工過程中出現(xiàn)不必要的扭曲或變形，還顯著提升了拉矯作業(yè)的整體效率和成品質(zhì)量，當(dāng)液壓缸啟動(dòng)推動(dòng)移動(dòng)壓桿向下移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)壓桿和頂板之間的空隙增大，此時(shí)扭簧恢復(fù)形變，使得內(nèi)轉(zhuǎn)桿在外套筒的內(nèi)部發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)推桿進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)推桿的頂部通過滑槽座拉動(dòng)連接移動(dòng)桿的一端進(jìn)行移動(dòng)，并且在移動(dòng)過程中連接移動(dòng)桿會(huì)在滑槽座的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)滑柱會(huì)在移動(dòng)槽口的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，并且拉動(dòng)防回彈塊向靠近移動(dòng)壓桿的一側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，從而使防回彈塊插接在移動(dòng)壓桿和頂板之間的空隙中，起到支撐防回彈作用，另外扭簧采取的為高強(qiáng)度鋼絲扭簧，具有較高的彈性系數(shù)和抗拉強(qiáng)度，能夠承受較大的扭轉(zhuǎn)力矩，不易發(fā)生塑性變形。

22、本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

23、本發(fā)明所述的一種拉矯機(jī)，通過壓輥調(diào)節(jié)組件可以對(duì)通過液壓缸兩個(gè)上壓輥的豎向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥之間的相對(duì)位置，并且還可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)座的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)對(duì)兩個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥的位置進(jìn)行調(diào)整，不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)上壓輥和兩個(gè)下壓輥的精細(xì)與靈活調(diào)整，而且可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)拉矯次數(shù)，不僅增強(qiáng)了拉矯機(jī)的適應(yīng)性和靈活性，還顯著提升了加工過程的精確度和效率，根據(jù)鋼坯的具體特性和拉矯要求，對(duì)兩個(gè)上壓輥的位置進(jìn)行微調(diào)，以確保它們與兩個(gè)下壓輥之間形成最佳的接觸壓力和分布狀態(tài)，通過精確控制壓輥間的相對(duì)位置，可以更有效地引導(dǎo)鋼坯在拉伸和彎曲過程中發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到預(yù)期的矯直效果。

24、本發(fā)明所述的一種拉矯機(jī)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座，促使轉(zhuǎn)動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝折板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)上壓輥呈弧形進(jìn)行移動(dòng)，并且安裝折板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)另一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過傳動(dòng)帶一帶動(dòng)傳動(dòng)輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過直角轉(zhuǎn)向器進(jìn)行換向后帶動(dòng)兩根螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)移動(dòng)塊二進(jìn)行移動(dòng)，并且?guī)?dòng)兩個(gè)下壓輥進(jìn)行移動(dòng)，從而使其中一根上壓輥與其中一根下壓輥保持在同一豎直平面內(nèi)，并且豎向距離相互靠近，而另一根上壓輥和另一根下壓輥相互錯(cuò)開，并且豎向距離相互遠(yuǎn)離，通過在同一豎直平面內(nèi)的上壓輥和下壓輥可以對(duì)鋼坯進(jìn)行拉矯，可根據(jù)鋼坯性質(zhì)選擇一次拉矯和二次拉矯，可以顯著提升生產(chǎn)裝置的適用性和整體生產(chǎn)效率。